CN2552633Y - 数控多工位机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控多工位机床,机座上装有圆形分度盘,分度盘上装有工具夹件,机座上在工具夹件的对应位置处装有工作台。所述机座上还装有微机。该数控多工位机床可以同时完成铰孔、铣削、钻孔、攻螺工作,功能完善,工作效率高,自动化程度高,零件加工的质量稳定。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种机床,尤其是同时具有铰孔、铣削、钻孔、攻螺功能的数控多工位机床。
背景技术
目前,公知的机床大多仅具有一种功能,如铣床仅具有铣削的功能,钻床仅具有钻孔的功能。加工零部件需要手工分序在不同的机床上加工,这样工作效率低,零件加工的质量不稳定。
发明内容
为了克服现有机床功能比较单一,自动化程度低的不足,本实用新型提供一种数控多工位机床,该数控多工位机床同时具有铰孔、铣削、钻孔、攻螺功能,零部件加工的不同工序可以在一台机器上同时完成。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种数控多工位机床,机座上装有圆形分度盘,分度盘上装有工具夹件,机座上在工具夹件的对应位置处装有工作台。
所述机座上还装有微机。
所述分度盘的圆周上间隔相同角度装有3个工具夹件,机座上在每个工具夹件的对应位置处装有工作台。
所述分度盘的圆周上间隔相同角度装有4个工具夹件,机座上在每个工具夹件的对应位置处装有工作台。
所述分度盘的圆周上间隔相同角度装有5个工具夹件,机座上在每个工具夹件的对应位置处装有工作台。
所述分度盘的圆周上间隔相同角度装有6个工具夹件,机座上在每个工具夹件的对应位置处装有工作台。
所述每个工具夹件对应位置处的工作台为车床、铣床、钻床、铰床、镗床、攻螺床中的任一个。
本实用新型的有益效果是:由于在机座上同时装有铰孔工作台、铣削工作台、钻孔工作台、攻螺工作台,通过分度盘的转动,可以在同一台机器上同时完成铰孔、铣削、钻孔、攻螺工作,功能完善,工作效率高,自动化程度高,零件加工的质量稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型数控多工位机床主视图。
图2是本实用新型数控多工位机床俯视图。
具体实施方式
在如图所示的实施例中,机座7上装有圆形分度盘10,分度盘10的圆周上两两相隔90度的11、12、13、14位置处分别装有4个工具夹件,机座上对应工具夹件11位置处装有铰孔工作台3,机座上对应工具夹件12位置处装有钻孔工作台5和攻螺工作台9,机座上对应工具夹件13位置处装有铣削工作台4,机座上还装有微机15,工作时,操作人员在工具夹件14位置处装卸工件,然后通过微机指令分度盘转动1/4周,这时,操作人员继续在原位置处装卸工件,其他三个工位同时对工件进行加工,在工具夹件11位置处由铰孔工作台3对工件进行铰孔工作,在工具夹件12位置处由钻孔工作台5和攻螺工作台9对工件进行钻孔和攻螺工作,在工具夹件13位置处由铣削工作台4对工件进行铣削工作,加工完毕,微机再指令分度盘转1/4周,如此循环,自动、连续的完成工件的加工。根据工件加工的需要,还可以是数控2工位机床、数控3工位机床、数控5工位机床、数控6工位机床,以此类推。并且,每一种机床,根据工件加工的需要,还可以对各工序进行选择、组合。
Claims (7)
1、一种数控多工位机床,其特征是:机座(7)上装有圆形分度盘(10),分度盘(10)上装有工具夹件(8),机座(7)上在工具夹件(8)的对应位置处装有工作台。
2、根据权利要求1所述的数控多工位机床,其特征是:机座(7)上还装有微机(15)。
3、根据权利要求2所述的数控多工位机床,其特征是:分度盘(10)的圆周上间隔相同角度装有3个工具夹件(8),机座(7)上在每个工具夹件(8)的对应位置处装有工作台。
4、根据权利要求2所述的数控多工位机床,其特征是:分度盘(10)的圆周上间隔相同角度装有4个工具夹件(8),机座(7)上在每个工具夹件(8)的对应位置处装有工作台。
5、根据权利要求2所述的数控多工位机床,其特征是:分度盘(10)的圆周上间隔相同角度装有5个工具夹件(8),机座(7)上在每个工具夹件(8)的对应位置处装有工作台。
6、根据权利要求2所述的数控多工位机床,其特征是:分度盘(10)的圆周上间隔相同角度装有6个工具夹件(8),机座(7)上在每个工具夹件(8)的对应位置处装有工作台。
7、根据权利要求1至7中任一权力要求所述的数控多工位机床,其特征是:所述每个工具夹件(8)对应位置处的工作台为车床、铣床、钻床、铰床、镗床、攻螺床中的任一个。
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