CN2566970Y - 钢丝螺套自动绕套机 - Google Patents
钢丝螺套自动绕套机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2566970Y CN2566970Y CN 02205001 CN02205001U CN2566970Y CN 2566970 Y CN2566970 Y CN 2566970Y CN 02205001 CN02205001 CN 02205001 CN 02205001 U CN02205001 U CN 02205001U CN 2566970 Y CN2566970 Y CN 2566970Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- constant pitch
- steel wire
- fixed
- axle sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- -1 metallurgy Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型是一种钢丝螺套自动绕制设备，包括床身、定螺距转动机构、送丝机构、切断机构、缠绕芯轴及电气控制箱等组件，定螺距转动机构中，电机通过皮带与轴套连接，花键轴与轴套连接转动并能在轴套中移动，花键轴外表面加工有三角螺纹，并啮合套装在定螺距螺母内，定螺距螺母被固定在机床床身上，花键轴的前端安装缠绕芯轴，送丝机构中，钢丝被引导轴承装夹固定在送丝板及送丝头上，送丝板与滑套连接，可在滑杆上前后移动的滑套的两端分别受作于复位弹簧和送丝凸轮。该设备具有结构简单，性能可靠，调整方便，制造费低的优点，可实现钢丝螺套的大批量自动化绕制。
Description
本实用新型是一种钢丝螺套自动绕制设备，它涉及对现在产品结构上的改进与性能上的提高。
钢丝螺套是一种为保护有色金属螺纹而发展起来的嵌入物，采用轧制的对短轴非对称菱形剖面钢丝绕制而成，主要用于螺钉连接。其外形如同圆柱弹簧，一端有安装柄，以将螺套旋入基体螺纹孔用。由于它具有一定的弹性，可使螺纹牙匀载，改善螺钉应力分布，提高螺钉疲劳寿命，同时在连接件承受变载荷时，可以起缓冲和减振作用。其结构可靠，性能良好，使用方便，广泛应用于航空、航天、兵器、电器、仪表、化纤、冶金、化工等行业。
目前，国内普遍采用改制的普通车床来加工钢丝螺套，由于是手工操作，工人劳动强度大，效率低，质量不可靠。
本实用新型的目的正是针对上述问题而设计提供了一种新型的钢丝螺套自动绕套机，它是一种钢丝螺套的专用加工设备，它结构简单，性能可靠，调整方便，制造费用低，可实现钢丝螺套的大批量自动化绕制。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：
该种钢丝螺套自动绕制设备，包括床身、定螺距转动机构、送丝机构、切断机构、缠绕芯轴及电气控制箱等组件，其结构设计特征主要体现在以下两个方面：
(1).定螺距转动机构包括电机、轴套、花键轴、定螺距螺母等组件，其中，电机通过皮带与轴套连接，花键轴与轴套连接转动并能在轴套中移动，花键轴外表面加工有三角螺纹，并啮合套装在定螺距螺母内，定螺距螺母被固定在机床床身上，花键轴的前端安装缠绕芯轴，这样，定螺距传动机构通过花键轴和定螺距螺母的传动，把电机输出的转动变换为缠绕芯轴边旋转边按要求螺距平移而合成的螺旋运动；
(2).送丝机构中，钢丝被引导轴承装夹固定在送丝板及送丝头上，送丝板与滑套连接，可在滑杆上前后移动的滑套的两端分别受作用于复位弹簧和送丝凸轮，这样，与滑套连接的送丝板就可在前进、后退的运动过程中完成送丝动作。
附图的图面说明如下：
图1是钢丝螺套的外形图
图2是螺套连接示意图
图3是本实用新型自动绕制设备的正视图
图4是本实用新型自动绕制设备的俯视图
图5是本实用新型自动绕制设备的侧视图
以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地详述：
图1给出了钢丝螺套的外形，图2是钢丝螺套装入基体螺纹孔后与螺钉连接的示意图。钢丝螺套是一种精密的螺纹紧固件，按航标HB6202-89《航空用钢丝螺套技术条件》及国军标GJB119.1-119.4-86《普通型钢丝螺套》规定，钢丝螺套装入基体内螺纹后，形成的内螺纹精度为粗牙5H，细牙6H。为了达到这么高的连接精度，除了保证菱形钢丝的角度和截面尺寸精度以外，绕制时精确控制钢丝螺套的外径、间隙、菱形丝截面轴线对螺套中心的垂直度等因素也同样重要。目前，国内厂家常用的绕套方法是：把绕套用的螺纹芯轴夹在普通车床的卡盘上，菱形丝通过专用夹具与车床刀架固定，调整车床走刀箱挂轮到所需螺距，绕制时，拨动专用夹具中的夹丝轮使菱形丝处于芯轴的顶端，手摇车床尾座手轮，用顶尖把菱形丝顶紧在芯轴上，车床正转，菱形丝随刀架按螺距平移，钢丝被缠绕在芯轴的螺纹牙型中，形成螺套，停车，手动退回尾座顶尖，车床反转，把绕制好的螺套从芯轴中退出，用斜口钳把钢丝夹断，完成一个工作循环，整个过程为手工操作，劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定。
图3、图4、图5分别是本实用新型钢丝螺套自动绕制设备的三向视图，该设备包括床身1、定螺距转动机构、送丝机构、切断机构、缠绕芯轴7及电气控制箱12等组件，其结构设计特征主要体现在以下两个方面：
(1).定螺距转动机构包括电机4、轴套2、花键轴3、定螺距螺母5等组件，其中，电机4通过皮带6与轴套2连接，花键轴3与轴套2连接转动并能在轴套2中移动，花键轴3外表面加工有三角螺纹，并啮合套装在定螺距螺母5内，定螺距螺母5被固定在机床床身上，花键轴3的前端安装缠绕芯轴7，这样，定螺距传动机构通过花键轴3和定螺距螺母5的传动，把电机输出的转动变换为缠绕芯轴7边旋转边按要求螺距平移而合成的螺旋运动；
(2).送丝机构中，钢丝8被引导轴承9装夹固定在送丝板10及送丝头11上，送丝板10与滑套13连接，可在滑杆15上前后移动的滑套13的两端分别受作用于复位弹簧14和送丝凸轮16，这样，与滑套13连接的送丝板10就可在前进、后退的运动过程中完成送丝动作。送丝头11还可调整送丝的轴向位置，丝材偏转角度及丝头中心高度。
该设备在工作中，缠绕芯轴7能自动引导菱形钢丝缠绕在缠绕芯轴7的螺纹牙型中形成螺套，送丝及断丝机构依靠丝杠17传动，在送丝凸轮16和复位弹簧14的作用及电气元件的控制下，送丝板10可以在滑杆15上前进、后退，随着送丝板10的正反向位移而夹紧或松开，自动完成送丝动作，再通过缠绕芯轴7协调动作，从而自动完成缠绕芯轴正转→送丝→绕套→缠绕芯轴→切断→缠绕芯轴再正转的钢丝螺套绕制的全过程，实现钢丝螺套的自动化加工。
本实用新型所述钢丝螺套自动绕制设备填补了国内螺套自动化加工设备的空白，具有结构简单、性能可靠、调整方便，稳定性高，制造费用低的特点，通过长时间的生产使用，证明效果良好，完全达到了设计要求。
Claims (1)
1.一种钢丝螺套自动绕制设备，包括床身(1)、定螺距转动机构、送丝机构、切断机构、缠绕芯轴(7)及电气控制箱(12)等组件，其特征在于：
(1).定螺距转动机构包括电机(4)、轴套(2)、花键轴(3)、定螺距螺母(5)等组件，其中，电机(4)通过皮带(6)与轴套(2)连接，花键轴(3)与轴套(2)连接转动并能在轴套(2)中移动，花键轴(3)外表面加工有三角螺纹，并啮合套装在定螺距螺母(5)内，定螺距螺母(5)被固定在机床床身上，花键轴(3)的前端安装缠绕芯轴(7)；
(2).送丝机构中，钢丝(8)被引导轴承(9)装夹固定在送丝板(10)及送丝头(11)上，送丝板(10)与滑套(13)连接，可在滑杆(15)上前后移动的滑套(13)的两端分别受作用于复位弹簧(14)和送丝凸轮(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02205001 CN2566970Y (zh) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 钢丝螺套自动绕套机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02205001 CN2566970Y (zh) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 钢丝螺套自动绕套机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2566970Y true CN2566970Y (zh) | 2003-08-20 |
Family
ID=33686768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02205001 Expired - Fee Related CN2566970Y (zh) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 钢丝螺套自动绕套机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2566970Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102773569A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-11-14 | 宁波市鸿博机械制造有限公司 | 螺套的加工方法 |
| CN106238789A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-21 | 东莞市奥工机械设备有限公司 | 一种钢丝开槽切断装置 |
| CN106583862A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 孙跟宁 | 一种横纹管加工方法及装置 |
| CN108500179A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-09-07 | 长春中国光学科学技术馆 | 超细密封弹簧的简易加工装置及方法 |
| CN110936175A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-31 | 温州市瑞力紧固件有限公司 | 一种锥形头钢丝螺套的一体成型装置 |
-
2002
- 2002-03-14 CN CN 02205001 patent/CN2566970Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102773569A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-11-14 | 宁波市鸿博机械制造有限公司 | 螺套的加工方法 |
| CN102773569B (zh) * | 2012-07-23 | 2016-01-20 | 宁波市鸿博机械制造有限公司 | 螺套的加工方法 |
| CN106238789A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-21 | 东莞市奥工机械设备有限公司 | 一种钢丝开槽切断装置 |
| CN106238789B (zh) * | 2016-09-09 | 2019-04-16 | 东莞市奥工机械设备有限公司 | 一种钢丝开槽切断装置 |
| CN106583862A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 孙跟宁 | 一种横纹管加工方法及装置 |
| CN108500179A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-09-07 | 长春中国光学科学技术馆 | 超细密封弹簧的简易加工装置及方法 |
| CN108500179B (zh) * | 2017-11-28 | 2024-03-19 | 吉林交通职业技术学院 | 超细密封弹簧的简易加工装置及方法 |
| CN110936175A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-31 | 温州市瑞力紧固件有限公司 | 一种锥形头钢丝螺套的一体成型装置 |
| CN110936175B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-09-14 | 浙江瑞力汽车零部件有限公司 | 一种锥形头钢丝螺套的一体成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2566970Y (zh) | 钢丝螺套自动绕套机 | |
| CN205614146U (zh) | 车床套攻丝器 | |
| CN1775432A (zh) | 切槽刀 | |
| CN201023114Y (zh) | 定量进给全方位自动钢筋折弯机 | |
| CN102259193A (zh) | 利用双主轴全自动数控车床加工轴承滚子的方法 | |
| CN1177672C (zh) | 长管类长轴类零件头部综合机加工机床 | |
| CN209578179U (zh) | 一种车锥螺纹车床 | |
| CN210966772U (zh) | 智能型给刀装置 | |
| CN216325657U (zh) | 一种车床回退套扣工具 | |
| CN202667837U (zh) | 一种用于车床的套丝夹具装置 | |
| CN201913296U (zh) | 曲轴轴颈加工机 | |
| CN2642437Y (zh) | 内孔环槽专用特种车削刀具 | |
| CN201579420U (zh) | 自动定位的车床主轴结构 | |
| CN2210052Y (zh) | 外圆内孔(深孔)同步加工装置 | |
| CN210790039U (zh) | 一种可调节偏心量的偏心轴夹具 | |
| CN2650904Y (zh) | 钢筋直螺纹滚丝机 | |
| CN2690088Y (zh) | 铰刀装置 | |
| CN2493335Y (zh) | 管口车床 | |
| CN201565679U (zh) | 圆管螺纹机 | |
| CN201329463Y (zh) | 攻丝夹具 | |
| CN102463398A (zh) | 机械攻丝器 | |
| CN221050050U (zh) | 一种zb48a包装机油拉线快速调整装置 | |
| CN201329426Y (zh) | 带校准轴的尾架 | |
| CN2076892U (zh) | 手持式管子套丝机 | |
| CN220612328U (zh) | 车床的尾架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030820 |