CN214145865U - 一种泵出口流量调节装置 - Google Patents

Abstract

一种泵出口流量调节装置，属于泵技术领域，解决了传统调节泵流量通过外部加装节流阀造成成本增加和占据空间等技术问题。解决方案为：一种泵出口流量调节装置，设置于泵的出油通道外侧的管道上，泵出口流量调节装置包括固定部和调节部；固定部内设有滑动腔，滑动腔从左往右包括内径依次减小的第一滑动腔、第二滑动腔和第三滑动腔，调节部包括移动杆和手持部，移动杆设于滑动腔中，移动杆从左往右依次包括半球体、第一杆体、第二杆体和第三杆体，设于固定部外侧的第三杆体右端与手持部可拆卸连接。本实用新型通过在泵的出油通道的外侧壁管道上安装流量调节装置来调节流量，结构简单，方便快捷，节省空间，降低了成本。

Description

一种泵出口流量调节装置

技术领域

本实用新型属于泵技术领域，具体涉及的是一种泵出口流量调节装置。

背景技术

泵是输送流体或者使流体增压的机械，它是把原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送水、油、酸碱液和液态金属等液体，按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

一般在对泵内流量进行调节时是采用在其输出管道上加装节流阀，加装节流阀造成安装维护和成本增加，并且安装在外部的节流阀也占据了外部空间，对于空间有限的场合来说带来一些不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种泵出口流量调节装置，解决了传统调节泵流量通过外部加装节流阀造成成本增加和占据空间等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种泵出口流量调节装置，设置于泵的出油通道外侧的管道上，其中：所述出油通道外侧的管道侧壁设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的轴线与所述出油通道的轴线垂直，所述螺纹安装孔底面与管道的出油通道之间设有连通孔，所述连通孔与所述螺纹安装孔的轴线重合且所述连通孔孔径与所述出油通道内径相同，所述螺纹安装孔侧壁设有第一内螺纹；

所述泵出口流量调节装置包括固定部和调节部；所述固定部左端外径与所述螺纹安装孔内径相同，且所述固定部左端外壁设有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹；所述固定部内设有滑动腔，所述滑动腔轴线与所述螺纹安装孔的轴线重合，所述滑动腔从左往右包括内径依次减小的第一滑动腔、第二滑动腔和第三滑动腔，所述第一滑动腔的内径与所述连通孔内径相同，所述第三滑动腔设有第二内螺纹；

所述调节部包括移动杆和手持部，所述移动杆设于所述滑动腔中，所述移动杆从左往右依次包括半球体、第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述半球体直径与第一杆体直径相同，所述第一杆体外径与所述第一滑动腔内径相同，所述第二杆体外径与第二滑动腔内径相同，所述第三杆体外径与第三滑动腔内径相同，且所述第三杆体外壁左侧设有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹，设于所述固定部外侧的第三杆体右端与所述手持部可拆卸连接。

进一步，所述固定部右侧外壁截面形状为正六边形。

进一步，所述固定部与所述出油通道外侧的管道接触处安装有第一密封圈。

进一步，所述第二杆体右侧与第二滑动腔内壁接触处安装有第二密封圈。

进一步，所述手持部左侧中部设有固定凸台，所述固定凸台外侧壁设有螺钉过孔，所述手持部中部设有移动杆过孔，所述移动杆右端设于所述移动杆过孔中，所述螺钉过孔中设有紧定螺钉，所述紧定螺钉头部压紧移动杆侧壁。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在泵的出油通道的外侧壁管道上安装流量调节装置来调节流量，人工旋转手持部带动移动杆左右移动来控制流量的大小，结构简单，方便快捷，节省空间，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中泵的结构示意图；

图3为本实用新型中固定部的结构示意图；

图4为本实用新型中调节部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至4所示的一种泵出口流量调节装置，设置于泵的出油通道1外侧的管道上，其中：所述出油通道1外侧的管道侧壁设有螺纹安装孔2，所述螺纹安装孔2的轴线与所述出油通道1的轴线垂直，所述螺纹安装孔2底面与管道的出油通道1之间设有连通孔3，所述连通孔3与所述螺纹安装孔2的轴线重合且所述连通孔3孔径与所述出油通道1内径相同，所述螺纹安装孔2侧壁设有第一内螺纹；

所述泵出口流量调节装置包括固定部4-1和调节部4-2；所述固定部4-1左端外径与所述螺纹安装孔2内径相同，且所述固定部4-1左端外壁设有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹；所述固定部4-1内设有滑动腔，所述滑动腔轴线与所述螺纹安装孔2的轴线重合，所述滑动腔从左往右包括内径依次减小的第一滑动腔4-1-1、第二滑动腔4-1-2和第三滑动腔4-1-3，所述第一滑动腔4-1-1的内径与所述连通孔3内径相同，所述第三滑动腔4-1-3设有第二内螺纹；

所述调节部4-2包括移动杆4-2-1和手持部4-2-2，所述移动杆4-2-1设于所述滑动腔中，所述移动杆4-2-1从左往右依次包括半球体4-2-3、第一杆体4-2-4、第二杆体4-2-5和第三杆体4-2-6，所述半球体4-2-3直径与第一杆体4-2-4直径相同，所述第一杆体4-2-4外径与所述第一滑动腔4-1-1内径相同，所述第二杆体4-2-5外径与第二滑动腔4-1-2内径相同，所述第三杆体4-2-6外径与第三滑动腔4-1-3内径相同，且所述第三杆体4-2-6外壁左侧设有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹，设于所述固定部4-1外侧的第三杆体4-2-6右端与所述手持部4-2-2可拆卸连接。

进一步，所述固定部4-1右侧外壁截面形状为正六边形。

进一步，所述固定部4-1与所述出油通道1外侧的管道接触处安装有第一密封圈5。

进一步，所述第二杆体4-2-5右侧与第二滑动腔4-1-2内壁接触处安装有第二密封圈6。

进一步，所述手持部4-2-2左侧中部设有固定凸台4-2-7，所述固定凸台4-2-7外侧壁设有螺钉过孔，所述手持部4-2-2中部设有移动杆过孔，所述移动杆4-2-1右端设于所述移动杆过孔中，所述螺钉过孔中设有紧定螺钉4-2-8，所述紧定螺钉4-2-8头部压紧移动杆4-2-1侧壁。

本实用新型的使用方法：

将移动杆4-2-1从左往右伸入固定部4-1的滑动腔中，移动杆4-2-1最右端伸出固定部4-1后与手持部4-2-2连接，再将固定部4-1的左端的第一外螺纹和螺纹安装孔2的第一内螺纹相配合，即将固定部4-1固定到了泵的出油通道1的侧壁上，通过旋转手持部4-2-2来带动移动杆4-2-1左右移动，进而调节流量大小。

Claims (5)

1.一种泵出口流量调节装置，设置于泵的出油通道(1)外侧的管道上，其特征在于：所述出油通道(1)外侧的管道侧壁设有螺纹安装孔(2)，所述螺纹安装孔(2)的轴线与所述出油通道(1)的轴线垂直，所述螺纹安装孔(2)底面与管道的出油通道(1)之间设有连通孔(3)，所述连通孔(3)与所述螺纹安装孔(2)的轴线重合且所述连通孔(3)孔径与所述出油通道(1)内径相同，所述螺纹安装孔(2)侧壁设有第一内螺纹；

所述泵出口流量调节装置包括固定部(4-1)和调节部(4-2)；所述固定部(4-1)左端外径与所述螺纹安装孔(2)内径相同，且所述固定部(4-1)左端外壁设有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹；所述固定部(4-1)内设有滑动腔，所述滑动腔轴线与所述螺纹安装孔(2)的轴线重合，所述滑动腔从左往右包括内径依次减小的第一滑动腔(4-1-1)、第二滑动腔(4-1-2)和第三滑动腔(4-1-3)，所述第一滑动腔(4-1-1)的内径与所述连通孔(3)内径相同，所述第三滑动腔(4-1-3)设有第二内螺纹；

所述调节部(4-2)包括移动杆(4-2-1)和手持部(4-2-2)，所述移动杆(4-2-1)设于所述滑动腔中，所述移动杆(4-2-1)从左往右依次包括半球体(4-2-3)、第一杆体(4-2-4)、第二杆体(4-2-5)和第三杆体(4-2-6)，所述半球体(4-2-3)直径与第一杆体(4-2-4)直径相同，所述第一杆体(4-2-4)外径与所述第一滑动腔(4-1-1)内径相同，所述第二杆体(4-2-5)外径与第二滑动腔(4-1-2)内径相同，所述第三杆体(4-2-6)外径与第三滑动腔(4-1-3)内径相同，且所述第三杆体(4-2-6)外壁左侧设有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹，设于所述固定部(4-1)外侧的第三杆体(4-2-6)右端与所述手持部(4-2-2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种泵出口流量调节装置，其特征在于：所述固定部(4-1)右侧外壁截面形状为正六边形。

3.根据权利要求1所述的一种泵出口流量调节装置，其特征在于：所述固定部(4-1)与所述出油通道(1)外侧的管道接触处安装有第一密封圈(5)。

4.根据权利要求1所述的一种泵出口流量调节装置，其特征在于：所述第二杆体(4-2-5)右侧与第二滑动腔(4-1-2)内壁接触处安装有第二密封圈(6)。

5.根据权利要求1所述的一种泵出口流量调节装置，其特征在于：所述手持部(4-2-2)左侧中部设有固定凸台(4-2-7)，所述固定凸台(4-2-7)外侧壁设有螺钉过孔，所述手持部(4-2-2)中部设有移动杆过孔，所述移动杆(4-2-1)右端设于所述移动杆过孔中，所述螺钉过孔中设有紧定螺钉(4-2-8)，所述紧定螺钉(4-2-8)头部压紧移动杆(4-2-1)侧壁。

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