CN2585744Y - 二辊pvc复合膜材生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二辊PVC复合膜材生产线。粉状原料依次经过高搅机、冷搅机、星形挤出机、过滤挤出机、轧辊机和压辊对后，变为PVC膜，该PVC膜被送入前压合辊对，同给基布机构输出的材料一起压合成二层材料构成的膜材，该膜材被引取辊引入后压合辊对，同给膜机构输出的膜材一起压合成三层材料构成的膜材，后序的冷却和卷取机构将该膜材冷却卷取成卷状产品，如需常用的四层PVC复合膜材，可先将PVC膜同基布复合成二层膜材卷，再以该膜材卷做材料复合上另一层PVC层和PVF防污层。这种生产线简化了工艺过程，降低了生产成本，并可去除PVC原料中的杂质，改善压延效果，提高了产品质量。

Description

二辊PVC复合膜材生产线

技术领域

本实用新型涉及一种二辊PVC复合膜材生产线。

背景技术

PVC复合膜材主要用于一些大跨度和弓形曲面造形的建筑，如大型体育场、展览中心等，这种膜材通常有四层，第一层为(表面层)为PVF防污层，第二层为PVC层，第三层为基布层，第四层也是PVC层。生产这种膜材可以在基布的正反两面各涂两次PVC涂层，形成基布层两侧的PVC层，然后再在一侧贴上PVF防污膜作表面，这种生产方式速度慢，合格率低，生产成本高；另一种可能的生产方式是将构成各层的材料(PVC膜、基布和PVF膜)复合在一起，这种生产方式需先生产出PVC膜卷，然后再进行各种材料的复合，生产PVC膜卷的常用设备为主要由混合搅拌装置、挤出机、压延机构、冷却机构和卷取机构组成的PVC压延生产线，各材料复合的常用设备主要由给膜机构、给基布机构、给防污膜机构和热压复合机构以及冷却和卷取机构组成，尽管这种生产可能由不同的生产者完成，例如PVC膜生产者使用PVC压延生产线生产出PVC膜卷供应市场，PVC复合膜材生产者购买PVC膜卷和其他材料进行复合，但从全过程看，这种生产方式需要多种设备，工艺复杂，中间含有大量不必要的工艺过程，例如在PVC膜卷生产中需要将薄膜冷却和卷取，冷却和卷取后的PVC膜卷在膜材复合时又需要重新展开和加热，造成大量人力和物力的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

为简化生产工艺，降低成本，本实用新型在二辊PVC压延生产线的基础上进行了适当的改造，增加了复合工艺装置，创造出一种二辊PVC复合膜材生产线，该生产线生产出PVC膜后，可以直接同基布和其他材料进行复合，在同一条生产线上完成PVC膜生产和各材料的复合，生产出PVC复合膜材成品。

本实用新型解决现有技术的上述缺陷的技术方案是：二辊PVC复合膜材生产线包括顺序配合的混合搅拌装置、挤出装置、压延机构、引取机构、冷却机构和卷取机构，还包括给基布机构、贴基布机构、给膜机构和压花复合机构，所述压延机构和给基布机构置于贴基布机构前序，同贴基布机构输入相配合，贴基布机构后序为引取机构，引取机构和给膜机构置于压花复合机构的前序，同压花复合机构的输入相配合，压花复合机构的后序依次为冷却机构和卷取机构。

由于本实用新型在二辊PVC  压延生产线的基础上增加了给基布、贴基布、给膜和压花复合机构，这些机构同其他部分相配合，在压延生产出PVC膜后，可以直接同其他材料复合，在同一生产线上生产出复合膜材，生产中充分利用了PVC膜本身的热量，省去了不必要的PVC膜冷却、卷取工艺和重新展开、加热工艺，简化了设备，节省了热量和工作时间，降低了成本，同时，由于本实用新型还可以在挤出装置中增加过滤挤出机，在压延机构中增加轧辊机，能够有效去除原料中的杂质，提高压延能力，改善了压延效果，避免了现有技术下经常出现的PVC膜厚薄不均、存在气斑或花斑的现象，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型涉及主要改造部分的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，二辊PVC复合膜材生产线包括顺序配合的混合搅拌装置、挤出装置、压延机构、引取机构、冷却机构和卷取机构，还包括给基布机构、贴基布机构、给膜机构和压花复合机构，所述压延机构和给基布机构置于贴基布机构前序，同贴基布机构输入相配合，贴基布机构的后序为引取机构，引取机构和给膜机构置于压花复合机构的前序，同压花复合机构的输入相配合，压花复合机构的后序依次为冷却机构和卷取机构。

所述压延机构可以包括由相互配合的前压辊14和后压辊13组成的压延辊对，还可以包括位于压延辊对前序的轧辊机15，轧辊机15的设置可以提高生产线的压延能力，改善压延效果。

所述挤出装置可以包括星形挤出机1，还可以包括位于星形挤出机1后序的过滤挤出机2，过滤挤出机2可以设有过滤网，用于去除原料中的杂质，并改善塑化效果。

所述星形挤出机1和过滤挤出机2之间可以设有前输送带机构17，过滤挤出机2和压延机构之间可以设有后输送带机构16，这些输送带可以方便地在相关机构之间输送物料。

所述给基布机构可以包括放基布架3、若干相互配合的导基布辊4和基布预热辊5，其中放基布架3位于导基布辊4的前序，同第一个导基布辊的输入相配合，基布预热辊5与一个或几个导基布辊相配合，组成辊对。工作时放基布架3上设置复合用的基布卷或一层基布与一层PVC膜的复合卷材，各导基布辊4用于引导基布等材料的连续移动，基布等穿过由基布预热辊5和与之配合的导基布辊组成的辊对时被加热到适当温度。

所述贴基布机构可以包括内贴辊6，该内贴辊6位于导基布辊4的后序，同压延机构中的后压辊13相互配合，共同组成前压合辊对，前压合辊对用于将PVC膜和基布(或一层基布与一层PVC膜的复合材料)的热压复合。

所述引取机构可以包括若干引取辊12，用于连续引导从前压合辊对输出的膜材。

所述给膜机构可以包括放膜架9、若干相互配合的导膜辊8和膜预热辊对7，放膜架9位于导膜辊8的前序，与第一个导膜辊的输入相配合，导膜辊8位于膜预热辊对7的前序。工作时复合用PVF防污膜(或其他材料)的膜卷设置在放膜架9上，给膜机构各部分相互配合，将复合用膜连续输送到压花复合机构的后压合辊对11之间，同前压合辊对输出的膜材一起被后压合辊对11热压复合在一起。

所述压花复合机构可以包括后压合辊对11。

所述后压合辊对11可以包括压花辊，这样可以同时对膜材压花。

所述冷却机构可以包括若干相互配合的冷却辊10，其中前部的冷却辊可以是小辊，后部的冷却辊可以是大辊，以提高冷却效果。

所述混合搅拌装置可以主要由高搅机和冷搅机组成，其中高搅机位于前序。

该生产线的工作原理是：将PVC等原料投入混合搅拌装置，经混合搅拌后送入星形挤出机塑化，挤出的物料经过过滤挤出机将杂质去除并进一步塑化挤出，然后由输送带送入轧辊机压成片状，片状物料被连续地引入到压延辊对之间进行压延，形成PVC膜，该PVC膜沿后压辊传到由后压辊和内贴辊构成的前压合辊对之间，以便同来自放基布架的膜材热压复合；放基布架上首先可以设置基布卷，基布卷上的基布被后序相关各辊引向前压合辊对，并在经过预热辊时被加热，在前压合辊对，具有一定温度的PVC膜和基布被压合在一起，压合形成的由一层基布和一层PVC膜构成的膜材经过后续的各机构冷却、引取等工序后，形成卷材；将该卷材放置放基布架上，换下基布，同时在放膜架上设置PVF防污膜卷，一层基布和一层PVC构成的膜材经过各导基布辊和基布预热辊后，在前压合辊对同压延辊对输出的PVC膜热压复合(选择放基布架上的卷材的放置方向，使该PVC膜复合在基布面上)，形成由一层基布、两层PVC膜构成的膜材，该膜材继续被引向后压合辊对，同时来自放膜架PVF防污膜被各导膜辊引向膜预热辊对，在经过膜预热辊对时被加热到适当温度，然后进入后压合辊对，同由一层基布、两层PVC膜构成的膜材一起被后压合辊对挤压，形成以所要求的由四层材料构成的PVC复合膜材，该膜材经过各冷却辊时得到冷却，然后由卷取机构的各卷取辊卷取，形成卷状膜材成品。

本实用新型也可以用于其他适宜材料和结构的PVC复合膜材的生产，具体生产工艺可以根据所要求的产品结构和性质具体设定。

本说明书和权利要求书中所谓“若干”包括1个和多个。

本说明书和权利要求书所谓“前序”或“后序”以及表示各部分相对位置关系的“前”、“后”均指一部件或机构相对另一部件或机构在工序上的前后，位于“前序”的部件或机构的输出同位于“后序”的部件或机构的输入相配合，物料从“前序”部件或机构移向“后序”部件或机构的方式(以及可能需要的配合装置)可以采用任意适宜的现有技术和其他可能的技术，这些技术包括但不限于现有PVC膜压延生产线和现有PVC复合膜材生产设备采用的技术，任何部件或机构在本生产线上的相对空间位置可以根据实际情况通过本实用新型提供的技术或其他现有技术灵活设置，这种空间位置的变化不影响本实用新型的实施。

Claims (10)

1.一种二辊PVC复合膜材生产线，包括顺序配合的混合搅拌装置、挤出装置、压延机构、引取机构、冷却机构和卷取机构，其特征在于还包括给基布机构、贴基布机构、给膜机构和压花复合机构，所述压延机构和给基布机构置于贴基布机构前序，同贴基布机构输入相配合，贴基布机构的后序为引取机构，引取机构和给膜机构置于压花复合机构的前序，同压花复合机构的输入相配合，压花复合机构的后序依次为冷却机构和卷取机构。

2.如权利要求1所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述压延机构包括由相互配合的前压辊和后压辊组成的压延辊对，还包括位于压延辊对前序的轧辊机。

3.如权利要求1或2所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述挤出装置包括星形挤出机，还包括位于星形挤出机后序的过滤挤出机。

4.如权利要求3所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述星形挤出机和过滤挤出机之间设有前输送带机构，过滤挤出机和压延机构之间设有后输送带机构。

5.如权利要求4所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述给基布机构包括放基布架、若干相互配合的导基布辊和基布预热辊，其中放基布架位于导基布辊的前序，同第一个导基布辊的输入相配合，基布预热辊与一个或几个导基布辊相配合。

6.如权利要求5所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述贴基布机构包括内贴辊，该内贴辊位于导基布辊的后序，同压延机构中的后压辊相互配合，共同组成前压合辊对。

7.如权利要求6所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述引取机构包括若干引取辊。

8.如权利要求7所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述给膜机构包括放膜架、若干相互配合的导膜辊和膜预热辊对，放膜架位于导膜辊的前序，与第一个导膜辊的输入相配合，导膜辊位于膜预热辊对的前序。

9.如权利要求8所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述压花复合机构包括后压合辊对。

10.如权利要求9所述的二辊PVC复合膜材生产线，其特征在于所述后压合辊对包括压花辊。