CN2555443Y

CN2555443Y - 蓄热烧嘴用三通换向阀

Info

Publication number: CN2555443Y
Application number: CN 02268257
Authority: CN
Inventors: 刘拥军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-10
Filing date: 2002-07-10
Publication date: 2003-06-11
Anticipated expiration: 2012-07-10

Abstract

一种蓄热烧嘴用三通换向阀，属蓄热燃烧附属设施技术领域。所要解决的技术问题是提供阀体结构简单易于加工，换向使用中密封性好的蓄热烧嘴用三通换向阀。技术方案是：构成中包括阀体、阀板，阀体的两侧和底部有与阀体腔室相通的通道，阀板位于阀体腔室中，阀体为圆筒状，其两侧的通道为弯管状，弯管通道上端面形成密封端面、下端面带有连接法兰，阀板带有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与阀板连接、缸体固定于其中一个弯管通道上。阀体两侧通道可由筒状阀体延伸形成或借助法兰与筒状阀体分体连接；阀板采用气缸驱动换向方式，无翻板结构阀板中阀轴与阀体轴孔间的气体泄漏问题。垂直的密封端面与阀板之间易实现可靠的密封接触，确保密封性能。

Description

蓄热烧嘴用三通换向阀

技术领域

本实用新型涉及蓄热燃烧用换向阀，属蓄热燃烧附属设施技术领域。

背景技术

中国00211832.7号专利公开了一种“蓄热燃烧用三通换向阀”，该阀可单独与一只烧嘴连接，可充分灵活地组织燃烧，具有切换速度快、安装维修方便等特点。该阀在结构设计上，阀体采用三角形或T形柱状体，阀体两侧及底部的通道口需由矩形转变为方形、再转变成圆形，否则无法与空气或烟气管道连接，这使阀体造型复杂，相应增加了加工制造的难度；此外，该阀阀板采用翻板结构，阀体上端设有阀轴，阀板与阀轴固定连接，阀轴在阀体外执行器的驱动下旋转时带动阀板向左、右翻转，交替开启/关闭空气或烟气通路。此种阀板结构的换向阀在使用中，阀轴与阀体轴孔之间的滑动间隙易形成气体泄漏点，在一定程度上影响了换向阀的密封性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀体结构简单易于加工，换向使用中密封性好的蓄热烧嘴用三通换向阀。

本实用新型是以如下技术解决方案实现的：

一种蓄热烧嘴用三通换向阀，构成包括阀体、阀板，阀体的两侧和底部有与阀体腔室相通的通道，阀板位于阀体腔室中，改进为，阀体1为圆筒状，其两侧的通道3为弯管状，弯管通道上端面形成密封端面5、下端面带有连接法兰，阀板2带有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆7与阀板2连接、缸体8固定于其中一个弯管通道上。

上述蓄热烧嘴用三通换向阀，所述弯管通道的进、出口夹角为90度。

为更加方便加工，上述蓄热烧嘴用三通换向阀，所述弯管状通道3与阀体采用分体连接结构，二者通过法兰连接为一体。

为提高活塞杆运行刚性，上述蓄热烧嘴用三通换向阀，所述安装有气缸的弯管通道，在密封端面通道内增设支撑座9，气缸活塞杆的悬伸端经支撑座中心孔后与阀板连接。

为确保密封并防止活塞杆受烟气熏烤，上述蓄热烧嘴用三通换向阀，所述活塞杆上套装护套10，护套一端与缸体端盖6密封接触、另一端与支撑座接触。

上述蓄热烧嘴用三通换向阀，所述弯管通道的密封端面上设有橡胶密封圈11。

本实用新型具有如下特点：

1.阀体两侧通道采用管状弯形通道结构后，两侧通道可直接由筒状阀体延伸形成，也可借助法兰与筒状阀体分体连接，免除了原三角或T形结构阀体，通道连接口需由矩形变方变圆的较复杂造型，且通道密封面为垂直平面，无三角形阀体时倾斜密封面的倾斜加工问题，简化了阀体结构，方便了阀体加工；

2.阀板采用气缸驱动换向方式，无翻板结构阀板中阀轴与阀体轴孔之间的气体泄漏问题，同时，垂直的密封端面与阀板之间易于实现可靠的密封接触，可确保密封性能；

3.阀体对称好，采用90度弯管通道时，两侧通道及底部通道的连接法兰相互平行，易于与平行设置的空气、烟气管连接安装，装卸方便；

4.气缸活塞杆上增设护套后，即可减少活塞杆受高温烟气的熏烤、又可借助护套实现缸体端盖处的隔离密封，进一步提高了阀门的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，图中，阀体1为圆筒状，两侧的法兰1-1与弯管通道3的法兰3-1相连接，弯管通道进、出口夹角为90度，即为90度的短径弯头，支撑座9可通过放射状筋板13固定于弯管通道密封端面的通道中，护套10的后端与缸体端盖6之间密封接触、其前端顶在支撑座端面上。图中，左侧的弯管通道3口径大于右侧，以弥补活塞杆所占空间，使两个弯管通道的截面保持一致。橡胶密封圈11的数量可为1个或2个，或更多，视密封要求而定。图中，支撑座9的中心孔内设有密封圈。

本实用新型使用时，通道4的法兰与蓄热烧嘴相连接，两侧弯管通道3的出口法兰分别与空气、烟气管道相连接，阀板在驱动气缸驱动下左、右移动时使蓄热烧嘴或与空气管道相连通、或与烟气管道相连通，实现换向。

Claims

1.一种蓄热烧嘴用三通换向阀，构成中包括阀体、阀板，阀体的两侧和底部有与阀体腔室相通的通道，阀板位于阀体腔室中，其特征在于，阀体[1]为圆筒状，其两侧的通道[3]为弯管状，弯管通道上端面形成密封端面[5]、下端面带有连接法兰，阀板[2]带有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆[7]与阀板[2]连接、缸体[8]固定于其中一个弯管通道上。

2.根据权利要求1所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述弯管通道[3]的进、出口夹角为90度。

3.根据权利要求1或2所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述弯管状通道[3]与阀体[1]采用分体连接结构，二者通过法兰连接为一体。

4.根据权利要求1或2所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述安装有气缸的弯管通道，在密封端面通道内增设支撑座[9]，气缸活塞杆[7]的悬伸端经支撑座中心孔后与阀板[2]连接。

5.根据权利要求3所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述安装有气缸的弯管通道，在密封端面通道内增设支撑座[9]，气缸活塞杆[7]的悬伸端经支撑座中心孔后与阀板[2]连接。

6.根据权利要求1或2所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述活塞杆[7]上套装护套[10]，护套[10]一端与缸体端盖[6]密封接触，另一端与支撑座[9]接触。

7.根据权利要求3所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述活塞杆[7]上套装护套[10]，护套[10]一端与缸体端盖[6]密封接触，另一端与支撑座[9]接触。

8.根据权利要求4所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述活塞杆[7]上套装护套[10]，护套[10]一端与缸体端盖[6]密封接触，另一端与支撑座[9]接触。

9.根据权利要求1或2所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述弯管通道[3]的密封端面上设有橡胶密封圈[11]。

10.根据权利要求3所述之蓄热烧嘴用三通换向阀，其特征在于，所述弯管通道[3]的密封断面上设有橡胶密封圈[11]。