CN112496850A - 一种数控机床用清渣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床用清渣装置，属于清渣装置技术领域。一种数控机床用清渣装置，包括机床件，所述机床上固定连接有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆上固定连接有刀具卡座，还包括步进电机、收集箱，所述收集箱活动连接在机床件上，所述机床件远离收集箱的一端滑动连接有第一推动板，所述步进电机固定连接在机床件上，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一连接块、第二连接块；本发明可以在对工件加工时，对刀具上的废屑进行清理，可以对刀具、工件进行降温，同时可以对废屑进行收集，不需要加工后进行清理，提高了工作效率，降低了劳动强度，工件的产品质量更高，刀具的寿命更长。

Description

一种数控机床用清渣装置

技术领域

本发明涉及清渣装置技术领域，尤其涉及一种数控机床用清渣装置。

背景技术

现有的数控机床，通过刀具对工件进行加工，在加工过程中，切削的工件废屑部分会掉落，部分会停留在刀具上，进而刀具上的碎屑会影响加工工件的质量，且加工时刀具与工件摩擦，会长生热量，工件在取下时可能需要等待时间，影响了工作效率，加工产品的质量不佳；

现有专利(公开号：CN109434549A)公开了一种数控机床用机床排屑清理装置，包括积灰盒、滤灰筒、盖板、第一螺纹杆、垫板、安装架、链轮、滑块、第二螺纹杆、导水管、滑板、水箱、抽水泵、喷头、刮板、第一毛刷、链条、导杆、转杆、连接架、斜板、第一电机、电动推杆、连接杆、第二毛刷、滤网、第二电机、框体和第三螺纹杆。该种数控机床用机床排屑清理装置通过设置毛刷、刮板、螺纹杆、安装架以及滑板之间的相互配合，可以对机床加工时产生的铁屑进行清理。但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.仅通过毛刷对铁屑进行清扫，由于毛刷是圆形的，清扫时，不容易清扫干净；2.不能在加工过程中对铁屑进行清扫； 3.刀具没有降温结构，不能很好的刀具进行养护。因此，数控机床需要清扫的情况下，需要设计一种可以在加工过程中将机床的铁屑清扫干净并能给刀具进行降温的装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种数控机床用清渣装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床用清渣装置，包括机床件，所述机床上固定连接有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆上固定连接有刀具卡座，其特征在于，还包括步进电机、收集箱，所述收集箱活动连接在机床件上，所述机床件远离收集箱的一端滑动连接有第一推动板，所述步进电机固定连接在机床件上，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一连接块、第二连接块，所述第一连接块与第二连接块上的螺纹方向相反，所述第一连接块上转动连接有第一伸缩杆，所述第二连接块上转动连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆通过转动轴销转动相连，所述第一推动板与第一伸缩杆、第二伸缩杆转动相连；

所述第一推动板上远离步进电机的一侧上连接有第一活塞筒件，所述第一活塞筒件远离第一推动板的一端固定连接在机床件上，所述机床件上开设有与第一活塞筒件相匹配的第一进气口，所述第一活塞筒件上插接有第一连接软管，所述第一连接软管贯穿第一推动板，所述第一活塞筒件通过第一连接软管连接到一三通阀的其中一个输入口，该三通阀的输出口连接到喷气管，所述喷气管连接在刀具卡座上，所述第一进气口上设有第一单向阀，所述第一连接软管上设有第二单向阀，其中所述第一活塞筒件包括第一活塞筒、第三活塞筒，所述第三活塞筒滑动连接在第一活塞筒内，所述第一活塞筒远离第三活塞筒的一端固定连接在机床件上，所述第三活塞筒远离第一活塞筒的一端固定连接在第一推动板上，所述第一活塞筒与第一进气口相匹配，还包括第二活塞筒，所述第二活塞筒滑动连接在第一活塞筒内，所述第三活塞筒滑动连接在第二活塞筒内；

在所述第一推动板上靠近步进电机的一侧的背面上连接有第二活塞筒件，其中第二活塞筒件位于靠近收集箱的一端的机床件床体与第一推动板之间，第二活塞筒件与第一活塞筒件结构相同，所述机床件上开设有与第二活塞筒件相匹配的第二进气口，其中第二进气口位于靠近收集箱的一端，所述第二活塞筒件上插接有第二连接软管，所述第二连接软管贯穿第一推动板，所述第二活塞筒件通过第二连接软管连接到所述三通阀的另一输入口，所述第二进气口和第二连接软管上上均设有单向阀。

优选的，所述第一连接软管贯穿滑动支撑杆，所述滑动支撑杆上开设有与第一连接软管相匹配的滑动槽。

优选的，所述收集箱滑动连接在机床件上，所述收集箱上固定连接有收集把手。

优选的，还包括第二推动板，所述第二推动板滑动连接在机床件上，所述第一推动板滑动连接在第二推动板下方所述第一推动板靠近第二推动板的一侧固定连接有卡块。

优选的，所述第二推动板靠近收集箱的一端呈斜面。

优选的，所述丝杆远离步进电机的一端转动连接在固定座上，所述固定座固定连接在机床件上。

与现有技术相比，本发明提供了一种数控机床用清渣装置，具备以下有益效果：

1、该数控机床用清渣装置，使用者在对工件进行加工时，通过第一连接软管滑动在滑动槽内，可以防止第一连接软管晃动，同时使刀具卡座在滑动支撑杆上移动时，不影响第一连接软管的移动，步进电机转动，步进电机带动丝杆转动，通过丝杆转动连接在固定座上，可以提高丝杆的稳定性。第一伸缩杆、第二伸缩杆可以推动第一推动板向收集箱的方向移动靠近或远离，进而可以将机床件底部的废屑推动至收集箱内，并返回，做往复运动；该装置可以在加工的过程中将废屑进行收集，在加工完成后等待时间少，提高了工作效率。

2、该数控机床用清渣装置，通过第二推动板，可以将废屑推动的距离更远，第二推动板上的斜面可以使废屑在第二推动板为移动时，废屑滚落至第一推动板前方，使清理废屑的效果更好

3、该数控机床用清渣装置，通过设置第一活塞筒件，可以将刀具上的废屑进行清理，同时可以对刀具进行降温，增加刀具的使用寿命，降低了工作强度，提高了工作效率。

4、该数控机床用清渣装置，通过第二活塞筒，可以使第一推动板移动的距离更远，第一活塞筒件内收集的气体更多，降温、清理碎屑的效果更好。

5、该数控机床用清渣装置，在加工完成后，需要清理废屑时，拉动收集把手，使收集箱从机床件内滑出，进而可以快速对废屑进行处理，等待时间少。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以在对工件加工时，对刀具上的废屑进行清理，可以对刀具、工件进行降温，同时可以对废屑进行收集，不需要加工后进行清理，提高了工作效率，降低了劳动强度，工件的产品质量更高，刀具的寿命更长。

附图说明

图1为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的剖面结构示意图之一；

图4为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的图3中B处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的剖面结构示意图之一；

图6为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的丝杆的剖面结构示意图之一；

图7为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的丝杆的剖面结构示意图之一；

图8为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的丝杆的结构示意图；

图9为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的第一活塞筒件的剖面结构示意图；

图10为本发明提出的一种数控机床用清渣装置的图9中C处的结构示意图。

图中：1、机床件；101、收集箱；1011、收集把手；102、滑动支撑杆；1021、滑动槽；103、刀具卡座；104、喷气管；1041、第一连接软管；105、第二推动板；106、第一推动板；2、步进电机；201、丝杆；202、第一连接块；2021、第二连接块；203、第一伸缩杆；2031、第二伸缩杆；2032、转动轴销；204、固定座；3、第一活塞筒件；3001、第一进气口；301、第一活塞筒；302、第二活塞筒；303、第三活塞筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-10，一种数控机床用清渣装置，包括机床件1，机床上固定连接有滑动支撑杆102，滑动支撑杆102上固定连接有刀具卡座 103，还包括步进电机2、收集箱101，收集箱101活动连接在机床件 1上，机床件1远离收集箱101的一端滑动连接有第一推动板106，步进电机2固定连接在机床件1上，步进电机2的输出端固定连接有丝杆201，丝杆201上螺纹连接有第一连接块202、第二连接块2021，第一连接块202与第二连接块2021上的螺纹方向相反，第一连接块 202上转动连接有第一伸缩杆203，第二连接块2021上转动连接有第二伸缩杆2031，第一伸缩杆203与第二伸缩杆2031通过转动轴销 2032转动相连，第一推动板106与第一伸缩杆203、第二伸缩杆2031 转动相连；

第一推动板106上连接有第一活塞筒件3，第一活塞筒件3远离第一推动板106的一端固定连接在机床件1上，机床件1上开设有与第一活塞筒件3相匹配的第一进气口3001，第一活塞筒件3上插接有第一连接软管1041，第一连接软管1041贯穿第一推动板106，第一活塞筒件3通过第一连接软管1041连接有喷气管104，喷气管104 连接在刀具卡座103上。

第一进气口3001上设有第一单向阀，第一连接软管1041上设有第二单向阀。

第一连接软管1041贯穿滑动支撑杆102，滑动支撑杆102上开设有与第一连接软管1041相匹配的滑动槽1021。

丝杆201远离步进电机2的一端转动连接在固定座204上，固定座204固定连接在机床件1上。

使用者在对工件进行加工时，通过第一连接软管1041滑动在滑动槽1021内，可以防止第一连接软管1041晃动，同时使刀具卡座 103在滑动支撑杆102上移动时，不影响第一连接软管1041的移动，步进电机2转动，步进电机2的型号可以采用但不限于57H2P7835A8，步进电机2带动丝杆201转动，通过丝杆201转动连接在固定座204 上，可以提高丝杆201的稳定性；

丝杆201上螺纹连接有第一连接块202、第二连接块2021，第一连接块202、第二连接块2021上的螺纹方向相反，进而在步进电机2 正转或反转时，可以使第一连接块202、第二连接块2021相互靠近或远离；

第一连接块202上转动连接有第一伸缩杆203，第二连接块2021 上转动连接有第二伸缩杆2031，第一伸缩杆203与第二伸缩杆2031 通过转动轴销2032转动相连，进而在第一连接块202、第二连接块 2021转动时，第一伸缩杆203、第二伸缩杆2031的两端相互靠近或远离，使得第一伸缩杆203、第二伸缩杆2031可以推动第一推动板 106向收集箱101的方向移动靠近或远离，进而可以将机床件1底部的废屑推动至收集箱101内，并返回，做往复运动；

该装置可以在加工的过程中将废屑进行收集，在加工完成后等待时间少，提高了工作效率。

实施例2：

参照图1-10，与实施例1基本相同，更进一步的是，还包括第二推动板105，第二推动板105滑动连接在机床件1上，第一推动板 106滑动连接在第二推动板105下方第一推动板106靠近第二推动板 105的一侧固定连接有卡块；

第二推动板105靠近收集箱101的一端呈斜面；

通过第二推动板105，可以将废屑推动的距离更远，第二推动板 105上的斜面可以使废屑在第二推动板105为移动时，废屑滚落至第一推动板106前方，使清理废屑的效果更好。

实施例3：

参照图1-10，与实施例1基本相同，所不同的是，第一活塞筒件3包括第一活塞筒301、第三活塞筒303，第三活塞筒303滑动连接在第一活塞筒301内，第一活塞筒301远离第三活塞筒303的一端固定连接在机床件1上，第三活塞筒303远离第一活塞筒301的一端固定连接在第一推动板106上，第一活塞筒301与第一进气口3001 相匹配。

在第一推动板106推动废屑时，第一推动板106会拉动第三活塞筒303滑动在第一活塞筒301内，进而第一活塞筒件3内的空间增大，外界气体通过机床件1上第一进气口3001进入到第一活塞筒件3内，通过第一连接软管1041内设有的第二单向阀，可以使刀具工作处的气体进入第一活塞筒件3内，进而可以防止废屑进入到道第一活塞筒件3内；

当第一推动板106复位时，第一活塞筒件3内的气体会通过第一连接软管1041，从喷气管104排出，气体会将刀具上附着的碎屑清理、掉落至机床件1底部，同时气体会带动刀具附近的气流速度，对刀具进行降温，通过第一进气口3001内设有的第一单向阀，可以防止第一活塞筒件3内的气体通过第一进气口3001排出；

该装置可以将刀具上的废屑进行清理，同时可以对刀具进行降温，增加刀具的使用寿命，降低了工作强度，提高了工作效率。

实施例4：

参照图1-10，与实施例3基本相同，更进一步的是，还包括第二活塞筒302，第二活塞筒302滑动连接在第一活塞筒301内，第三活塞筒303滑动连接在第二活塞筒302内；

通过第二活塞筒302，可以使第一推动板106移动的距离更远，第一活塞筒件3内收集的气体更多，降温、清理碎屑的效果更好。

实施例5：

参照图1-10，与实施例1基本相同，更进一步的是，收集箱101 滑动连接在机床件1上，收集箱101上固定连接有收集把手1011。

在加工完成后，需要清理废屑时，拉动收集把手1011，使收集箱101从机床件1内滑出，进而可以快速对废屑进行处理，等待时间少。

该装置可以在对工件加工时，对刀具上的废屑进行清理，可以对刀具、工件进行降温，同时可以对废屑进行收集，不需要加工后进行清理，提高了工作效率，降低了劳动强度，工件的产品质量更高，刀具的寿命更长。

实施例6：所述第一推动板106上远离步进电机2的一侧上连接有第一活塞筒件3，所述第一活塞筒件3远离第一推动板106的一端固定连接在机床件1上，所述机床件1上开设有与第一活塞筒件3相匹配的第一进气口3001，所述第一活塞筒件3上插接有第一连接软管1041，所述第一连接软管1041贯穿第一推动板106，所述第一活塞筒件3通过第一连接软管1041连接到一三通阀的其中一个输入口，该三通阀的输出口连接到喷气管104，所述喷气管104连接在刀具卡座103上，所述第一进气口3001上设有第一单向阀，所述第一连接软管1041上设有第二单向阀，其中所述第一活塞筒件3包括第一活塞筒301、第三活塞筒303，所述第三活塞筒303滑动连接在第一活塞筒301内，所述第一活塞筒301远离第三活塞筒303的一端固定连接在机床件1上，所述第三活塞筒303远离第一活塞筒301的一端固定连接在第一推动板106上，所述第一活塞筒301与第一进气口3001 相匹配，还包括第二活塞筒302，所述第二活塞筒302滑动连接在第一活塞筒301内，所述第三活塞筒303滑动连接在第二活塞筒302内；

在所述第一推动板106上靠近步进电机2的一侧的背面上连接有第二活塞筒件，其中第二活塞筒件位于靠近收集箱101的一端的机床件1床体与第一推动板106之间，第二活塞筒件与第一活塞筒件结构相同，所述机床件1上开设有与第二活塞筒件相匹配的第二进气口，其中第二进气口位于靠近收集箱101的一端，所述第二活塞筒件3上插接有第二连接软管，所述第二连接软管贯穿第一推动板106，所述第二活塞筒件通过第二连接软管连接到所述三通阀的另一输入口，所述第二进气口和第二连接软管上上均设有单向阀。

该设计在上述实施例的基础上实现了在第一推动板106往复运动的全行程中均能够实现对工件的吹气，实现碎屑的实时清理和刀具的降温，具体为由于第一活塞筒件3接第二活塞筒件位于第一推动板 106的两侧，因此在第一推动板106往复运动过程中总有一个活塞筒件在进行吹气，三通阀实现两个活塞筒件的分时复用；此外还因为两个活塞筒件3分别位于第一推动板106的两个对角相反侧，实现了两个活塞筒件在各自伸缩的过程中能够部分受力平衡，达到平稳滑动伸缩。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种数控机床用清渣装置，其特征在于：包括机床件(1)，所述机床件(1)上固定连接有滑动支撑杆(102)，所述滑动支撑杆(102)上固定连接有刀具卡座(103)，其特征在于，还包括步进电机(2)、收集箱(101)，所述收集箱(101)活动连接在机床件(1)上，所述机床件(1)远离收集箱(101)的一端滑动连接有第一推动板(106)，所述步进电机(2)固定连接在机床件(1)上，所述步进电机(2)的输出端固定连接有丝杆(201)，所述丝杆(201)上螺纹连接有第一连接块(202)、第二连接块(2021)，所述第一连接块(202)与第二连接块(2021)上的螺纹方向相反，所述第一连接块(202)上转动连接有第一伸缩杆(203)，所述第二连接块(2021)上转动连接有第二伸缩杆(2031)，所述第一伸缩杆(203)与第二伸缩杆(2031)通过转动轴销(2032)转动相连，所述第一推动板(106)与第一伸缩杆(203)、第二伸缩杆(2031)转动相连；

所述第一推动板(106)上远离步进电机(2)的一侧上连接有第一活塞筒件(3)，所述第一活塞筒件(3)远离第一推动板(106)的一端固定连接在机床件(1)上，所述机床件(1)上开设有与第一活塞筒件(3)相匹配的第一进气口(3001)，所述第一活塞筒件(3)上插接有第一连接软管(1041)，所述第一连接软管(1041)贯穿第一推动板(106)，所述第一活塞筒件(3)通过第一连接软管(1041)连接到一三通阀的其中一个输入口，该三通阀的输出口连接到喷气管(104)，所述喷气管(104)连接在刀具卡座(103)上，所述第一进气口(3001)上设有第一单向阀，所述第一连接软管(1041)上设有第二单向阀，其中所述第一活塞筒件(3)包括第一活塞筒(301)、第三活塞筒(303)，所述第三活塞筒(303)滑动连接在第一活塞筒(301)内，所述第一活塞筒(301)远离第三活塞筒(303)的一端固定连接在机床件(1)上，所述第三活塞筒(303)远离第一活塞筒(301)的一端固定连接在第一推动板(106)上，所述第一活塞筒(301)与第一进气口(3001)相匹配，还包括第二活塞筒(302)，所述第二活塞筒(302)滑动连接在第一活塞筒(301)内，所述第三活塞筒(303)滑动连接在第二活塞筒(302)内；

在所述第一推动板(106)上靠近步进电机(2)的一侧的背面上连接有第二活塞筒件，其中第二活塞筒件位于靠近收集箱(101)的一端的机床件(1)床体与第一推动板(106)之间，第二活塞筒件与第一活塞筒件结构相同，所述机床件(1)上开设有与第二活塞筒件相匹配的第二进气口，其中第二进气口位于靠近收集箱(101)的一端，所述第二活塞筒件上插接有第二连接软管，所述第二连接软管贯穿第一推动板(106)，所述第二活塞筒件通过第二连接软管连接到所述三通阀的另一输入口，所述第二进气口和第二连接软管上上均设有单向阀。

所述第一连接软管(1041)贯穿滑动支撑杆(102)，所述滑动支撑杆(102)上开设有与第一连接软管(1041)相匹配的滑动槽(1021)。

所述收集箱(101)滑动连接在机床件(1)上，所述收集箱(101)上固定连接有收集把手(1011)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用清渣装置，其特征在于，所述丝杆(201)远离步进电机(2)的一端转动连接在固定座(204)上，所述固定座(204)固定连接在机床件(1)上。

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