CN2569869Y

CN2569869Y - 一种钻井用钻井液/原油分离装置

Info

Publication number: CN2569869Y
Application number: CN 02269403
Authority: CN
Inventors: 杨德京; 宋林松; 王畅; 李建成; 张卫萍
Original assignee: DRILLING TECHNOLOGY INST SHENGLI PETROLEUM ADMINISTRATION
Current assignee: DRILLING TECHNOLOGY INST SHENGLI PETROLEUM ADMINISTRATION; Drilling Technology Research Institute of Sinopec Shengli Petroleum Administration Bureau
Priority date: 2002-09-06
Filing date: 2002-09-06
Publication date: 2003-09-03
Anticipated expiration: 2012-09-06

Abstract

一种钻井用钻井液/原油分离装置，包括：螺杆式排渣泵、罐体、离心式除气器、振动筛、悬臂式液下泵及防爆电控箱等。其特征在于增加了稳流装置、加热器、集油槽、挡油板和排油阀，稳流装置位于罐体的中部，加热器和集油槽安装于二次沉降池上方，排油阀安装在集油槽的排出口，稳流装置由密排的含有斜槽的不锈钢波纹板组成，相邻波纹板模块的波纹板的倾斜方向相反。

Description

一种钻井用钻井液/原油分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻井液/原油分离装置，特别涉及一种钻井钻井液/原油分离装置。

背景技术

在进行钻井作业的过程中，经常有原油被钻井液带出至地面。这些原油有的集中飘浮在钻井液表面，有的以微粒形式分布在钻井液当中。为维护钻井液性能稳定，需要对钻井液中的原油进行分离。目前，原油的分离只能在普通的钻井液循环罐中进行。从井口返出的钻井液，经导流管流至振动筛，在去除大颗粒固相后，钻井液沿导流槽流进钻井液循环罐。在钻井液流动的过程中，较大颗粒的原油在浮力的作用下浮到钻井液表面并聚集起来，然后通过人工方法去除。但是，在普通的钻井液循环罐中进行原油分离存在以下缺点：首先，无法分离分布在钻井液当中的原油微粒，原油分离不彻底；其次，通过人工方法去除钻井液表面的原油，劳动强度较大；第三，有的稠原油在温度较低时非常粘稠甚至凝固，清除比较困难。

针对通过普通的钻井液循环罐进行原油分离时存在的原油分离不彻底、劳动强度较大、清除稠原油困难等缺点，本实用新型的目的在于提出一种原油分离效率较高、操作方便、可以清除稠原油的钻井用钻井液/原油分离装置。

发明内容

为实现所述目的，本实用新型提出的一种钻井液/原油分离装置包括：螺杆式排渣泵[1]、罐体[3]、离心式除气器[4]、振动筛[7]、悬臂式液下泵[12]及防爆电控箱[15]等。其特征在于增加了稳流装置[8]、加热器[9]、集油槽[10]、挡油板[11]和排油阀[18]，稳流装置[8]位于罐体[3]的中部，加热器[9]和集油槽[10]安装于二次沉降池[19]上方，排油阀[18]安装在集油槽[10]的排出口，稳流装置[8]由密排的含有斜槽的不锈钢波纹板组成，相邻波纹板模块的波纹板的倾斜方向相反。

由于增加了稳流装置[8]，钻井液流动状态稳定，分布在钻井液当中的原油微粒在浮力作用下上浮到达钻井液表面，从而提高了原油的分离效率。由于增加了集油槽[10]，浮于钻井液表面的原油可以通过集油槽[10]排出，从而减轻了劳动强度。由于增加了加热器[9]，可以对浮于液面的稠原油进行加热，提高其流动性，使其可以顺利排出。

本实用新型的目的、特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。

附图说明

图1是钻井液/原油分离装置的纵剖示意图。

图2是钻井液/原油分离装置的俯视示意图。

图3是稳流装置的结构示意图。1螺杆式排渣泵 2喇叭口 3罐体 4离心式除气器 5气管线 6导流槽7振动筛 8稳流装置 9加热器 10集油槽 11挡油板 12悬臂式液下泵 13液位浮子阀 14排出管 15防爆电控箱 16排渣门 17排出腔18排油阀 19二次沉降池 20一次沉降池 21沉渣池

具体实施方式

现结合附图提供本实用新型的一个最佳实施例。

参照图1、图2和图3，从井口返出的钻井液经导流管流至振动筛[7]，在去除大颗粒固相后，钻井液经导流槽[6]进入沉渣池[2 1]。离心式除气器[4]对沉渣池[21]中的钻井液进行除气处理，处理后的钻井液经经喇叭口[2]返回沉渣池[21]，分离出来的气体经管线[5]输送至火炬燃烧掉。沉渣池[21]中沉淀的固相由排渣泵[1]排出。从沉渣池[21]返出的钻井液在一次沉降池[20]内缓慢、稳定地流动，较大原油颗粒与钻井液发生分离。首先分离的原油颗粒聚集，并上浮至钻井液表面，越过稳流装置[8]的顶部，进入二次沉降池[19]。稳流装置[8]由密排的含有斜槽的不锈钢波纹板片组成，能够进一步稳定液相流动，防止产生涡流，同时使原油微粒产生向上的速度，促进原油微粒与钻井液进一步分离。在二次沉降池[19]内，原油颗粒与钻井液进一步分离。挡油板[11]能够将一些小的、已经浮至一定高度的原油颗粒挡在二次沉降池[19]内，使之聚集、上浮并得到分离。加热器[9]用于加热浮于钻井液表面的稠原油，提高稠原油的流动性，易于稠原油的排出。集油槽[10]的高度可以根据液面调节，以便于集油。集油槽[10]内的原油通过排油阀[18]排出。已除油的钻井液从挡油板[11]底部进入排出腔[17]。如果排出腔[17]的液面相对井队的钻井液循环罐液面有足够的高度差，钻井液可以通过排出管[14]直接流入井队的钻井液循环罐；如果液面高度差不足以形成有效流动，可以起动悬臂式液下泵[12]将钻井液泵入井队的钻井液循环罐，此时需要液位浮子阀[13]控制悬臂式液下泵[12]的启动和停止，保持液面稳定。

Claims

1.一种钻井用钻井液/原油分离装置，包括：螺杆式排渣泵[1]、罐体[3]、离心式除气器[4]、振动筛[7]、悬臂式液下泵[12]及防爆电控箱[15]等，其特征在于增加了稳流装置[8]、加热器[9]、集油槽[10]、挡油板[11]和排油阀[18]，稳流装置[8]位于罐体[3]的中部，加热器[9]和集油槽[10]安装于二次沉降池[19]上方，排油阀[18]安装在集油槽[10]的排出口。

2.根据权利要求1所述的钻井液/原油分离装置，其特征在于稳流装置[8]由密排的含有斜槽的不锈钢波纹板组成，相邻波纹板模块的波纹板的倾斜方向相反。