CN1461686A - 数控多工位机床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种数控多工位机床，机床的机座上装有圆形分度盘，分度盘的圆周上两两相隔90度的东位置、南位置、西位置、北位置处分别装有4个工具夹件，机座上对应工具夹件东位置处装有铰孔工作台，对应工具夹件南位置处装有钻孔工作台，对应工具夹件西位置处装有铣削工作台，机座上还装有微机。该数控多工位机床可以同时完成铰孔、铣削、钻孔、攻螺工作，功能完善，工作效率高，自动化程度高，零件加工的质量稳定。

Description

数控多工位机床
                        所属技术领域
本发明涉及一种机床，尤其是同时具有铰孔、铣削、钻孔、攻螺功能的数控多工位机床。
                          背景技术
目前，公知的机床大多仅具有一种功能，如铣床仅具有铣削的功能，钻床仅具有钻孔的功能。加工零部件需要手工分序在不同的机床上加工，这样工作效率低，零件加工的质量不稳定。
                          发明内容
为了克服现有机床功能比较单一，自动化程度低的不足，本发明提供一种数控多工位机床，该数控多工位机床同时具有铰孔、铣削、钻孔、攻螺功能，零部件加工的不同工序可以在一台机器上同时完成。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种数控多工位机床，机座上装有圆形分度盘，分度盘的圆周上两两相隔90度的东位置、南位置、西位置、北位置处分别装有4个工具夹件，机座上对应工具夹件东位置处装有铰孔工作台，对应工具夹件南位置处装有钻孔工作台，对应工具夹件西位置处装有铣削工作台，机座上还装有微机。
所述数控多工位机床上对应工具夹件南位置处还装有攻螺工作台。
本发明的有益效果是：由于在机座上同时装有铰孔工作台、铣削工作台、钻孔工作台、攻螺工作台，通过分度盘的转动，可以在同一台机器上同时完成铰孔、铣削、钻孔、攻螺工作，功能完善，工作效率高，自动化程度高，零件加工的质量稳定。
                          附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明数控多工位机床主视图。
图2是本发明数控多工位机床俯视图。
                        具体实施方式
在如图所示的实施例中，机座7上装有圆形分度盘10，分度盘10的圆周上两两相隔90度的11、12、13、14位置处分别装有4个工具夹件，机座上对应工具夹件11位置处装有铰孔工作台3，机座上对应工具夹件12位置处装有钻孔工作台5和攻螺工作台9，机座上对应工具夹件13位置处装有铣削工作台4，机座上还装有微机15，工作时，操作人员在工具夹件14位置处装卸工件，然后通过微机指令分度盘转动1/4周，这时，操作人员继续在原位置处装卸工件，其他三个工位同时对工件进行加工，在工具夹件11位置处由铰孔工作台3对工件进行铰孔工作，在工具夹件12位置处由钻孔工作台5和攻螺工作台9对工件进行钻孔和攻螺工作，在工具夹件13位置处由铣削工作台4对工件进行铣削工作，加工完毕，微机再指令分度盘转1/4周，如此循环，自动、连续的完成工件的加工。根据工件加工的需要，还可以是数控2工位机床、数控3工位机床、数控5工位机床、数控6工位机床，以此类推。并且，每一种机床，根据工件加工的需要，还可以对各工序进行选择、组合。

Claims (2)

1、一种数控多工位机床，其特征是：机座(7)上装有圆形分度盘(10)，分度盘的圆周上两两相隔90度的东位置(11)、南位置(12)、西位置(13)、北位置(14)处分别装有4个工具夹件，机座上对应工具夹件东位置(11)处装有铰孔工作台(3)，对应工具夹件南位置(12)处装有钻孔工作台(5)，对应工具夹件西位置(13)处装有铣削工作台(4)，机座上还装有微机(15)。
2、根据权力要求1所述的数控多工位机床，其特征是：机座上对应工具夹件南位置(12)处还装有攻螺工作台(9)。
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