CN2582444Y - 用于头发变型的头发成型器及用于这种头发变型的热板 - Google Patents

Abstract

用于头发变型、尤其是使头发平滑的头发成型器，它包括一个由彼此铰接的、各具有一个可加热的热板(5，6)的两个臂(2，3)构成的钳子，两臂彼此面对着的表面具有与所设置的头发造型相应的构型，其特征在于：两个热板(5，6)中至少一个热板的用于头发变型的表面具有一种由高区及低区的交替排列构成的细致结构(11)，该细致结构叠加在为头发变型所设置的构型表面上并通过该构型基本上对要达到的头发变型无影响。

Description

用于头发变型的头发成型器及用于这种头发变型的热板

技术领域

本发明涉及一种用于头发变型、尤其是使头发平滑的头发成型器，它包括一个由彼此铰接的、各具有一个可加热的热板的两个臂构成的钳子，两臂彼此面对着的表面具有与所设置的头发造型相应的构型。本发明还涉及用于这种头发变型的热板。

背景技术

使用头发成型器可以使头发产生不同的变型。这种头发成型器类似于钳子地构成及包括两个彼此用铰链连接的臂，这两个臂共同构成一个钳子，在其中间夹着待变型的一束或一绺头发。两个热板彼此面对着的侧上设有与待用头发成型器形成的头发型式相应的构型。热板例如可具有波纹形构型，由此通过热板可使头发形成波纹。除这种波纹状的热板外也可使用具有平滑表面的热板。具有这种表面的热板用于使头发从波纹型式变为平滑。热板通常以可更换的方式被安装在头发成型器的臂上，由此用单个头发成型器可进行不同的头发变型，这视所使用的热板具有何种构型而定。为了支持变型过程，头发成型器可附加地设有蒸气产生装置，借助它产生的蒸气可从热板中的孔送到头发上。

对于使用具有波纹表面的热板产生波纹形头发，其中面对着的热板具有互补的轮廓并在头发成型器闭合状态中相互啮合地布置，可进行头发变型，无需头发成型器相对头发运动即可进行头发变型。当对波纹型头发进行平滑处理时，相对地在设有平滑热板的头发成型器的钳子中放入头发，及用头发成型器拉待整平滑的头发使其通过闭含的钳子。并且这也可在蒸气的支持下进行。在以所述方法方式对头发平滑处理时，由于头发成型器夹有头发的两钳臂保持闭合及从人头部拉出头发成型器的拉平运动，时常将一个拉力作用在被夹持的头发上，由此使人感到不舒服。但这是不希望的，而钳压力减小将使头发的平滑处理效能降低。

如果头发成型器设有用于蒸气支持头发变型的蒸气产生装置，则在热板中根据一定模式设置蒸气出口。尤其当热板之间夹有多个头发束及头发成型器的臂用相应的压力闭合时，位于热板之间的头发将这样地封闭了蒸气出口，即仅是所需蒸气量的一部分可逸出。

发明内容

由该讨论的现有技术出发，因此本发明的任务在于：提出一种开始部分所述类型的头发成型器及用于这种头发成型器的热板，通过它可避免现有技术中出现的缺点、尤其是对头发平滑处理时存在的所述的缺点。

根据本发明，该任务将这样地解决：两个热板中至少一个热板的用于头发变型的表面具有一种由高区及低区的交替排列构成的细致结构，该细致结构叠加在为头发变型所设置的构型表面上并通过该构型基本上对要达到的头发变型无影响。

在根据本发明的头发成型器及在根据本发明的热板上这样地考虑：在例如用于使头发平滑的热板的、由平面构成的构型中设置由高区及低区的交替排列构成的细致结构。该细致结构是这样设计的，即所需的头发变型如平滑处理的发型不会受到该细致结构的影响。该细致结构例如可通过条接网或通过槽纹构成，其目的在于，夹在头发成型器两个热板之间的头发至少仅接触到热板上的高区范围上。由此使头发及相邻的热板之间的摩擦减少，以致在用头发成型器施行平滑处理时相对夹在头发成型器中的头发能以显著小的拉力移动。其结果是，施加在处于头发成型器中的头发上的拉力减小，于是避免了不舒服的头皮牵拉。合乎目的地，在一个结构中头发成型器的两个热板均为这样的热板。此外，其平滑处理效果优于公知的头发成型器。

在至少一个热板的这种细致结构中有利之处还在于，各蒸气出口合乎要求地设置在一个或多个低区中。例如在槽纹结构中，构成槽的这些低区用作由蒸气出口逸出的蒸气的传输通道，以致在使用这种热板时得到极佳的蒸气分配；尤其是，不再可能通过夹在头发成型器中的头发堵住蒸气出口。因此即使当夹持的头发量多及相应的钳压力大时也完全可逸出所需的必要蒸气并到达夹在头发成型器中的头发上。

当设置槽纹作为一个热板构型的细致结构时，槽纹例如可横向于预定的拉力方向或与头发梳理方向垂直地延伸。

附图说明

以下将借助实施例并参照附图来描述本发明。附图为：

图1：一个头发成型器的侧视图，

图2：图1中包括头发成型器支架的热板的俯视图，

图3：图2中包括支架的热板的后视图，及

图4：图1中头发成型器的两个热板及夹在这两个热板之间的头发束的放大视图。

具体实施方式

头发成型器1按照钳子的形式构成及包括两个臂，这两个臂彼此用铰链连接。在该图中铰链轴用标号4表示。臂2，3在其前端区域各带有一个电加热的热板5，6。

头发成型器1还包括一个蒸气产生装置，它尤其可包括在臂2中。由于该原因，该臂2设有一个水盒7，其中容纳产生蒸气所需的液体。

热板5，6各与一个支架8或9一起可从相应的臂2或3上取下，由此热板上的该表面构型可被另外的表面构型更换。热板5，6各具有一个平面的表面构型及由此可设置来用于使头发平滑。

图2以俯视图一起表示出热板6及其支架9。在该图中可清楚地看到蒸气出口D，在头发成型器1的蒸气产生装置中产生的蒸气可通过这些蒸气出口逸出。由图3中的热板6的端面视图可再次地看出使头发平滑所需的热板6的表面构型。

热板5，6基本上具有平面构型，如图4中通过以标号10表示的热板6的直线所表明的。该基本上平面的构型上叠加有一个由交替排列的高区及低区组成的细致的结构。在图示的实施例中该交替排列构成槽纹11。该槽纹是由多个彼此平行延伸的槽(低区)及位于槽之间的接条(高区)组成。在图示的实施例中，这种槽的总深度约为0.5mm及构成得如此细致，以致被夹在热板5，6之间的一绺头发12不受构成槽纹11的细致结构的影响，及由此基本上不可能有相应于槽纹11的头发变型。热板5，6仅用其高区的上侧靠在在该头发束12上，以使得头发束12及热板5，6之间的总接触面相对传统技术有显著减少。这也是为何当根据图4中箭头所示方向拉动该头发成型器以获及所需头发平滑度时，在头发束12上仅需在运动方向上施加很小的拉力。

蒸气出口D在槽纹11的区域中交汇在多个低区上。通过接触在槽纹11的高区上的头发束12则形成了通道K，由蒸气孔D排出的蒸气可被分配在该通道中。通过在图示的箭头方向上连续地拉头发成型器1于是可保证：夹在头发成型器1中的头发束12的所有头发被均匀地施加蒸气。因此使用该头发成型器1可实现头发均匀地成型或拉平。

在使用这种由高区及低区构成的槽纹细致结构的情况下，在蒸气分配上得到的优点也同样适合于具有用于构成波纹头发的波纹构型的这类热板。

Claims (14)

1.用于头发变型、尤其是使头发平滑的头发成型器，它包括一个由彼此铰接的、各具有一个可加热的热板(5，6)的两个臂(2，3)构成的钳子，两臂彼此面对着的表面具有与所设置的头发造型相应的构型，其特征在于：两个热板(5，6)中至少一个热板的用于头发变型的表面具有一种由高区及低区的交替排列构成的细致结构(11)，该细致结构叠加在为头发变型所设置的构型表面上并通过该构型基本上对要达到的头发变型无影响。

2.根据权利要求1的头发成型器，其特征在于：高区及低区的交替排列成网状地设置在至少一个热板的表面。

3.根据权利要求1的头发成型器，其特征在于：所述细致结构以槽纹(11)类型的高区及低区的交替排列，且槽纹由高区及低区的平行布置构成。

4.根据权利要求1至3中一项的头发成型器，其特征在于：用于使头发平滑的热板(5，6)的构型由平面构成。

5.根据引述权利要求3的权利要求4的头发成型器，其特征在于：槽纹的纵向长度延伸地布置在与头发穿过头发成型器(1)的钳子的方向横向的方向上。

6.根据权利要求1至5中一项的头发成型器，其特征在于：热板(5，6)设有蒸气出口(D)，它们连接至蒸气产生装置上，以便在蒸气冲击的支持下进行头发变型。

7.根据权利要求6的头发成型器，其特征在于：各蒸气出口(D)至少部分地设置在至少一个热板(5，6)的细致结构的低区中。

8.根据权利要求1至7中一项的头发成型器，其特征在于：两个热板(5，6)的用于头发变型的表面具有一种由高区及低区的交替排列构成的细致结构(11)，该细致结构叠加在为头发变型所设置的构型表面上并通过该构型基本上对要达到的头发变型无影响。

9.用于头发成型器的热板，其特征在于：热板(5，6)用于头发变型的表面具有一种由高区及低区的交替排列构成的细致结构，该细致结构叠加在为头发变型所设置的构型表面上并通过该构型基本上对要达到的头发变型无影响。

10.根据权利要求9的热板，其特征在于：高区及低区的交替排列成网状地设置在热板(5，6)的表面。

11.根据权利要求9的热板，其特征在于：所述细致结构以槽纹(11)类型的高区及低区的交替排列，且所述槽纹以高区及低区的平行布置构成。

12.根据权利要求9至11中一项的热板，其特征在于：用于对头发平滑处理的热板(5，6)的构型由平面构成。

13.根据权利要求9至12中一项的热板，其特征在于：热板(5，6)设有蒸气出口(D)，以便在蒸气冲击的支持下进行头发变型。

14.根据权利要求13的热板，其特征在于：各蒸气出口(D)至少部分地设置在热板(5，6)的细致结构(11)的低区中。

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