CN2557262Y - 折弯过程中角度实时在线自动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种折弯过程中角度实时在线自动测量装置，它包括探头、滑杆、座体、位移传感器动杆、弹簧、位移传感器体，探头、滑杆、位移传感器动杆、弹簧及位移传感器体均安装在座体内，位移传感器动杆一端伸入位移传感器体，另一端插入滑杆上，弹簧套在位移传感器动杆上，其一端固定在位移传感器体上，另一端固定在滑杆上，探头的一端固定在滑杆上，另一端伸出座体外。本实用新型可实时、准确地测量被加工板材的折弯角度，它与有关数控系统一起配合使用，可对折弯角度进行在线检测和自动修正，从而使数控折弯机在加工板材时可达到一次成功无需多次试折的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种角度实时测量装置，特别是一种可用于对金属板材折弯加工过程中折弯角度进行实时在线测量的装置。
背景技术
在板材折弯加工的过程中，由于(1)板材厚度不均匀性、(2)板材材料的力学特性不同、(3)板材轧制方向不同、(4)机床及模具变形等因素的影响，导致板材折弯角度无法完全通过数控系统自动计算进行一次设定，而需经若干次试折后由人工进行修正后最终确定，从而导致零件加工时间延长，机器工作效率降低。
发明内容
本实用新型要解决的就是现有技术尚无有效手段对对金属板材折弯加工过程中折弯角度进行准确、实时测量的问题。
为解决上述问题，本实用新型提出了一种折弯过程中角度实时在线自动测量装置，它包括探头、滑杆、座体、位移传感器动杆、弹簧、位移传感器体，探头、滑杆、位移传感器动杆、弹簧及位移传感器体均安装在座体内，位移传感器动杆一端伸入位移传感器体，另一端插入滑杆上，弹簧套在位移传感器动杆上，其一端固定在位移传感器体上，另一端固定在滑杆上，探头的一端固定在滑杆上，另一端伸出座体外。
本实用新型可实时、准确地测量被加工板材的折弯角度，它与有关数控系统一起配合使用，可对折弯角度进行在线检测和自动修正，从而使数控折弯机在加工板材时可达到一次成功无需多次试折的效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式一的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式二的结构示意图。
图3是本实用新型具体实施方式三的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一
如图1所示，本实用新型包括探头(1)、滑杆(2)、座体(3)、位移传感器动杆(7)、弹簧(8)和位移传感器体(9)。探头(1)、滑杆(2)、位移传感器动杆(7)、弹簧(8)及位移传感器体(9)均安装在座体(3)内，其中位移传感器体(9)和滑杆(2)分别通过固定螺钉(10)和防转螺钉(5)与座体(3)相连。位移传感器动杆(7)一端伸入位移传感器体(9)内，另一端插入滑杆(2)，其与滑杆(2)之间通过固定螺钉(6)相固定。弹簧(8)套在位移传感器动杆(7)上，其一端固定在位移传感器体(9)上，另一端固定在滑杆(2)上，探头(1)的一端固定在滑杆(2)上，另一端伸出座体(3)外。探头(1)伸出座体(3)的那端的截面呈“八”字型。
具体实施方式二
如图2所示，具体实施方式二的构成部件与具体实施方式一基本相同。不同的是位于座体(3)内的探头(1)、滑杆(2)、位移传感器动杆(7)及位移传感器体(9)的安装位置与具体实施方式二正好相反。其探头(1)伸出座体(3)的那端截面呈倒“八”字型。
具体实施方式三
具体实施方式三是具体实施方式二的一种具体应用方式，是由多个具体方式二构成的一组位移传感器。
本实用新型在使用时需安装在折弯机的上模或则下模座上，并通过其传感器体(9)与折弯机的数控系统相联。其中，具体实施方式一是做为下模的一部分通过其座体(3)安装在折弯机的上模座上，具体实施方式二和三则是做为下模的一部分通过其座体(3)安装在折弯机的下模痤上。
下面具体描述一下本实用新型的工作原理：
在折弯机上模或下模座上安装本实用新型后，当对板料进行折弯加工时，从上模或下模中伸出的探头由弹簧的作用力始终与工件保持接触。在上下模的压力作用下，工件开始弯曲，随着工件折弯角度的形成，探头被逐步向座体内压缩，探头的回缩导致导杆在座体导孔内的滑动，并带动位移传感器动杆在位移传感器体内的移动，这样，位移传感器体即可将位移实转换成电信号后传送折弯机的数控系统。
本实用新型的工作过程如下：
本装置在工作时，当折弯机滑块首次到达编程位置(即目标折弯角度)时，滑块下行停止并略作回升，让被加工工件自由反弹得到实际折弯角度。由于弹簧的作用，紧贴工件的探头会随着工件的角度变化而变化，从而测出反弹后的实际角度，位移传感器输出的位移信号一方面可在显示装置上实时显示出实际角度，同时信号又被传送到折弯机数控系统，由折弯机数控系统内专用软件包根据本装置测得的反弹后的角度计算出折弯机滑块为达到目标折弯角度尚须移动的距离，从而调正编程位置值，折弯机滑块再次向下移动到新的编程位置值，对工件进行第二次折弯加工。如此往复若干次，直至工件实际角度进入理想角度的允差范围内为止。同时也可以沿工件长度方向放置若干个这样的角度测量装置，以保证工件在全长上角度一致，因机床在折弯过程中的变形所导致的前后角差异，也可应用本发明中多传感器组合装置予以检出。
Claims (3)
1、一种折弯过程中角度实时在线自动测量装置，其特征在于它包括探头(1)、滑杆(2)、座体(3)、位移传感器动杆(7)、弹簧(8)、位移传感器体(9)，探头(1)、滑杆(2)、位移传感器动杆(7)、弹簧(8)及位移传感器体(9)均安装在座体(3)内，位移传感器动杆(7)一端伸入位移传感器体(9)内，另一端插入滑杆(2)，弹簧(8)套在位移传感器动杆(7)上，其一端固定在位移传感器体(9)上，另一端固定在滑杆(2)上，探头(1)的一端固定在滑杆(2)上，另一端伸出座体(3)外。
2、如权利要求1的所述的折弯过程中角度实时在线自动测量装置，其特征在于探头(1)伸出座体(3)一端的截面呈“八”字型。
3、如权利要求1的所述的折弯过程中角度实时在线自动测量装置，其特征在于探头(1)伸出座体(3)一端的截面呈倒“八”字型。
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