CN2586362Y

CN2586362Y - 饼干生产设备

Info

Publication number: CN2586362Y
Application number: CN 02251124
Authority: CN
Inventors: 高广林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-12-10
Filing date: 2002-12-10
Publication date: 2003-11-19
Anticipated expiration: 2012-12-10

Abstract

一种饼干生产设备，它主要解决现在的饼干生产设备存在结构比较复杂，耗电量较大，占地面积大，操作程序复杂等问题，技术方案包括辊印式成型装置、辊切式成型装置、过渡架、隧道烘烤炉和冷却带等，其特征是辊切式成型装置设置由上向下至少两对压面主、副辊，压面主辊联接可调丝杠，主动轮带动的链条从上向下穿过各对主、副辊的链轮之间，并驱动各功能辊；隧道烘烤炉内设置上、下层输送带，上层输送带安装在上层主动辊和上层可调副辊上，下层输送带安装在下层主动辊和下层可调副辊上。优点是结构比较简单，具有良好的装解性能，易于安装和运输，容易操作，与同类产品比较节电25－30，减少占地面积50－70％，产品质量好。

Description

饼干生产设备

技术领域

本实用新型属于一种食品加工机械，特别是一种饼干生产设备。

背景技术

在食品生产机械市场上，提供比较正规的饼干生产设备，其结构大都包括辊印式成型装置、辊切式成型装置、过渡架、单层式隧道烘烤炉和冷却带等，由于其结构设计上存在的不足，因此其结构比较复杂，耗电量较大，占地面积大，同时其操作程序复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饼干生产设备，结构比较简单，耗电量较少，减少占地面积，同时减化操作程序。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：它包括辊印式成型装置、辊切式成型装置、过渡架、隧道烘烤炉和冷却带等，其特征是：辊切式成型装置设置由上向下至少两对压面主、副辊，压面主辊联接可调丝杠，由主动轮带动的链条从上向下传动连接各对主、副辊侧端的链轮，并通过链轮驱动各功能辊；隧道烘烤炉内设置上层输送带和下层输送带，上层输送带安装在上层主动辊和上层可调副辊上，下层输送带安装在下层主动辊和下层可调副辊上，上层可调副辊和下层可调副辊均联接可调丝杠，在上层输送带的运行尾端和下层输送带的运行首端安装降落滑板。

本实用新型和现有技术比较具有如下的优点：能生产韧性和酥性两大类饼干，结构比较简单，具有良好的装解性能，易于安装和运输，容易操作，和同宽度、同产量的同类产品比较节电25-30％，减少占地面积50-70％，产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是辊印式成型装置、辊切式成型装置及过渡架部分的放大结构示意图。

图3是辊切式成型装置的压面主辊联接可调丝杠结构示意图。

图4是隧道烘烤炉的上层可调副辊和下层可调副辊均联接可调丝杠结构示意图。

图5是辊切式成型装置的双刀板结构示意图。

具体实施方式

见图1-3，本实用新型的具体结构如下：整个设备包括辊印式成型装置47、辊切式成型装置46、过渡架20、隧道烘烤炉30、冷却带36等。辊印式成型装置47用于酥性饼干的制作，它主要采用现有结构，设置有喂面斗5，在喂面斗5的下方设置由传动装置传动的喂料辊4和辊印模具辊3，将面块压入模具中，并辊印成形，在两辊的下面安装刮刀和脱模胶辊2，刮刀将余面刮掉，脱模胶辊2与模产生合理的压力，使饼胚被吸附在运行于其间的脱模帆布带44上，从余面滑斗1滑出。

辊切式成型装置46主要用于韧性饼干的制作，设置有喂料斗8，在喂料斗8的下方组装由上向下三对压面主、副辊7、9，每个压面主辊7联接带操纵手柄的可调丝杠6，见图3，压面主辊7通过侧端的轴承座49滑动组装在滑道48上。由主动链轮42带动的传动链12从上向下传动连接各对主、副辊的链轮，并带动成型、过度、烘烤、抹油和冷却各功能辊13、17、18、40、37、38、43的链轮，传动链12还带动余面返回主动轮10，余面返回输送带11组装在余面返回主动轮10和托辊15上。脱模帆布带44通过辊印式成型装置的脱模胶辊2、辊切式成型装置的脱模胶辊13、双刀板脱坯器16、双刀板脱坯器主动辊41、脱模帆布带张紧辊45，其中辊印式成型装置的脱模胶辊2、辊切式成型装置的脱模胶辊13、脱模带张紧辊45均组装带操纵手柄的可调丝杠。见图5，双刀板脱坯器16由上层刀板52和下层刀板53构成，上层刀板52与下层刀板53之间有间隙，脱模帆布带44从中穿过。辊切式成型装置46的成型原理与传统的辊切成型机基本相同，主要工序有：面团的辊压，形成面带，辊切、脱模、面头分离和脱坯。辊压的过程是通过三对压面主、副辊7、9来完成的，形成的面带落在辊印式成型装置的脱模胶辊2到双刀板脱坯器16之间的脱模帆布带44上，经辊切模具辊14和脱模胶辊13辊切成型，成型后饼坯与面头被吸附在脱模帆布带44上，经过余面返回输送带11的可调托轴位置时，面头揭起并被余面返回输送带11送回喂料斗8，重新辊压。而依然吸附在脱模帆布带44上的饼坯在经过双刀板脱坯器16时，由于脱模帆布带44从上层刀板52与下层刀板53之间间隙穿过，饼坯被均匀而平整的剥离下来，形成无卷曲的落坯。

安装在过渡架20上的过渡传送带主动辊17通过链条传动连接隧道烘烤炉30内的上层主动辊24。过渡传送带主动辊17和过渡传送带托辊23上安装过渡传送带22。在过渡架20的上部采用现有技术组装抹蛋、撒糖装置19、21，中部组装抹油装置40。由于采用有层次的结构，所以占地面积可控制在宽0.7-1.5米、长0.5米的范围内。

隧道烘烤炉30设置保温隧道，其内设置上层输送带25和下层输送带29，上层输送带25安装在上层主动辊24和上层可调副辊31上，下层输送带29安装在下层主动辊37和下层可调副辊34上，上层可调副辊31和下层可调副辊34均联接可调丝杠32，见图4，两个可调副辊通过其侧端连接的滑块50滑动组装在滑道51上。隧道烘烤炉30内组装加热管27。在上层输送带25的运行尾端和下层输送带29的运行首端安装降落滑板33。从而能使上层输送带25上的饼干落到下层输送带29上，继续进行烘烤。下层烤制饼干时会产生大量的水蒸气，上升到上层温区，给饼干的胀发、定型提供了足够的水蒸气，有利于胀发期饼干的糊化，产生糊精，使饼干表面产生光泽。在下层输送带29的运行尾端安装降落滑板39，降落滑板39的下面是抹油传送带，经抹油辊40完成抹油过程。在设备的中下部通过冷却带主动辊43和可调被动辊35安装冷却传送带36，可调被动辊35联接可调丝杠。在抹油传送带上的饼干经过一降落滑板落在冷却带36上，进行冷却。在上层输送带25和下层输送带29之间组装中温区辐射板28，它能吸收炉内的余温和中温区加热管的热量，并辐射出均匀的热量。

Claims

1、一种饼干生产设备，它包括辊印式成型装置、辊切式成型装置、过渡架、隧道烘烤炉和冷却带等，其特征是：辊切式成型装置设置由上向下至少两对压面主、副辊，压面主辊联接可调丝杠，由主动轮带动的链条从上向下传动连接各对主、副辊侧端的链轮，并通过链轮驱动各功能辊；隧道烘烤炉内设置上层输送带和下层输送带，上层输送带安装在上层主动辊和上层可调副辊上，下层输送带安装在下层主动辊和下层可调副辊上，上层可调副辊和下层可调副辊均联接可调丝杠，在上层输送带的运行尾端和下层输送带的运行首端安装降落滑板。