CN220026921U - 一种生物质颗粒机颗粒挤出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，属于生物质颗粒技术领域，包括卸料箱体、输送带和固定板，所述卸料箱体的顶端安装有安装箱体，且安装箱体的外壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有输送带，所述安装箱体内部的顶端安装有电动升降杆，且电动升降杆的底端安装有挤压板，所述安装箱体内部两端的侧壁皆安装有固定板，且固定板的内部设置有第二通孔，所述卸料箱体内部两端的侧壁转动安装有第一转杆，且第一转杆的一端安装有过滤网。本实用新型的有益效果是通过生物质在通过第二通孔进行挤出颗粒时，通过刀片旋转来对挤出颗粒进行切断，避免生物质颗粒挤出过长，影响使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒加工领域，具体讲是一种生物质颗粒机颗粒挤出结构。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密，生物质颗粒是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用；
对比该CN218422631U一种生物质颗粒机的连续颗粒挤出结构，可以通过进料斗将物料投入壳体内，之后通过相应的结构带动送料绞龙进行转动，使送料绞龙带动物料移动，之后物料通过壳体下方的开口可以掉落到颗粒机本体内的制粒辊处，此时使第一电机的输出轴带动竖杆进行转动，使竖杆带动刀片和第二伞形齿轮进行转动，第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮可以带动制粒辊进行转动，这样制粒辊配合制粒模板便可以将原料进行挤压制粒，再配合到刀片将挤压出来的物料进行切断，使其呈粒状，并通过下料板和出料斗排出，这样通过第一电机带动刀片和制粒辊共同进行转动，可以不间断的连续加工生产生物质颗粒，生产效率得到了提高，但是依旧存在一定问题，具体问题如下所述：
(1)目前市场上大多数生物质颗粒机颗粒挤出结构，在对生物质颗粒进行挤出时，无法自动对生物质颗粒进行切断，从而造成生物质颗粒挤出过长，影响使用效果；
(2)目前市场上大多数生物质颗粒机颗粒挤出结构，在颗粒挤出完成后，不便于操作人员对挤出的颗粒进行卸料，从而增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，包括卸料箱体、输送带和固定板，所述卸料箱体的顶端安装有安装箱体，且安装箱体的外壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有输送带，所述安装箱体内部的顶端安装有电动升降杆，且电动升降杆的底端安装有挤压板，所述安装箱体内部两端的侧壁皆安装有固定板，且固定板的内部设置有第二通孔，所述卸料箱体内部两端的侧壁转动安装有第一转杆，且第一转杆的一端安装有过滤网。
进一步的，所述固定板的内部开设有安装仓，且安装仓内部的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴外壁的底端皆安装有刀片。
进一步的，所述卸料箱体内部一端的侧壁开设有凹槽，且凹槽内部的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出的通过联轴器安装有丝杆主体，且丝杆主体的外壁套设有安装块，所述安装块一端的侧壁安装有第二转杆，且第二转杆的一端与过滤网固定连接。
进一步的，所述安装块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆主体螺纹连接。
进一步的，所述卸料箱体一侧的侧壁铰接有门板主体，且门板主体一侧的侧壁安装有把手。
进一步的，所述刀片与转轴为焊接一体化结构。
本实用新型通过改进在此提供一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型生物质颗粒机颗粒挤出结构，通过固定板、第二通孔、第一电机、转轴和刀片，通过启动第一电机来带动转轴进行旋转，使转轴旋转来带动刀片同时进行旋转，便于使生物质在通过第二通孔进行挤出颗粒时，通过刀片旋转来对挤出颗粒进行切断，避免生物质颗粒挤出过长，影响使用效果；
其二：本实用新型生物质颗粒机颗粒挤出结构，通过第一转杆、过滤网、第二电机、丝杆主体、安装块和第二转杆，通过启动第二电机来带动丝杆主体进行旋转，且通过丝杆主体和螺纹孔螺纹连接，使丝杆主体在旋转的同时可以带动安装块在丝杆主体的外壁升降，便于使安装块升降来调节过滤网的角度，从而便于使过滤网角度倾斜来对生物质颗粒进行卸料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的固定板结构示意图；
图4为本实用新型的刀片结构示意图；
图5为本实用新型的卸料箱体内部结构示意图；
图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图；
图7为本实用新型的过滤网转动结构示意图；
附图标记说明：1、卸料箱体；2、安装箱体；3、第一通孔；4、输送带；5、电动升降杆；6、挤压板；7、固定板；8、第二通孔；9、第一转杆；10、过滤网；11、安装仓；12、第一电机；13、转轴；14、刀片；15、凹槽；16、第二电机；17、丝杆主体；18、安装块；19、螺纹孔；20、第二转杆；21、门板主体；22、把手。
具体实施方式
下面将结合附图1至图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，
实施例1，如图1-4所示，包括卸料箱体1、输送带4和固定板7，卸料箱体1的顶端安装有安装箱体2，且安装箱体2的外壁开设有第一通孔3，第一通孔3的内部设置有输送带4，安装箱体2内部的顶端安装有电动升降杆5，且电动升降杆5的底端安装有挤压板6，安装箱体2内部两端的侧壁皆安装有固定板7，且固定板7的内部设置有第二通孔8，固定板7的内部开设有安装仓11，且安装仓11内部的顶端安装有第一电机12，第一电机12的输出端通过联轴器安装有转轴13，且转轴13外壁的底端皆安装有刀片14，刀片14与转轴13为焊接一体化结构，通过生物质在通过第二通孔8进行挤出颗粒时，通过刀片14旋转来对挤出颗粒进行切断，避免生物质颗粒挤出过长，影响使用效果；
实施例2，如图1、图5、图6以及图7所示，卸料箱体1内部两端的侧壁转动安装有第一转杆9，且第一转杆9的一端安装有过滤网10，卸料箱体1内部一端的侧壁开设有凹槽15，且凹槽15内部的底端安装有第二电机16，第二电机16的输出的通过联轴器安装有丝杆主体17，且丝杆主体17的外壁套设有安装块18，安装块18一端的侧壁安装有第二转杆20，且第二转杆20的一端与过滤网10固定连接，安装块18的内部开设有螺纹孔19，且螺纹孔19与丝杆主体17螺纹连接，卸料箱体1一侧的侧壁铰接有门板主体21，且门板主体21一侧的侧壁安装有把手22；通过丝杆主体17在旋转的同时可以带动安装块18在丝杆主体17的外壁升降，便于使安装块18升降来调节过滤网10的角度，从而便于使过滤网10角度倾斜来对生物质颗粒进行卸料。
工作原理：首先通过启动第一电机12来带动转轴13进行旋转，使转轴13旋转来带动刀片14同时进行旋转，便于使生物质在通过第二通孔8进行挤出颗粒时，通过刀片14旋转来对挤出颗粒进行切断，避免生物质颗粒挤出过长，影响使用效果；
同时当需要对生物质颗粒进行卸料时，首先通过拉到把手22来打开门板主体21，然后通过启动第二电机16来带动丝杆主体17进行旋转，且通过丝杆主体17和螺纹孔19螺纹连接，使丝杆主体17在旋转的同时可以带动安装块18在丝杆主体17的外壁升降，便于使安装块18升降来调节过滤网10的角度，从而便于使过滤网10角度倾斜来对生物质颗粒进行卸料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：包括卸料箱体(1)、输送带(4)和固定板(7)，所述卸料箱体(1)的顶端安装有安装箱体(2)，且安装箱体(2)的外壁开设有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)的内部设置有输送带(4)，所述安装箱体(2)内部的顶端安装有电动升降杆(5)，且电动升降杆(5)的底端安装有挤压板(6)，所述安装箱体(2)内部两端的侧壁皆安装有固定板(7)，且固定板(7)的内部设置有第二通孔(8)，所述卸料箱体(1)内部两端的侧壁转动安装有第一转杆(9)，且第一转杆(9)的一端安装有过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于；所述固定板(7)的内部开设有安装仓(11)，且安装仓(11)内部的顶端安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过联轴器安装有转轴(13)，且转轴(13)外壁的底端皆安装有刀片(14)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述卸料箱体(1)内部一端的侧壁开设有凹槽(15)，且凹槽(15)内部的底端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出的通过联轴器安装有丝杆主体(17)，且丝杆主体(17)的外壁套设有安装块(18)，所述安装块(18)一端的侧壁安装有第二转杆(20)，且第二转杆(20)的一端与过滤网(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述安装块(18)的内部开设有螺纹孔(19)，且螺纹孔(19)与丝杆主体(17)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述卸料箱体(1)一侧的侧壁铰接有门板主体(21)，且门板主体(21)一侧的侧壁安装有把手(22)。
6.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述刀片(14)与转轴(13)为焊接一体化结构。
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| CN202320539878.7U CN220026921U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种生物质颗粒机颗粒挤出结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117772057A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-29 | 江苏杰森生物质能源科技有限公司 | 一种立式环模生物质颗粒机 |
-
2023
- 2023-03-20 CN CN202320539878.7U patent/CN220026921U/zh active Active
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