CN216706176U - 一种去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种去毛刺设备，包括驱动件一、工作台和设置在工作台上的第一去毛刺机构，所述工作台上转动连接有转轴，齿轮套设在转轴上并与转轴过盈配合，所述驱动件一驱动转轴转动，所述第一去毛刺机构包括第一座，驱动件二、毛轮和驱动件三，所述驱动件二驱动第一座在工作台上滑动，所述驱动件三驱动毛轮进行转动，所述毛轮始终正对转轴设置，所述毛轮用来去除齿轮齿面上的毛刺。操作人员将齿轮套设在转轴上，然后驱动转轴进行转动并带动齿轮转动，这时驱动件二驱动第一座朝向齿轮一侧滑动，驱动件三驱动毛轮进行转动，这时转动的毛轮会贴合在齿轮的齿面上将齿面上的毛刺去除，相比于操作人员使用工具手动去除毛刺，能够提高齿轮去毛刺的效率。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工技术的领域，尤其是涉及一种去毛刺设备。
背景技术
齿轮上的齿面加工后，齿轮上会残留毛刺，影响齿轮的正常运作，需要将这些毛刺去除。
相关技术的齿轮去毛刺由人工借助锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具对齿轮进行去毛刺。
上述的相关技术方案存在以下缺陷：上述的人工去毛刺方法所需要的时间较长，对于待去毛刺的齿轮数量较多的情况，这种人工去毛刺的效率会比较低。
实用新型内容
为了提高齿轮去毛刺的效率，本申请提供一种去毛刺设备。
本申请提供的一种去毛刺设备采用如下的技术方案：
一种去毛刺设备，包括驱动件一、工作台和设置在工作台上的第一去毛刺机构，所述工作台上转动连接有转轴，齿轮套设在转轴上并与转轴过盈配合，所述驱动件一驱动转轴转动，所述第一去毛刺机构包括第一座，驱动件二、毛轮和驱动件三，所述第一座沿垂直于转轴的轴线方向滑动连接在工作台上，所述驱动件二驱动第一座在工作台上滑动，所述毛轮转动连接在第一座上，所述毛轮始终正对转轴设置，所述驱动件三驱动毛轮进行转动，所述毛轮用来去除齿轮齿面上的毛刺。
通过采用上述技术方案，操作人员将齿轮套设在转轴上，然后驱动件一驱动转轴进行转动并带动齿轮转动，这时驱动件二驱动第一座朝向齿轮一侧滑动，驱动件三驱动毛轮进行转动，这时转动的毛轮会贴合在齿轮的齿面上将齿面上的毛刺去除，相比于操作人员使用工具手动去除毛刺，能够提高齿轮去毛刺的效率。
优选的，所述毛轮转动的轴线方向垂直于转轴的轴线方向，当对齿轮去毛刺时，所述毛轮的周向外壁抵接在齿轮上。
通过采用上述技术方案，毛轮的转动轴线方向垂直于齿轮的转动轴线方向，此时毛轮在刮拭齿面时，毛轮作用在齿面上的力不会随毛轮的转动而分散，能够使毛轮更好的去除齿面上的毛刺。
优选的，还包括第二去毛刺机构，所述第二去毛刺机构包括第二座、驱动件四和两个钢刀，所述第二座固定在工作台上，所述驱动件四驱动两个钢刀沿垂直于转轴的轴线方向滑动连接在第二座上，两个钢刀分别位于齿轮的上下两侧，所述钢刀用于与齿轮的上下两侧侧面贴合并去除齿轮两侧侧面上的毛刺，所述钢刀与毛轮互不接触。
通过采用上述技术方案，第二去毛刺机构能够去除齿轮两侧侧面上的毛刺，第一去毛刺机构与第二去毛刺机构共同作用时，能够对齿轮进行全方位的去毛刺处理，从而提高齿轮去毛刺的效率。
优选的，还包括锁定件，所述第二座上沿垂直于转轴的轴线方向滑动连接有安装块，所述驱动件四驱动安装块沿垂直于转轴的轴线方向滑动连接在第二座上，所述锁定件将钢刀锁定在安装块上。
通过采用上述技术方案，由于钢刀是磨损件，当钢刀使用一段时间后损坏时，能够方便操作人员单独对钢刀进行更换，提高第二去毛刺机构的使用寿命。
优选的，所述锁定件为两个第一螺栓，所述钢刀上设有固定块，两个第一螺栓分别对应两个固定块，所述第一螺栓的一端穿过对应固定块并螺纹连接在安装块上。
通过采用上述技术方案，通过转动第一螺栓能够方便对固定块实现安装和拆卸，从而方便钢刀的安装和拆卸。
优选的，所述固定块上开设有长度方向平行于转轴轴线方向的第一通槽，所述固定块上沿平行于转轴的轴线方向开设有多个安装孔，所述第一螺栓的一端穿过对应第一通槽并螺纹连接在安装孔上。
通过采用上述技术方案，第一通槽和多个安装孔的配合使固定块固定在安装块上的位置得以调节，能够针对不同厚度的齿轮来调节两个固定块之间的距离，从而使两个钢刀分别对不同厚度的齿轮的两侧侧面进行去毛刺的作业。
优选的，所述固定块朝向安装块的一侧侧面上设有第一齿面，两个第一齿面均由多条第一斜齿组成，多条第一斜齿沿平行于转轴的轴线方向均匀分布在固定块上，所述安装块朝向固定块的一侧侧面开设有与两个第一齿面啮合匹配的两个第二齿面。
通过采用上述技术方案，通过第一齿面和第二齿面的啮合，能够增加固定块在安装块上的连接强度，使固定块不易在安装块上发生移动。
优选的，两个第一齿面上的第一斜齿的倾斜方向互不相同，令两个固定块为第一块和第二块，所述第一块位于第二块的上方，所述第一块上的第一齿面与第二齿面的啮合用于限制第一块朝向远离第二块一侧移动，所述第二块上的第一齿面与第二齿面的啮合用于限制第二块朝向远离第一块一侧移动。
通过采用上述技术方案，当两个钢刀进行去毛刺作业时，由于齿轮转动的过程中，毛刺会将两个钢刀朝向相互远离的方向抵开，此时第一齿面与第二齿面的配合能够限制钢刀被毛刺抵开，提高钢刀去毛刺作业时的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置第一去毛刺机构，操作人员将齿轮套设在转轴上，然后驱动齿轮和毛轮进行转动，这时转动的毛轮会贴合在齿轮的齿面上将齿面上的毛刺去除，相比于操作人员使用工具手动去除毛刺，能够提高齿轮去毛刺的效率；
通过设置两个第一齿面上的第一斜齿的倾斜方向互不相同，齿轮转动的过程中，毛刺会将两个钢刀朝向相互远离的方向抵开，此时第一齿面与第二齿面的配合能够限制钢刀被毛刺抵开，提高钢刀去毛刺作业时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例第二去毛刺机构的结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
附图标记说明：1、工作台；11、驱动件一；111、第一电机；12、转轴；13、齿轮；2、第一去毛刺机构；21、支撑块；22、第一座；23、驱动件二；231、第二电机；232、同步轮；233、同步带；234、丝杠；24、驱动件三；241、第三电机；25、毛轮；3、第二去毛刺机构；31、第二座；32、驱动件四；321、气缸；33、安装块；331、第二齿面；3311、第二斜齿；332、安装孔；34、钢刀；341、固定块；3411、第一通槽；342、第一块；343、第二块；35、锁定件；351、第一螺栓；36、第一齿面；361、第一斜齿。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种去毛刺设备。
参照图1、图2，本实施例的一种去毛刺设备包括驱动件一11、工作台1、第一去毛刺机构2和第二去毛刺机构3，工作台1上转动连接有转轴12，转轴12的轴线方向呈竖直设置，驱动件一11驱动转轴12进行转动。驱动件一11为第一电机111，第一电机111固定在工作台1顶面上，第一电机111的输出轴竖直向上设置并同轴固定在转轴12的底端。齿轮13同轴套设在转轴12上并与转轴12过盈配合，为了方便齿轮13安装在转轴12上，转轴12顶端的周向外壁上开设有导向面。第一去毛刺机构2用来对齿轮13的齿面进行去除毛刺的作业，第二去毛刺机构3用来对齿轮13的两侧侧面进行去除毛刺的作业。
操作人员将齿轮13对准转轴12安装，然后驱动第一电机111的输出轴转动带动转轴12转动，转轴12再带动齿轮13进行转动。
参照图1、图2，第一去毛刺机构2包括第一座22，驱动件二23、毛轮25和驱动件三24，工作台1顶面上固定有支撑块21，支撑块21的长度方向呈水平设置，第一座22沿支撑块21的长度方向滑动连接在支撑块21上，驱动件二23驱动第一座22在支撑块21上滑动。驱动件二23包括丝杠234、第二电机231、两个同步轮232和同步带233，第二电机231固定连接在工作台1上，第二电机231输出轴的轴线方向平行于第一座22的滑动方向，第二电机231的输出轴朝向转轴12设置且与其中一个同步轮232同轴固定连接，丝杠234转动连接在支撑块21上，丝杠234穿设并螺纹连接在第一座22上，丝杠234的轴线方向平行于支撑块21的长度方向，丝杠234靠近转轴12的一端与另一个同步轮232同轴固定，同步带233绕卷在两个同步轮232上。
参照图1、图2，毛轮25转动连接在第一座22上，驱动件三24驱动毛轮25在第一座22上转动，驱动件三24为第三电机241，第三电机241固定在第一座22上，第三电机241输出轴的轴线方向垂直于转轴12的轴线方向，第三电机241输出轴的轴线方向也垂直于第二电机231的轴线方向。第三电机241的输出轴同轴穿设并固定在毛轮25上。
对齿轮13进行去毛刺时，驱动第二电机231的输出轴转动，通过同步轮232带动同步带233进行转动，从而带动丝杠234进行转动，丝杠234转动带动螺纹连接在丝杠234上的第一座22朝向齿轮13一侧滑动，直到毛轮25抵接在齿轮13的齿面上。此时第三电机241驱动毛轮25转动，第一电机111驱动齿轮13转动，毛轮25在转动的过程中刮拭齿轮13上的毛刺，同时齿轮13的自转能够使齿轮13齿面的各个位置都能够被毛轮25刮拭到。
参照图2、图3，第二去毛刺机构3包括锁定件35、第二座31、驱动件四32和两个钢刀34，第二座31呈竖直设置并固定连接在工作台1顶面上。第二座31上沿垂直于转轴12的轴线方向滑动连接有安装块33，驱动件四32驱动安装块33滑动连接在第二座31上。驱动件四32为气缸321，气缸321固定连接在第二座31的顶端，气缸321的活塞杆朝向转轴12设置并固定连接在安装块33上。钢刀34可拆卸连接在安装块33上，两个钢刀34相互正对设置，当齿轮13固定在转轴12上时，两个钢刀34分别位于齿轮13的上下两侧，两个钢刀34分别用于与齿轮13的上下两侧侧面贴合并去除齿轮13两侧侧面上的毛刺。在齿轮13去毛刺的过程中，钢刀34与毛轮25互不影响。
第一通槽3411和多个安装孔332的配合使固定块341的位置能够调整，能够针对不同厚度的齿轮13来调节两个固定块341之间的距离，从而使两个钢刀34分别对不同厚度的齿轮13的两侧侧面进行去毛刺的作业。
参照图2、图3，钢刀34远离毛轮25的一端固定有固定块341，固定块341上设有锁定件35，锁定件35用于将固定块341锁定在安装块33上。固定块341上沿竖直方向开设有第一通槽3411，安装块33朝向转轴12的一侧侧面沿竖直方向开设有多个安装孔332。锁定件35为两个第一螺栓351，两个第一螺栓351分别对应两个固定块341，第一螺栓351的一端穿过对应第一通槽3411并螺纹连接在安装孔332上，两个固定块341相互正对设置且分别位于安装块33的上下两端。
参照图2、图3，固定块341朝向安装块33的一侧侧面上固定有第一齿面36，第一齿面36由多条第一斜齿361组成，多条第一斜齿361沿竖直方向均匀分布在固定块341上，两个第一齿面36上的第一斜齿361的倾斜方向互不相同，安装块33朝向两个固定块341的一侧侧面开设有与两个第一齿面36啮合匹配的两个第二齿面331，第二齿面331由两组第二斜齿3311组成，两组第二斜齿3311分别位于安装块33的上下两处，两组第二斜齿3311分别对应两个固定块341上的第一斜齿361，第二斜齿3311啮合连接在对应第一斜齿361上。
参照图2、图3，为了区别两个固定块341，令两个固定块341分别为第一块342和第二块343，第一块342位于第二块343的上方，第一块342上第一齿面36的第一斜齿361远离第一块342的一端位于第一斜齿361靠近第一块342一端的上方，第一块342上的第一齿面36与第二齿面331的啮合用于限制第一块342朝向远离第二块343一侧移动。第二块343上第一齿面36的第一斜齿361远离第二块343的一端位于第一斜齿361靠近第二块343一端的下方，第二块343上的第一齿面36与第二齿面331的啮合用于限制第二块343朝向远离第一块342一侧移动。
当两个钢刀34进行去毛刺作业时，由于齿轮13转动的过程中，毛刺会将两个钢刀34朝向相互远离的方向抵开，此时第一齿面36与第二齿面331的配合能够限制钢刀34被毛刺抵开，提高钢刀34进行去毛刺作业时的稳定性。
本申请实施例一种去毛刺设备的实施原理为：操作人员将齿轮13安装在转轴12上，然后启动第一去毛刺机构2和第二去毛刺机构3对齿轮13去除毛刺。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种去毛刺设备，其特征在于：包括驱动件一(11)、工作台(1)和设置在工作台(1)上的第一去毛刺机构(2)，所述工作台(1)上转动连接有转轴(12)，齿轮(13)套设在转轴(12)上并与转轴(12)过盈配合，所述驱动件一(11)驱动转轴(12)转动，所述第一去毛刺机构(2)包括第一座(22)，驱动件二(23)、毛轮(25)和驱动件三(24)，所述第一座(22)沿垂直于转轴(12)的轴线方向滑动连接在工作台(1)上，所述驱动件二(23)驱动第一座(22)在工作台(1)上滑动，所述毛轮(25)转动连接在第一座(22)上，所述毛轮(25)始终正对转轴(12)设置，所述驱动件三(24)驱动毛轮(25)进行转动，所述毛轮(25)用来去除齿轮(13)齿面上的毛刺。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述毛轮(25)转动的轴线方向垂直于转轴(12)的轴线方向，当对齿轮(13)去毛刺时，所述毛轮(25)的周向外壁抵接在齿轮(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征在于：还包括第二去毛刺机构(3)，所述第二去毛刺机构(3)包括第二座(31)、驱动件四(32)和两个钢刀(34)，所述第二座(31)固定在工作台(1)上，所述驱动件四(32)驱动两个钢刀(34)沿垂直于转轴(12)的轴线方向滑动连接在第二座(31)上，两个钢刀(34)分别位于齿轮(13)的上下两侧，所述钢刀(34)用于与齿轮(13)的上下两侧侧面贴合并去除齿轮(13)两侧侧面上的毛刺，所述钢刀(34)与毛轮(25)互不接触。
4.根据权利要求3所述的一种去毛刺设备，其特征在于：还包括锁定件(35)，所述第二座(31)上沿垂直于转轴(12)的轴线方向滑动连接有安装块(33)，所述驱动件四(32)驱动安装块(33)沿垂直于转轴(12)的轴线方向滑动连接在第二座(31)上，所述锁定件(35)将钢刀(34)锁定在安装块(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述锁定件(35)为两个第一螺栓(351)，所述钢刀(34)上设有固定块(341)，两个第一螺栓(351)分别对应两个固定块(341)，所述第一螺栓(351)的一端穿过对应固定块(341)并螺纹连接在安装块(33)上。
6.根据权利要求5所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述固定块(341)上开设有长度方向平行于转轴(12)轴线方向的第一通槽(3411)，所述固定块(341)上沿平行于转轴(12)的轴线方向开设有多个安装孔(332)，所述第一螺栓(351)的一端穿过对应第一通槽(3411)并螺纹连接在安装孔(332)上。
7.根据权利要求6所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述固定块(341)朝向安装块(33)的一侧侧面上设有第一齿面(36)，两个第一齿面(36)均由多条第一斜齿(361)组成，多条第一斜齿(361)沿平行于转轴(12)的轴线方向均匀分布在固定块(341)上，所述安装块(33)朝向固定块(341)的一侧侧面开设有与两个第一齿面(36)啮合匹配的两个第二齿面(331)。
8.根据权利要求7所述的一种去毛刺设备，其特征在于：两个第一齿面(36)上的第一斜齿(361)的倾斜方向互不相同，令两个固定块(341)为第一块(342)和第二块(343)，所述第一块(342)位于第二块(343)的上方，所述第一块(342)上的第一齿面(36)与第二齿面(331)的啮合用于限制第一块(342)朝向远离第二块(343)一侧移动，所述第二块(343)上的第一齿面(36)与第二齿面(331)的啮合用于限制第二块(343)朝向远离第一块(342)一侧移动。
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| CN202220192285.3U CN216706176U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种去毛刺设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119501732A (zh) * | 2025-01-21 | 2025-02-25 | 淄博市博山华成锻压有限公司 | 一种发动机连杆去毛刺装置及方法 |
-
2022
- 2022-01-24 CN CN202220192285.3U patent/CN216706176U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119501732A (zh) * | 2025-01-21 | 2025-02-25 | 淄博市博山华成锻压有限公司 | 一种发动机连杆去毛刺装置及方法 |
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