CN2574882Y - 吹塑密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹塑密封装置,配合瓶坯插座或吹气头而实施,包括环形凹槽及一密封件,其环形凹槽的内侧管壁至少设有一个通气孔,密封件的高度低于或等于插座外管壁的高度,且与环形凹槽的上、下端面相切。本实用新型提供的瓶坯插座与瓶坯的密封装置,在无高压气体时,密封件内置于环形凹槽内,且不凸出于插座管壁,使得预制瓶坯的颈口部与密封件无接触地插入和脱离插座,不致于损坏颈口部。当进行吹拉时,其气体压力足以推动密封件向凹槽外移动,凸出于插座管壁,直到与插座颈口部紧密结合为止。当拉吹结束时,在无气体压力的情况下,密封件向内回缩回复到初始位置,使瓶坯易于取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空塑料容器的加工装置的密封装置,尤其是吹塑时,一种瓶坯插座和预制瓶坯之间的密封装置,以及吹气头与瓶坯插座之间的密封装置。
背景技术
现有的拉吹法制造中空容器,通常是利用中空成型机由预制瓶坯开口导入高压气体吹拉而成,该瓶坯为有底的圆筒状,一端开口,一端封闭,开口端和直接相邻的部分构成瓶坯的颈部,即颈口部,通常在该颈口部的周围为装置盖子而设有尺寸的螺纹,或者其他相应的形状。在吹制成形时,该颈口部在插入到瓶坯插座上,在高压气体的作用下,将保持形状,其瓶身则沿轴向经延伸变形成形。因此,要求预制瓶坯与瓶坯插座之间要有良好的密封性,否则,由于颈口部存在螺纹,使得在局部上具有薄壁部分,且该薄壁部分由于吹制压力的作用而易于变形。已有的瓶坯与瓶坯插座的密封结构如图1所示,插座1′固定于插座座体3′上,该瓶坯插座1′设有中心通孔11′,中心通孔11′的端外径与瓶坯颈口部的内径相对应,其外周设有安装密封件2′的环形凹槽12′,以达到密封的作用。上述的密封装置在实际操作过程中还存在一些不足,因为该密封件是由于略高于插座管壁表面,而达到插座与瓶坯的紧密结合,虽然密封效果好,但是在该瓶坯插入和脱离插座时,凸出于管壁表面的密封件对瓶坯形成一定的阻力,进出不通畅,且需借助一定的外力,对密封件也会造成一定的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹塑密封装置,即预热瓶坯与瓶坯插座的密封装置,使瓶坯在进入和脱离插座时,不与密封件接触,进出自如;而在瓶坯插入插座后的吹气过程中又可完全达到密封作用,该密封装置同样适用于吹气头与瓶坯插座之间的密封。
为实现上述的目的,本实用新型提供一种吹塑密封装置,配合瓶坯插座或吹气头而实施,包括环形凹槽及一密封件,本发明的设计要点在于环形凹槽的内侧管壁至少设有一个通气孔,与中心通孔相通,密封件的高度低于或等于管壁的高度,且与环形凹槽的上、下端面相切。
上述的环形凹槽位于瓶坯插座的端口部,其底面的一端向瓶坯插座中心轴一侧凹陷,形成一内环形凹槽,通气孔开在内环形凹槽上,其内环形凹槽最好设在环形凹槽底面靠近高压气体气孔一端,通气孔的数量为2个、3个、4个、6个、8个、12个或16个,或者更多。
上述的环形凹槽位于瓶坯插座的端口部,其底面平行于插座的中心轴,通气孔开在底面的任一位置,最好通气孔位于环形凹槽的底面的中心,其数量为2个、3个、4个、6个、8个、12个或16个,或者更多。
上述的插座设有2个环形凹槽,其环形凹槽的结构可以是环形凹槽底面的一端向瓶坯插座中心轴一侧凹陷,形成一内环形凹槽,通气孔开在内环形凹槽上;也可以是底面平行于插座的中心轴,通气孔开在底面的任一位置。
本实用新型提供的吹塑密封装置,在无高压气体时,密封件内置于环形凹槽内,且不凸出于插座管壁,使得预制瓶坯的颈口部与密封件无接触地插入和脱离插座,不致于损坏颈口部。当进行吹拉时,通过插座中心通孔,将高压气体导入瓶坯内的同时,会有部分气体流入环形凹槽内,其气体压力足以推动密封件向凹槽外移动,凸出于插座管壁,直到与插座颈口部紧密结合为止。当拉吹结束时,在无气体压力的情况下,密封件向内回缩回复到初始位置,使瓶坯易于取出。对于设有内环形凹槽的插座,其内环形凹槽可形成一封闭的环形空间,一个通气孔的进气量即可产生足以推以密封件的外力。一个以上的通气孔的密封效果更佳。本实用新型即解决了预制瓶坯与瓶坯插座的密封,以及吹气头与瓶坯插座的密封,又使得密封件不受磨损,瓶坯不变形。
附图说明
图1为已有技术的结构示意图;
图2为本实用新型瓶坯插座的结构示意图;
图3为图2的剖面图;
图4为本实用新型与预制瓶坯的结合状态一;
图5为本实用新型与预制瓶坯的结合状态二;
图6为本实用新型瓶坯插座另一实施例的结构示意图;
图7为图6的剖面图;
图8为本实用新型另一实施例与预制瓶坯的结合状态一;
图9为本实用新型另一实施例与预制瓶坯的结合状态二;
图10为本实用新型瓶坯插座实施例三的结构示意图;
图11为本实用新型瓶坯插座与吹气头的密封结构示意图;
图12为本实用新型瓶坯插座与吹气头的密封状态图。
具体实施方式
请参阅图2、3,本实用新型提供一种预制瓶坯与瓶坯插座的密封装置,该密封装置设有瓶坯插座1上,瓶坯插座1设有中心通孔11,其端口部设有环形凹槽12及一凸台13,该环形凹槽12包括两个相对的上、下端面121、122,以及平行于插座1中心轴的底面123,底面的下端,即靠近高压气体进气孔的一侧,向中心轴内侧凹陷,形成一内环形凹槽124,其凹槽的形状不限。该内环形凹槽124的表面设有通气孔14,与中心通孔11相通,通气孔14的数量可任意设定,在实际操作中,一个通气孔14也可以达到密封的效果,也就是说,当通过该通气孔14进入的高压气体充满内环形凹槽124的内部空间时,即可均匀地对密封件2施力,推动密封件2,达到密封的效果;如果是一个以上的通气孔14,应尽量均匀分布。密封件2为一橡胶环,内置在环形凹槽12内,其外表面与插座1的外管壁在同一水平面上,也可略底于其水平面,密封件2与环形凹槽12的上、下端面121、122相切,也就是说,其相切程度以在外力作用下能够使该密封件2前后移动即可。
请参阅图4、5,上述的密封装置结合预制瓶坯在吹制模具中吹拉成型。瓶坯3包括一吹制过程中不会改变的颈口部31及瓶身32,吹制模具4为已知技术,即一具有与需要成形瓶的形状相同的模腔,该模腔包括两个半模块41、42及模底43,上述的瓶坯插座1与吹气头5相连,吹气头5中心通孔的下方配合有一拉伸杆6,并通过吹气头5上的气孔51引入高压气体。插座1的外径与预制瓶坯3的内径相对应,或略小于,使瓶坯颈口部31可宽松地插置于插座1内。请再参阅图4,当充进高压气体时,高压气体通过中心通孔11进行插座1内部,其中一部分气体通过内环形凹槽124上的通气孔14进入到内环形凹槽14内,并充满,借助于气体的压力,推动密封件2向外侧移动,凸出于环形凹槽12,直至与瓶坯颈口部31的内壁紧密结合;其余气体则完全进入到瓶坯的瓶身32内,使之吹拉成型。请再结合图5,当高压气体释放时,密封件2则因无压力而向内回缩,此时,密封件2与插座1的外管壁保持水平或略低,因此,瓶坯3可顺利取出。
请参阅6、7,本实用新型提供了预制瓶坯与瓶坯插座的密封装置的另一实施方式。该密封装置设有瓶坯插座1上,瓶坯插座1设有中心通孔11,其端口部设有环形凹槽12及一凸台13,该环形凹槽12包括两个相对的上、下端面121、122,以及平行于插座1中心轴的底面123,底面123的中心均匀地设有6个通气孔14,与中心通孔11相通,通气孔14的数量可任意设定,数量要足够多,并尽量均匀分,。密封件2为一橡胶环,内置在环形凹槽12内,其外表面与插座1的外管壁在同一水平面上,也可略底于其水平面,密封件2与环形凹槽12的上、下端面121、122相切。上述的瓶坯插座1与预制瓶坯3的结合动作与实施例一原理相同,请参阅图8、9。
请参阅10,本实用新型提供了预制瓶坯与瓶坯插座的密封装置的另一实施方式。其不同之处在于瓶坯插座1设有两个环形凹槽12。其环形凹槽的结构可采用上述的两种实施方式的任意一种。
请参阅图11,本实用新型提供了一种吹气头5与瓶坯插座1之间的密封装置,吹气头5的环形凹槽52内设有密封件53,环形凹槽52与中心通孔11之间开有一通气孔54,在吹气过程中,如图12所示,高压气体进入通气孔54,推动密封件53向外侧移动,凸出于环形凹槽52,直至与瓶坯插座1的内壁紧密结合。
Claims (10)
1.一种吹塑密封装置,配合瓶坯插座或吹气头而实施,包括环形凹槽及一密封件,其特征在于:环形凹槽的内侧管壁至少设有一个通气孔,与中心通孔相通,密封件的高度低于或等于管壁的高度,且与环形凹槽的上、下端面相切。
2.如权利要求1所述的吹塑密封装置,其特征在于所述的瓶坯插座的环形凹槽的底面的一端向瓶坯插座中心轴一侧凹陷,形成一内环形凹槽,通气孔开在内环形凹槽上。
3.如权利要求2所述的一种吹塑密封装置,其特征在于所述的内环形凹槽设在环形凹槽底面靠近高压气体气孔一端。
4.如权利要求2或3所述的一种吹塑密封装置,其特征在于所述的通气孔的数量为2个、3个、4个、6个、8个、12个或16个。
5.如权利要求1所述的一种吹塑密封装置,其特征在于所述的瓶坯插座的环形凹槽的底面平行于插座的中心轴,通气孔开在底面的任一位置。
6.如权利要求5所述的一种吹塑密封装置,其特征在于所述的通气孔位于环形凹槽的底面的中心。
7.如权利要求5或6所述的一种吹塑密封装置,其特征在于所述的通气孔的数量为2个、3个、4个、6个、8个、12个或16个。
8.如权利要求1所述的一种瓶坯插座与预制瓶坯的密封装置,其特征在于所述的瓶坯插座端口设有2个环形凹槽。
9.如权利要求8所述的一种吹塑密封装置,其特征在于所述的环形凹槽的底面的一端向瓶坯插座中心轴一侧凹陷,形成一内环形凹槽,通气孔开在内环形凹槽上。
10.如权利要求1所述的一种吹塑密封装置,其特征在于所述的环形凹槽的底面平行于插座的中心轴,通气孔开在底面的任一位置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100446960C (zh) * | 2005-07-26 | 2008-12-31 | 林裕朗 | 塑料输液瓶带环模内吹瓶的方法及其所用的模具 |
CN110774567A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-11 | 赵云凤 | 一种吹塑喷嘴及吹塑成形机 |
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- 2002-11-08 CN CN 02258385 patent/CN2574882Y/zh not_active Expired - Fee Related
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