CN1775432A

CN1775432A - 切槽刀

Info

Publication number: CN1775432A
Application number: CN 200510045243
Authority: CN
Inventors: 张永升; 郭建津
Original assignee: Qingdao D&D Electro Mechanical Technologies Co Ltd
Current assignee: Qingdao D&D Electro Mechanical Technologies Co Ltd
Priority date: 2005-11-21
Filing date: 2005-11-21
Publication date: 2006-05-24

Abstract

一种切槽刀，属于特种刀具。包括前部带偏心内孔后部带锥柄的偏心套、套装在偏心套中带有螺旋槽的刀杆、偏心内孔侧壁上的螺孔、安装在螺旋槽中的钢球、将钢球定位的紧定螺钉、位于刀杆后面的大压簧、安装在刀杆前部凹台处的小、大推力球轴承、套装在偏心套外面凸台两端外螺纹上的套筒、安装在套筒两端的上下两个定位套及其锁母。刀杆的前部安装着刀柄，刀杆前端或刀柄的顶丝孔中安装着定位顶丝。刀柄前部固定车刀。套筒两端外面加工有带轴向刻度尺的小平面。它无须多次对刀、调整，加工效率高、质量好，可在钻床等简单机床上加工，而且加工深度和加工位置均可按刻度定量调整，十分方便。可广泛应用于内孔环槽的批量或单件生产中。

Description

切槽刀

技术领域

本发明属于特种刀具技术领域，更明确地说涉及加工内孔环槽用切槽刀的改进。

背景技术

内孔环槽常用于孔用弹性挡圈的安装等场合，是机械零件的加工要素之一。内孔环槽的传统加工方法是在车床上的车加工或镗床上的镗加工。加工时要多次对刀、多次车削、多次测量。因此，这种加工方法效率很低，费工费时，生产成本也高，而且每个内孔环槽必须逐个重复上述加工过程。另外，这种加工方法不能在钻床等较简单的机床上加工。

专利号为ZL94110803.1和ZL99227980.1的专利公开了两种管孔切槽或镗槽刀。它用于批量生产时效率高，也可在钻床等较简单的机床上加工。但其内孔环槽的加工深度(进刀量)调节、内孔环槽的加工位置调节，只能依靠调节刀具。有的内孔环槽切槽刀虽然可以在小范围内调节加工位置，但它是依靠刀端的顶螺钉的进退来调节，只能用于盲孔不能用于管孔。另外，其调整只能定性不能定量，更没有刻度加以标示，因而调整很不方便，费工费时。

发明内容

本发明的目的，就在于克服上述缺点和不足，提供一种不但无须多次对刀、多次车削、多次测量，加工效率高、质量好，可以在钻床等较简单的加工机床上加工，而且加工深度(进刀量)和加工位置均可按刻度定量调整，调整十分方便的内孔环槽加工用切槽刀。

为了达到上述目的，本发明包括前部带偏心内孔后部带锥柄的偏心套、套装在偏心套的偏心内孔中带有螺旋槽的刀杆、加工在偏心内孔侧壁上的螺孔、安装在该螺孔和刀杆的螺旋槽中的钢球、安装在螺孔中将钢球定位的紧定螺钉、套装在偏心内孔中位于刀杆后面的大压簧、安装在刀杆前部的小轴承及大轴承、套装在偏心套外面且两端带外螺纹的套筒以及分别安装在套筒两端外螺纹上的上下两个定位套及其锁母。刀杆的前部安装着刀柄，刀杆前端或刀柄的顶丝孔中安装着顶丝将刀柄定位，刀柄前部固定着车刀。拧松顶丝，便可调整刀柄的位置或更换刀柄。位置适当或更换后，再拧紧顶丝即可，十分方便。

偏心内孔侧壁上的螺孔应位于偏心内孔与偏心套外面的最大壁厚处。钢球的作用是导向。它只能滚动不能移动，一半位于螺旋槽内，一半位于螺孔内，定位在螺旋槽、螺孔和紧定螺钉之间。紧定螺钉内端面为凹端时，更适合于定位。

螺旋槽的圈数为半圈时，车刀的最后进给量亦即内孔环槽的加工深度刚好等于偏心套的偏心距的两倍。螺旋槽的圈数便于加工量的调整。

套筒的两端外面加工有小平面，小平面上带有轴向刻度尺。

调整安装在套筒下端的下定位套及其锁母的位置，可以调整切槽位置，调整安装在套筒上端的上定位套及其锁母的位置，可以调整刀杆旋转的圈数，从而套整了进刀量。本说明书中以正常工作位置时的锥柄一端为上。

刀杆的后端带有中心孔，中心孔和偏心套的偏心内孔之间安装着小压簧。这种结构使复位张力更大。

按刻度调整上定位套拧入套筒上端的位置，便可调节内孔环槽的加工深度。将上定位套往上拧时，在大、小压簧的张力作用下，刀杆受向下的压力，被迫沿其螺旋槽旋转向下，直至所受张力与反作用力平衡。此时钢球与螺旋槽的相对位置即进刀时的起始位置。进刀量(亦即内孔环槽的加工深度)最终由钢球在螺旋槽中的剩余行程所决定。因此，将上定位套往上拧时，刀杆与偏心套的间距增大，钢球在螺旋槽中的剩余行程减小，进刀量减小。反之，将上定位套往下拧时，刀杆与偏心套的间距减小，钢球在螺旋槽中的剩余行程增大，进刀量增大。上定位套拧入套筒的位置可由刻度尺定量标示，实际上也就标示了进刀量。调整结束后，应将锁母拧靠在上定位套上锁紧，以避免上定位套跑位。

按刻度调整下定位套拧入套筒下端的位置，便可调节内孔环槽的加工位置(即内孔环槽距离内孔上沿的尺寸)。这是很容易理解的。因为加工时要将刀柄连同车刀一起深入孔中，而且最终需将下定位套的下沿抵靠在内孔的上沿上。因此，往下拧下定位套时，内孔环槽的加工位置上移，亦即它离内孔上沿的尺寸减小。反之，往上拧下定位套时，内孔环槽的加工位置下移，亦即它离内孔上沿的尺寸增大。也就是说，下定位套相对于刻度尺的位移实则内孔环槽加工位置的位移。调整结束后，应将锁母拧靠在下定位套上锁紧，以避免下定位套跑位。

小轴承及大轴承均为推力球轴承。小轴承以刀杆为定位基准，大轴承以套筒内孔为定位基准。加工时，刀杆和偏心套主要承受轴向力，推力球轴承可以胜任轴向力的挤压，尤为适合。小推力球轴承的静片以刀杆为定位基准，大推力球轴承的静片以套筒内孔为定位基准。这种结构可保证刀杆和套筒之间的相对运动为滚动摩擦。

本发明的基本工作原理和使用方法同本申请人的ZL03253353.5号专利。

本发明不但无须多次对刀、多次车削、多次测量，加工效率高、质量好，可以在钻床等较简单的加工机床上加工，而且加工深度(进刀量)和加工位置均可按刻度定量调整，调整十分方便的内孔环槽加工用切槽刀。它可广泛应用于内孔环槽的批量或单件生产中。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为车刀加工时的剖面示意图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1。一种切槽刀，如图1～图3所示。它包括前部带偏心内孔后部带锥柄的偏心套1、套装在偏心套1的偏心内孔中带有螺旋槽的刀杆7、加工在偏心内孔侧壁上的螺孔17、安装在该螺孔17和刀杆7的螺旋槽中的钢球13、安装在螺孔17中将钢球13定位的紧定螺钉12、套装在偏心内孔中位于刀杆7后面的大压簧2、安装在刀杆7前部凹台处的小轴承8及大轴承9、套装在偏心套1外面凸台上且两端带外螺纹的套筒6以及分别安装在套筒6两端外螺纹上的上下两个定位套4和10及其锁母5和14。刀杆7的前部安装着刀柄11。刀杆7前端或刀柄11的顶丝孔中安装着顶丝16将刀柄11定位，刀柄11前部固定着车刀15。

套筒6的两端外面加工有小平面，小平面上带有轴向刻度尺18和19。刻度尺18的每一小格标示进刀量调整为0.1mm，刻度尺19的每一小格标示内孔环槽的加工位置调整为1mm。

小轴承8及大轴承9均为推力球轴承，小轴承8以刀杆7为定位基准，大轴承9以套筒6的内孔为定位基准。

刀杆7的后端带有中心孔，中心孔和偏心套1的偏心内孔之间安装着小压簧3。

图2示出了车刀15的起始位置和加工结束时的位置。实线为起始位置，虚线依次为加工中的位置和加工结束时的位置。

实施例1不但无须多次对刀、多次车削、多次测量，加工效率高、质量好，可以在钻床等较简单的加工机床上加工，而且加工深度(进刀量)和加工位置均可按刻度定量调整，调整十分方便的内孔环槽加工用切槽刀。它可广泛应用于内孔环槽的批量或单件生产中。

Claims

1.一种切槽刀，它包括前部带偏心内孔后部带锥柄的偏心套、套装在偏心套的偏心内孔中带有螺旋槽的刀杆、加工在偏心内孔侧壁上的螺孔、安装在该螺孔和刀杆的螺旋槽中的钢球、安装在螺孔中将钢球定位的紧定螺钉、套装在偏心内孔中位于刀杆后面的大压簧、安装在刀杆前部凹台处的小轴承及大轴承、套装在偏心套外面凸台上且两端带外螺纹的套筒、分别安装在套筒两端外螺纹上的上下两个定位套及其锁母，其特征在于刀杆的前部安装着刀柄，刀杆前端或刀柄的顶丝孔中安装着顶丝将刀头定位，刀柄前部固定着车刀。

2.按照权利要求1所述的切槽刀，其特征在于所说的套筒的两端外面加工有小平面，小平面上带有轴向刻度尺。

3.按照权利要求1或2所述的切槽刀，其特征在于所说的小轴承及大轴承均为推力球轴承，小轴承以刀杆为定位基准，大轴承以套筒内孔为定位基准。

4.按照权利要求1或2所述的切槽刀，其特征在于所说的刀杆的后端带有中心孔，中心孔和偏心套的偏心内孔之间安装着小压簧。

5.按照权利要求3所述的切槽刀，其特征在于所说的刀杆的后端带有中心孔，中心孔和偏心套的偏心内孔之间安装着小压簧。