CN2581872Y - 蒸汽管道降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸汽管道降温装置，它有内设置活塞的缸体，其执行器安装在缸体上，执行器通过连杆与活塞相连接；缸体连接进水口，进水口通过管道与水泵相接，水泵与水箱相接，缸体上设置至少一个喷嘴；执行器通过导线与温控器相接，温控器通过导线与传感器相接。它安装在现有蒸汽管道上，它能够有效降低蒸汽的温度，并解决了现有技术存在的投资较大、结构复杂、操作繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽管道降温装置技术领域。
背景技术
目前，工业上的蒸汽管道在输送蒸汽时，有时会出现蒸汽温度过高的情况，其严重影响到用户的正常工作。公知技术中解决此类问题则需要增设中间降温设备加以调整蒸汽温度，其不仅投资较大，而且设备结构相当复杂，操作也相当繁琐。
发明内容
本实用新型提供了一种蒸汽管道降温装置，它安装在现有蒸汽管道上，它能够有效降低蒸汽的温度，并解决了现有技术存在的投资较大、结构复杂、操作繁琐的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：它有内设置活塞的缸体，其执行器安装在缸体上，执行器通过连杆与活塞相连接；缸体连接进水口，进水口通过管道与水泵相接，水泵与水箱相接，缸体上设置至少一个喷嘴；执行器通过导线与温控器相接，温控器通过导线与传感器相接。
为进一步实现本实用新型的目的，还可通过以下技术方案实现：活塞上设置至少一个密封槽。水箱串联阀门、水泵、阀门、止回阀后与进水口相接，水箱串联溢流阀后与止回阀和阀门的连接处相接。传感器与探头相连接。执行器分别为电动、气动形式。
本实用新型能够产生的有益效果：因水箱与缸体相接，设置喷嘴的缸体安装在蒸汽管道内，传感器通过其探头安装在蒸汽管道内，当蒸汽温度过高时，温控器则控制执行器工作，执行器传动活塞位移使喷嘴向蒸汽管道内喷射降温水，以此实现自动调整蒸汽温度的目的，它降温效果好、投资较少、结构简单、操作简便。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的蒸汽管道降温装置，它有内设置活塞4的缸体1，执行器19安装在缸体1上，执行器19通过连杆与活塞4相连接；缸体1连接进水口2，进水口2通过管道3与水泵9相接，水泵9与水箱11相接，缸体1上设置至少一个喷嘴12；执行器19通过导线18与温控器17相接，温控器17通过导线16与传感器15相接。活塞4上设置至少一个密封槽5。水箱11串联阀门10、水泵9、阀门8、止回阀6后与进水口2相接，水箱11串联溢流阀7后与止回阀6和阀门8的连接处相接。传感器15与探头14相连接。执行器19分别为电动、气动形式。制作时，按上述要求加工好各种零部件组装即可。安装时，分别将缸体1的下部及传感器15上的探头14安装在蒸汽管道内即可。工作时，开启水泵9，水箱1内的水则被送入缸体1内，当蒸汽温度过高时，传感器15信号输入温控器17，温控器17则控制执行器19动作，以此驱动活塞4位移将喷嘴12开启向管道内喷射降温水，使蒸汽温度降低，以此周而复始。水箱11可以采用水源的其它形式替代，也可以将自来水管直接与水泵9相接。本实用新型未详细描述的技术部分均为公知技术。
Claims (5)
1、蒸汽管道降温装置，它有内设置活塞(4)的缸体(1)，其特征在于：执行器(19)安装在缸体(1)上，执行器(19)通过连杆与活塞(4)相连接；缸体(1)连接进水口(2)，进水口(2)通过管道(3)与水泵(9)相接，水泵(9)与水箱(11)相接，缸体(1)上设置至少一个喷嘴(12)；执行器(19)通过导线(18)与温控器(17)相接，温控器(17)通过导线(16)与传感器(15)相接。
2、根据权利要求1所述的蒸汽管道降温装置，其特征在于：活塞(4)上设置至少一个密封槽(5)。
3、根据权利要求1所述的蒸汽管道降温装置，其特征在于：水箱(11)串联阀门(10)、水泵(9)、阀门(8)、止回阀(6)后与进水口(2)相接，水箱(11)串联溢流阀(7)后与止回阀(6)和阀门(8)的连接处相接。
4、根据权利要求1所述的蒸汽管道降温装置，其特征在于：传感器(15)与探头(14)相连接。
5、根据权利要求1所述的蒸汽管道降温装置，其特征在于：执行器(19)分别为电动、气动形式。
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| CN 02255828 CN2581872Y (zh) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | 蒸汽管道降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 02255828 CN2581872Y (zh) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | 蒸汽管道降温装置 |
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| CN2581872Y true CN2581872Y (zh) | 2003-10-22 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN2581872Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102379412A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 藤原酿造机械株式会社 | 流动焙炒装置和流动焙炒装置的过度升温防止方法 |
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2002
- 2002-12-06 CN CN 02255828 patent/CN2581872Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102379412A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 藤原酿造机械株式会社 | 流动焙炒装置和流动焙炒装置的过度升温防止方法 |
| CN102379412B (zh) * | 2010-09-03 | 2017-09-26 | 藤原酿造机械株式会社 | 流动焙炒装置和流动焙炒装置的过度升温防止方法 |
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