CN219337005U - 一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞加工技术领域，尤其涉及一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，解决了现有技术中如若对于该部分碎屑没有及时处理的情况下，又有可能会出现碎屑掉落至装置内部或飘落至当前工作环境中，对于人员来说，清理装置内部的碎屑步骤可能会较为复杂，提高了人员的工作负担，对于环境也可能会造成一定的污染的问题。一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，包括工作台，工作台的上方设置有切割机构，工作台的内腔上部且沿工作台的水平方向设置有若干个支撑架。本实用新型避免了加工件不慎掉落至装置内部的同时，还能够便于人员快速收集加工件切割所产生的碎屑，提高了对于碎屑的回收效率，减少了装置使用状态下对于环境的污染。

Description

一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，尤其涉及一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。对于活塞的加工流程来说，现有技术中，人员可通过使用加工机床来对活塞进行生产制造。

在人员使用机床的实际过程中，特别是在对于加工件进行切割的工序下，可能会产生加工件上碎屑出现的情况，如若对于该部分碎屑没有及时处理的情况下，又有可能会出现碎屑掉落至装置内部或飘落至当前工作环境中，对于人员来说，清理装置内部的碎屑步骤可能会较为复杂，提高了人员的工作负担，对于环境也可能会造成一定的污染，特此提出一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，解决了现有技术中如若对于该部分碎屑没有及时处理的情况下，又有可能会出现碎屑掉落至装置内部或飘落至当前工作环境中，对于人员来说，清理装置内部的碎屑步骤可能会较为复杂，提高了人员的工作负担，对于环境也可能会造成一定的污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，包括工作台，所述工作台的上方设置有切割机构，所述工作台的内腔上部且沿工作台的水平方向设置有若干个支撑架，所述工作台的内腔中部固定连接有多孔板，所述多孔板的上方设置有毛刷板，所述多孔板的一端与相邻的工作台的内侧壁滑动连接，所述工作台的一侧开设有连接槽，所述工作台的一侧外壁固定连接有与连接槽相连通的外壳，所述外壳的内腔水平设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，且螺套的外圈一侧固定连接有贯穿相邻连接槽的短杆，所述工作台的两侧内壁的下部均开设有通槽。

优选地，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有脚垫，所述毛刷板的一侧固定连接有滑块，所述工作台的一侧内壁开设有与滑块相适配的滑槽。

优选地，所述工作台的内腔底部固定连接有引导板，且引导板的顶部两侧均开设有斜面。

优选地，所述切割机构的底部与相邻的工作台的上表面之间通过螺栓固定连接。

优选地，所述外壳的一侧安装有电机，所述丝杆的一端与相邻的外壳的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿外壳侧壁与电机的输出轴传动连接。

优选地，所述支撑架的两端分别与相邻的工作台的内侧壁固定连接，所述毛刷板的底部与相邻的多孔板相贴合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员可将加工件放置在支撑架上，通过支撑架对于加工件做限位支撑，通过切割机构对于加工件进行切割作业，切割过程中可能会有加工件上的碎屑产生，受重力影响，掉落至多孔板上，如若加工件的碎屑具有一定的回收价值，人员可通过电机带动丝杆旋转，使得螺套带动短杆以及相对应的毛刷板进行位移，将掉落至多孔板上的碎屑进行推动，使其通过多孔板上开设的孔洞掉落至引导板上，最后通过通槽向外排出，通过结构上的设计，避免了加工件不慎掉落至装置内部的同时，还能够便于人员快速收集加工件切割所产生的碎屑，提高了对于碎屑的回收效率，减少了装置使用状态下对于环境的污染，为人员的使用带来了便捷。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过滑块和滑槽的设置，使得毛刷板在位移过程中均能够保证平衡性能，通过引导板的设置，使得落至工作台内腔底部的碎屑能够滑落出工作台内腔，通过支撑架的设置，保证了位于工作台上表面的加工件的稳定支撑性，通过电机的设置，可以给予丝杆不同方向旋转的力，通过多孔板的设置，防止了加工件掉落至工作台内腔底部出现摔坏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳剖面图；

图3为本实用新型工作台剖面图。

图中：1、工作台；2、切割机构；3、外壳；4、通槽；5、支撑架；6、螺套；7、丝杆；8、电机；9、引导板；10、多孔板；11、连接槽；12、毛刷板。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，包括工作台1，工作台1的上方设置有切割机构2，工作台1的内腔上部且沿工作台1的水平方向设置有若干个支撑架5，工作台1的内腔中部固定连接有多孔板10，多孔板10的上方设置有毛刷板12，多孔板10的一端与相邻的工作台1的内侧壁滑动连接，工作台1的一侧开设有连接槽11，工作台1的一侧外壁固定连接有与连接槽11相连通的外壳3，外壳3的内腔水平设置有丝杆7，丝杆7的外圈套设有螺套6，且螺套6的外圈一侧固定连接有贯穿相邻连接槽11的短杆，工作台1的两侧内壁的下部均开设有通槽4，具体的，在人员使用时，人员可将加工件放置在支撑架5上，通过支撑架5对于加工件做限位支撑，通过切割机构2对于加工件进行切割作业，切割过程中可能会有加工件上的碎屑产生，受重力影响，掉落至多孔板10上，如若加工件的碎屑具有一定的回收价值，人员可通过电机8带动丝杆7旋转，使得螺套6带动短杆以及相对应的毛刷板12进行位移，将掉落至多孔板10上的碎屑进行推动，使其通过多孔板10上开设的孔洞掉落至引导板9上，最后通过通槽4向外排出，通过结构上的设计，避免了加工件不慎掉落至装置内部的同时，还能够便于人员快速收集加工件切割所产生的碎屑，提高了对于碎屑的回收效率，减少了装置使用状态下对于环境的污染，为人员的使用带来了便捷。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员可将加工件放置在支撑架5上，通过支撑架5对于加工件做限位支撑，通过切割机构2对于加工件进行切割作业，切割过程中可能会有加工件上的碎屑产生，受重力影响，掉落至多孔板10上，如若加工件的碎屑具有一定的回收价值，人员可通过电机8带动丝杆7旋转，使得螺套6带动短杆以及相对应的毛刷板12进行位移，将掉落至多孔板10上的碎屑进行推动，使其通过多孔板10上开设的孔洞掉落至引导板9上，最后通过通槽4向外排出。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，避免了加工件不慎掉落至装置内部的同时，还能够便于人员快速收集加工件切割所产生的碎屑，提高了对于碎屑的回收效率，减少了装置使用状态下对于环境的污染，为人员的使用带来了便捷。

进一步地，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有脚垫，毛刷板12的一侧固定连接有滑块，工作台1的一侧内壁开设有与滑块相适配的滑槽，具体的，通过滑块和滑槽的设置，使得毛刷板12在位移过程中均能够保证平衡性能。

进一步地，工作台1的内腔底部固定连接有引导板9，且引导板9的顶部两侧均开设有斜面，具体的，通过引导板9的设置，使得落至工作台1内腔底部的碎屑能够滑落出工作台1内腔。

进一步地，切割机构2的底部与相邻的工作台1的上表面之间通过螺栓固定连接，具体的，通过支撑架5的设置，保证了位于工作台1上表面的加工件的稳定支撑性。

进一步地，外壳3的一侧安装有电机8，丝杆7的一端与相邻的外壳3的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆7的另一端通过轴套贯穿外壳3侧壁与电机8的输出轴传动连接，具体的，通过电机8的设置，可以给予丝杆7不同方向旋转的力。

进一步地，支撑架5的两端分别与相邻的工作台1的内侧壁固定连接，毛刷板12的底部与相邻的多孔板10相贴合，具体的，通过毛刷板12的设置，使得落至多孔板10上的碎屑能够通过多孔板10上的孔向下飘落，通过多孔板10的设置，防止了加工件掉落至工作台1内腔底部出现摔坏的情况。

综上所述：在人员使用时，人员可将加工件放置在支撑架5上，通过支撑架5对于加工件做限位支撑，通过切割机构2对于加工件进行切割作业，切割过程中可能会有加工件上的碎屑产生，受重力影响，掉落至多孔板10上，如若加工件的碎屑具有一定的回收价值，人员可通过电机8带动丝杆7旋转，使得螺套6带动短杆以及相对应的毛刷板12进行位移，将掉落至多孔板10上的碎屑进行推动，使其通过多孔板10上开设的孔洞掉落至引导板9上，最后通过通槽4向外排出，通过滑块和滑槽的设置，使得毛刷板12在位移过程中均能够保证平衡性能，通过引导板9的设置，使得落至工作台1内腔底部的碎屑能够滑落出工作台1内腔，通过支撑架5的设置，保证了位于工作台1上表面的加工件的稳定支撑性，通过电机8的设置，可以给予丝杆7不同方向旋转的力，通过多孔板10的设置，防止了加工件掉落至工作台1内腔底部出现摔坏的情况，通过结构上的设计，避免了加工件不慎掉落至装置内部的同时，还能够便于人员快速收集加工件切割所产生的碎屑，提高了对于碎屑的回收效率，减少了装置使用状态下对于环境的污染，为人员的使用带来了便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上方设置有切割机构（2），所述工作台（1）的内腔上部且沿工作台（1）的水平方向设置有若干个支撑架（5），所述工作台（1）的内腔中部固定连接有多孔板（10），所述多孔板（10）的上方设置有毛刷板（12），所述多孔板（10）的一端与相邻的工作台（1）的内侧壁滑动连接，所述工作台（1）的一侧开设有连接槽（11），所述工作台（1）的一侧外壁固定连接有与连接槽（11）相连通的外壳（3），所述外壳（3）的内腔水平设置有丝杆（7），所述丝杆（7）的外圈套设有螺套（6），且螺套（6）的外圈一侧固定连接有贯穿相邻连接槽（11）的短杆，所述工作台（1）的两侧内壁的下部均开设有通槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，其特征在于，所述工作台（1）的底部四个拐角处均固定连接有脚垫，所述毛刷板（12）的一侧固定连接有滑块，所述工作台（1）的一侧内壁开设有与滑块相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，其特征在于，所述工作台（1）的内腔底部固定连接有引导板（9），且引导板（9）的顶部两侧均开设有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，其特征在于，所述切割机构（2）的底部与相邻的工作台（1）的上表面之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，其特征在于，所述外壳（3）的一侧安装有电机（8），所述丝杆（7）的一端与相邻的外壳（3）的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆（7）的另一端通过轴套贯穿外壳（3）侧壁与电机（8）的输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的活塞加工用机床，其特征在于，所述支撑架（5）的两端分别与相邻的工作台（1）的内侧壁固定连接，所述毛刷板（12）的底部与相邻的多孔板（10）相贴合。

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