CN2584345Y - 一种复合多组刀具的加工机 - Google Patents

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Abstract

一种复合多组刀具的加工机，主要包含有基座、进刀装置、旋转刀库、主旋转装置、升降汽压缸及数个刀具，其中在基座的滑轨上为结合有一活动座，该活动座上可供设以进刀装置、旋转刀库及主旋转装置；藉由本实用新型主要利用将换刀作业与加工作业均复合于同一加工机中，以达到不需另行更换所需的刀具，相对减少置刀、拔刀等换刀作业；因此本实用新型不但大幅减少了许多时间，且也可提高作业流程的顺畅性，同时避免人工换刀过程所造成的疏失，进而提高了作业的效率与操作的方便性。

Description

一种复合多组刀具的加工机
技术领域
本实用新型涉及一种复合有铣、钻、切、攻牙及铰孔等多功能的加工机，特别是指其具有多组不同使用功能的刀具为复合设于一刀座中，并利自动控制可以选取所需的加工刀具的加工机。
背景技术
通常，一般针对较小型的加工机，其刀具的设置上数量少，因此在对对象加工时，在完成某个程序后，便要再予更换刀具，而不论是自动换刀或是人工换刀作业，其均会占用许多时间(尤其是采以人工换刀)，由于依照加工对象的需求，有时必须更换多组刀具配合使用，因此需另外再设置的刀库，其除了在换刀具上的过程不便外，且所需的组件也相对较多，在经济效益的考虑下，对此应有加以改善的必要。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺点，提供一种一机复合多组刀具的加工机，本实用新型所提供的加工机主要利用将换刀作业与加工作业均复合于同一加工机中，以达到不需另行更换所需的刀具，相对减少置刀、拔刀等换刀作业；因此本实用新型不但大幅减少了许多时间，且也可提升作业流程的顺畅性，同时避免人工换刀过程所造成的疏失，进而提高了经济效益的目的。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型的复合多组刀具的加工机，主要包含有基座、进刀装置、旋转刀库、主旋转装置、升降汽压缸及数个刀具，其中在基座的滑轨上为结合有一活动座，该活动座上可供设以进刀装置、旋转刀库及主旋转装置；其特征在于：
进刀装置，包含有马达、螺杆及连结件，马达为设于活动座上方，其利用一固接件与螺杆固接，螺杆的螺纹段上螺接有连结件；
旋转刀库，为设于活动座内部，其上方中央具有一中心孔，可供螺杆置入，在中心孔周缘具有数个分度插孔，位于旋转刀库上方内面上固设有一齿轮，该齿轮上啮接一主动轮，供以能由设于活动座上的伺服马达控制旋转刀库的旋转角度；
主旋转装置，包含有传动马达、主转轴及数个可供结合设置刀具的刀座，其中主转轴伫立于活动座上，下端部份伸置于旋转刀库的其中一分度插孔内，位在旋转刀库内部可独立设置有数个刀座，该每一刀座的轴套上端处固设一连结块，其可与进刀装置的连结件卡接，利用进刀装置的螺杆的转动而由连结件带动轴套呈上下移动，在轴套内部可供设以一转动件，下端为设于轴套内并与刀具固接，而转动件上固设有轴座，轴座内可供吻合套轴主转轴；
升降汽压缸，为设于主转轴一侧处，其能作为控制升降主转轴；
由进刀装置能间接以连结件带动主旋转装置的轴套的上、下移动刀具的深度，且主转轴的旋转可使刀座实施加工作业，再依据加工项目的区别，可由升降汽压缸对主转轴退出，并由伺服马达控制达到角位移的选取另一刀座作业。
附图说明
图1所示的是本实用新型外观立体图；
图2所示的是本实用新型局部结构立体图；
图3所示的是本实用新型分解立体图；
图4所示的是显示本实用新型组立的内部结构示意图；
图5所示的依照图1所示的5-5剖切线及箭头所指方向视得的剖面图。
附号说明：1基座 11工作平台 12滑轨 13活动座 2进刀装置 21马达 22固接件23轴承组 24螺杆 25连结件 3旋转刀库 31中心孔 32分度插孔 33齿轮 34主动轮35伺服马达。
具体实施方式
为使对本实用新型有进一步的深入了解，兹例举一较佳实施例，并配合附图做出详细地说明。
请参阅图1至图5，本实用新型为一种复合多组刀具的加工机，主要包含有基座1、进刀装置2、旋转刀库3、主旋转装置4、升降汽压缸5及数个刀具6，其中在基座1上具有工作平台11，一侧的滑轨12上为结合有一活动座13，该活动座13可供设以进刀装置2、旋转刀库3及主旋转装置4。
进刀装置2包含有马达21、螺杆24及连结件25，马达21为设于活动座13上方，其利用一固接件22及轴承23而与螺杆24固接，螺杆24的螺纹段上螺接有连结件25。
旋转刀库3为设于活动座13内部，其上方中央具有一中心孔31，可供螺杆24置入，在中心孔31周缘具有数个分度插孔32，于每一分度插孔32的下方设有可供主旋转装置4的刀座43设置的容置槽，位于旋转刀库3上方内面上固设有一齿轮33，该齿轮33上啮接一主动轮34，供以能由设于活动座13上的伺服马达35控制旋转刀库3的旋转角度，以利主旋转装置4可以更换结合另一刀具6用。
主旋转装置4包含有传动马达41、主转轴42及数个可供结合设置刀具6的刀座43，其中主转轴42伫立于活动座13上，位在主转轴42一侧处设有一升降汽压缸5，其能作为控制升降主转轴42，而主转轴42下端部份伸置于旋转刀库3的其中一分度插孔32内，位在旋转刀库3内部可独立设置有数个刀座43，该每一刀座43的轴套431上端处固设一连结块4311，其可与进刀装置2的连结件25卡接，利用进刀装置2的螺杆24的转动而由连结件25经由连结块4311带动轴套431于衬套434的轴向开槽4341中上、下移动，在轴套431内部可供设以一转动件433，转动件433下端为设于轴套431内，并藉由固位件435卡置于轴套431下方与刀具6固接，而可以使得主转轴42在转动转动件433时，能不连动轴套431，而转动件433上固设有轴座432，轴座432内可供吻合套轴主转轴42。
当进刀装置2的马达21驱动时，可以带动螺杆24转动，该螺杆24转动的同时能由螺合于螺杆24上的连结件25带动与的卡接的轴套431上下动作，轴套431在动作时同能带动与转动件433固接的刀具6上下移动，而在进刀装置2呈Z轴方向动作后，主旋转装置4便可以进行作业，其利用传动马达41的皮带411可以转动主转轴42，而与主转轴42轴接啮合的轴座432以与转动件433能一起转动，进而能将设于转动件433内部的刀具6作动。
而在换刀作业时，必须先将主转轴42予以利用升降汽压缸5向上移动，使主转轴42先行脱离与轴座432的轴接，并上升至旋转刀库3上方，以供旋转刀库3利用伺服马达35带动主动轮34及齿轮33，以将旋转刀库3旋转至其中一分度插孔32处，的后再由升降汽压缸5将主转轴42下移与轴座432轴接，而再进行加工作业。
综上所述，本实用新型不论在换刀或作业上均非常简易快速，除有效省却换置刀具外，亦大幅减少人员的作业时间，而显著提高经济效益。

Claims (1)

1.一种复合多组刀具的加工机，主要包含有基座、进刀装置、旋转刀库、主旋转装置、升降汽压缸及数个刀具，其中在基座的滑轨上为结合有一活动座，该活动座上可供设以进刀装置、旋转刀库及主旋转装置；其特征在于：
进刀装置，包含有马达、螺杆及连结件，马达为设于活动座上方，其利用一固接件与螺杆固接，螺杆的螺纹段上螺接有连结件；
旋转刀库，为设于活动座内部，其上方中央具有一中心孔，可供螺杆置入，在中心孔周缘具有数个分度插孔，位于旋转刀库上方内面上固设有一齿轮，该齿轮上啮接一主动轮，供以能由设于活动座上的伺服马达控制旋转刀库的旋转角度；
主旋转装置，包含有传动马达、主转轴及数个可供结合设置刀具的刀座，其中主转轴伫立于活动座上，下端部份伸置于旋转刀库的其中一分度插孔内，位在旋转刀库内部可独立设置有数个刀座，该每一刀座的轴套上端处固设一连结块，其可与进刀装置的连结件卡接，利用进刀装置的螺杆的转动而由连结件带动轴套呈上下移动，在轴套内部可供设以一转动件，下端为设于轴套内并与刀具固接，而转动件上固设有轴座，轴座内可供吻合套轴主转轴；
升降汽压缸，为设于主转轴一侧处，其能作为控制升降主转轴；
由进刀装置能间接以连结件带动主旋转装置的轴套的上、下移动刀具的深度，且主转轴的旋转可使刀座实施加工作业，再依据加工项目的区别，可由升降汽压缸对主转轴退出，并由伺服马达控制达到角位移的选取另一刀座作业。
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