CN2576395Y - 切断机支座集尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种切断机支座集尘结构，其长形中空状的支座是设于底座与上方，且支座的两端分别设为一工作台及一结合座，工作台中央设有一可供锯片深入的剖槽，且剖槽连通至结合座，于结合座内形成有一集尘室，而结合座连伸设有一连接至相邻工作台一端上方的吸尘管，且吸尘管内形成一连通至集尘室的中空状通道；藉由集尘室能连接至一抽气设备，而能有效收集切屑，达到减少人力清理切屑的成本及时间，进而增加切断机的加工效率及精度。

Description

切断机支座集尘结构

(1)技术领域

本实用新型有关一种能切断工件的切断机，具体说有关一种切断机的具有集尘效果的支座集尘结构。

(2)背景技术

一般习知的切断机集尘结构，如图4所示，它包括一底座30，该底座30上设有一长形的支座31，该支座31的一端设为一工作台32，另端设为一结合座33，且该结合座33连结设有一能切削工件的切削装置34，而于该工作台32上凹设有一剖槽35，其中于该切削装置34设有一锯片36，于该锯片36的外周顶部设有一中空状的本体37，该本体37朝该结合座33的一端连通该本体37内部的集尘口38，且该集尘口38能连通至抽气设备(图中未示)，以供部份的切屑受到锯片36的速度及惯性带至集尘口38附近，且切屑受到抽气设备的抽气作用，而能将切屑由集尘口38抽出。

但其习用的切断机集尘结构在使用实施时，由于大部份的切屑受到重力的影响容易掉落至该剖槽内，或者直接掉落至该工作台相邻该结合座位置，尤其在切削量最大的情况下，而该集尘口的吸力只能收集少量的切屑，因此在进行切断作业短时间后，即需要清理收集位于支座上的切屑，大幅降底切断作业效率以及增加人力成本，且若清理不干净，从而可能影响切断精度，增加不良品的机率。

针对上述的缺点，市面上出现有另外一种的切断机集尘装置，如图5所示，其中该切断机的基本构造与上述的习用切断机雷同，故不再次详述，而于该结合座40上方异于该工作台41位置设有一中空状的吸尘管42，以辅助该本体43的集尘口44，虽然对于掉落在该工作台41相邻该结合座40位置的切屑，能部份收集排出，但由于该吸尘管42与本体43切削位置的距离大，而对于容易堆积切屑的该结合座40附近位置，以及影响切断精度的剖槽45内的切屑仍无法有效排除，而需要人工清理，存在有人工成本高及无法提升切断效率等，同时更增加抽气管路牵线的问题，形成管路配置不易及占空间。

(3)实用新型内容

本实用新型的主要目的是为提供一种可降低人工清理成本而可有效集尘的切断机支座集尘结构。

本实用新型的切断机支座集尘结构，包括：

一工作台，该工作台的一侧设有一中空状的连结部，且该工作台由该连结部延伸出的另侧中央朝切断方向凹设有一剖槽，该剖槽与该连结部内部间贯穿设有一通孔；

一可供切削装置安装的结合座，该结合座连结于该工作台的连结部，且内部形成有一集尘室，且于该集尘室的顶部连伸设有一吸尘管，使该吸尘管连伸至该连结部的上方，且该吸尘管内设呈一中空状的通道，该通道一端连通至该集尘室，并开口朝该剖槽方向设置。

本实用新型利用一中空状的支座两端分别设有一工作台及一结合座，该工作台的剖槽连通至该结合座，且该结合座设有一连通至相邻该工作台一端上方的吸尘管，该吸尘管末端设有一紧邻锯片的开口；藉由该结合座能连接至抽气设备，而能分别将剖槽及其附近的切屑、工作台相邻于该结合座的切屑、以及附着于锯片的切屑均能有效由该剖槽及该吸尘管，同时收集至该集尘室排出，不仅不需另外增加空间及管路配置，就能有效达到集尘的效果，减少人工清理的成本及时间，以及保持加工作业的精度。

为更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，下面将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

(4)附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的部份组合立体剖视示意图。

图3是本实用新型的平面组合剖视图。

图4是习用的立体外观图。

图5是另一习用的立体外观图。

(5)具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的切断机支座集尘结构，包括于一底座10上依序设有一能旋转的调整装置11，该调整装置11连结设有一长形的支座20，该支座20的一侧上方设有一切削装置12，且该支座20的两端分别设有呈一长形的工作台21以及一结合座25，而该切削装置12垂直该工作台21设有一锯片13；其中：

该工作台21朝该结合座25的一端设有一中空的连结部22，且另端于切断方向凹设有一剖槽23，该剖槽23与该连结部22间贯穿设有一通孔24；

该结合座25连结于该工作台21的连结部22，且内部形成有一集尘室26，且该集尘室26内侧朝该连结部22的一端突设有一固定柱27，以供贯穿设有一定位销250，而设有一螺栓251贯穿该连结部22，且末端锁固于该定位销250，该定位销250异于该螺栓251的另端锁设有一螺帽252，以抵顶于该固定柱27的端面，而将该结合座25与该工作台21结合，且于该集尘室26的顶部连伸设有一吸尘管28，使该吸尘管28连伸至该锯片13的一侧，该吸尘管28内设呈一中空状的通道29，而该通道29一端连通至该集尘室26，另端朝该剖槽23的水平方向形成为一开口290，该开口290顶部设呈可供该切削装置12部份置入的轮廓，且与该切削装置12内部相互连通，并紧邻该锯片13；藉由上述的结构，以完成本实用新型切断机支座集尘结构。

当进行切断作业时，如图3所示，一般切屑会受到重力及惯性的影响，使切屑分布在该剖槽23及其附近、该工作台21与该连结部22间、以及附着于该锯片13表面，此时，本实用新型能利用该集尘室26连接至抽气设备(图中未示)，使该剖槽23与该通道29分别形成吸力，以收集该剖槽23其附近的切屑，且该通道29紧邻该锯片13，且与该切削装置12内部连通，而能全方位将该切削装置12内及附着于该锯片13上的切屑有效收集至该集尘室26排出，尤其在切削量达到最大，切屑产生最多的情形下，仍能达到有效的集尘效果。

采用上述的结构，本实用新型切断机支座集尘结构具有下列的优点：

本实用新型能利用该支座的剖槽连通至该集尘室，以及该吸尘管的通道连通至该集尘室，使该吸尘管的开口形成供该切削装置的一侧嵌入，以连通该切削装置，紧邻该锯片，形成全方位的收集切屑，而在未增加该支座体积及空间的情况下，大幅增加集尘的效果，有效减少人力清理切的成本及时间，且有效增加切断的使用效率及精度，以及减少习用配线的问题。

Claims (3)

1.一种切断机支座集尘结构，其特征在于，包括：

一工作台，该工作台的一侧设有一中空状的连结部，且该工作台由该连结部延伸出的另侧中央朝切断方向凹设有一剖槽，该剖槽与该连结部内部间贯穿设有一通孔；

一可供切削装置安装的结合座，该结合座连结于该工作台的连结部，且内部形成有一集尘室，且于该集尘室的顶部连伸设有一吸尘管，使该吸尘管连伸至该连结部的上方，且该吸尘管内设呈一中空状的通道，该通道一端连通至该集尘室，并开口朝该剖槽方向设置。

2.如权利要求1所述的切断机支座集尘结构，其特征在于，该集尘室内侧朝该连结部的一端突设有一固定柱，以供贯穿设有一定位销，而一螺栓贯穿该连结部且末端锁固于该定位销，该定位销异于该螺栓的另端锁设有一螺帽，以抵顶于该固定柱的端面。

3.如权利要求1或2所述的切断机支座集尘结构，其特征在于，该吸尘管开口的顶部形成有供该切削装置穿入的轮廓。

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