CN2557726Y - 一种改进结构的cbg系列齿轮泵侧板 - Google Patents
一种改进结构的cbg系列齿轮泵侧板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种改进结构的CBG系列齿轮泵侧板，其特征在于该侧板[1]的工作表面[2]上有一个近似于“8”字的槽[3]，在该槽内是一层青铜烧结层[4]。其优点在于，同目前的相同类型的侧板比较，可节约铜材45～60％，综合成本下降约25～38％，经济效益和加工性能大大提高。
Description
技术领域 本实用新型属于液压系统的产品部件，确切地讲是CBG系列齿轮泵的侧板部件。
背景技术 目前广泛使用的CBG系列齿轮泵侧板，其工作表面是一整体背板镀铜后精加工而成的，由于其镀铜表面积大，加工后只有一小部分作为工作面，其余的部分基本不参与工作，造成了青铜材料的无谓浪费，而且，由于表面烧结镀铜，造成了磨削加工的固定定位力减小，只能在比较小的加工进刀量下工作，影响了其加工的效率。为了克服目前使用的该类侧板的问题，本设计人进行了新的设计修正，提出了本实用新型的发明任务，试图提供一种改进结构的CBG系列齿轮泵侧板，以提高加工效率和节约铜材，降低综合成本。
发明内容 该种改进结构的CBG系列齿轮泵侧板，其特征在于该侧板[1]的工作表面[2]上有一个近似于“8”字的槽[3]，在该槽内是一层青铜烧结层[4]。由于“8”字形槽的存在，使得该侧板的工作面的其他部分仍然是钢质材料，即节约了青铜材料，又可以在磨削加工中在磨床上牢固定位夹紧，因而可以提高磨削加工效率。以CBG3系列齿轮泵的侧板为例，该新结构的侧板较原使用的侧板可以节约青铜材料45～60％，磨削效率可以提高10～18％，综合零件成本可以降低15～25％。其优点是显而易见的。
附图说明 附图1是本实用新型的主视图，附图2是附图1的侧面剖视图，附图3是原用的CBG3系列的侧板的主视图。附图中的序号为：1、侧板，2、工作表面，3、“8”字形槽，4、青铜烧结层。
具体实施方式 参照附图，该改进结构的CBG系列齿轮泵侧板，其特征在于该侧板[1]的工作表面[2]上有一个近似于“8”字的槽[3]，在该槽内是一层青铜烧结层[4]。其加工过程可以这样描述，按照侧板[1]的外圆尺寸要求，直接加工出外圆，(而原侧板由于是全部表面烧结青铜，需要把外径增加约10mm，以补偿由于烧结工艺中出现的塌边等缺陷带来的加工余量。)将两个齿轮轴孔和另一个大孔(进、排油)孔也粗加工出来，留出加工余量，在该侧板上两个齿轮轴孔的相对于两个齿轮的侧板工作面的位置，加工出本实用新型的“8”字形槽，该槽以齿轮配合时的工作面为基准，考虑到加工以及制造时的误差，该槽应比两齿轮配合工作时的齿轮侧面略大，一般大出2％～10％，比较合适。然后在该“8”字形的槽中，烧结镀上一层青铜烧结层，之后通过模压，磨削等精加工，(采用于目前广泛使用的侧板的相同加工工艺)即可以制成质量、精度均符合技术要求的CBG系列齿轮油泵的侧板。
Claims (1)
1、一种改进结构的CBG系列齿轮泵侧板，其特征在于该侧板[1]的工作表面[2]上有一个近似于“8”字的槽[3]，在该槽内是一层青铜烧结层[4]。
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| CN 02268356 CN2557726Y (zh) | 2002-07-24 | 2002-07-24 | 一种改进结构的cbg系列齿轮泵侧板 |
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| CN 02268356 CN2557726Y (zh) | 2002-07-24 | 2002-07-24 | 一种改进结构的cbg系列齿轮泵侧板 |
Publications (1)
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| CN2557726Y true CN2557726Y (zh) | 2003-06-25 |
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| CN (1) | CN2557726Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100413616C (zh) * | 2005-02-28 | 2008-08-27 | 合肥波林新材料有限公司 | 一种齿轮油泵粉末冶金侧板 |
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2002
- 2002-07-24 CN CN 02268356 patent/CN2557726Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN100413616C (zh) * | 2005-02-28 | 2008-08-27 | 合肥波林新材料有限公司 | 一种齿轮油泵粉末冶金侧板 |
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