CN2552538Y - 实心滴丸机 - Google Patents
实心滴丸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2552538Y CN2552538Y CN 02233558 CN02233558U CN2552538Y CN 2552538 Y CN2552538 Y CN 2552538Y CN 02233558 CN02233558 CN 02233558 CN 02233558 U CN02233558 U CN 02233558U CN 2552538 Y CN2552538 Y CN 2552538Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separator box
- bucket
- typing
- oil
- paraffin oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
一种实心滴丸机，包括料桶、放料阀、滴头组、定型桶、定型管和分离箱，料桶的下端通过放料阀与其下方的滴头组连接，定型桶位于滴头组下方，定型管的一端与定型桶的下端连接，另一端连接分离箱，还包括包围在所述的定型桶外的回油箱，在其上部有加热器；所述的定型管为螺旋形，盘绕在所述的回油箱外，其优点是：采用螺旋定型管并配以石蜡油循环系统，大大减小了设备的占用空间；在室型桶上部设置的加热器使其表面的石蜡油温度较高，使温度平稳过渡，减小了滴丸的破碎率；采用硅胶对石蜡油进行过滤，吸去了其中的水分，增加了其透明度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备，特别涉及一种实心滴丸机。
背景技术
伴随中国加入WTO，中医药作为中华民族一颗璀灿的明珠，更显示出其强大的生命力与不可替代的价值。而作为以聚乙二醇为基质的剂型实心滴丸因其药效快，药品生物利用率高等优点越来越受到广大药厂的青睐。现有的滴丸机由滴头组向下方的定型桶内的石蜡油中滴入液态的药滴，药滴在石蜡油表面张力的作用下形成圆球度极高的球体，该球体在逐渐降温的石蜡油中流动固化定型，最后在丸油分离器处分离。这种滴丸机从定型桶到分离器处需要很长的定型管道(一般为竖直布置)，占用很大空间；由于石蜡油的温度较低，当药滴滴入石蜡油中时温度变化很大致使滴丸破碎率很高；由于石蜡油中吸收水分后透明度下降影响观察成型效果。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种体积小、滴丸破碎率低、石蜡油透明度高的实心滴丸机。
本实用新型的技术方案：包括料桶、放料阀、滴头组、定型桶、定型管和分离箱，料桶的下端通过放料阀与其下方的滴头组连接，定型桶位于滴头组下方，定型管的一端与定型桶的下端连接，另一端连接分离箱，还包括包围在所述的定型桶外的回油箱，在其上部有加热器；所述的定型管为螺旋形，盘绕在所述的回油箱外，定型管的上端出口与分离箱的上端入口连接，分离箱的出口串联石蜡油循环和冷却系统后与所述回油箱的底部连接；在所述的分离箱的上部有丸油分离机构，在定型桶的中部有回油孔。
所述的石蜡油循环系统包括磁力泵、管道和阀门，所述的分离箱的底部通过管道与磁力泵的入口连接，其出口由管道连接所述回油箱的底部，在管道上均有阀门。
还包括连接于所述磁力泵入口与定型桶下端及分离箱底部之间的排油管及与其串联的阀门。
所述的制冷系统包括主机和与其连接的蒸发器，该蒸发器置于所述的分离箱内的下部。
所述的丸油分离机构为传送带，其一端位于所述螺旋盘管的出口下方，另一端穿出分离箱。
还包括串联于所述石蜡油循环系统回路中的硅胶过滤桶。
本实用新型的优点是：采用螺旋定型管并配以石蜡油循环系统，大大减小了设备的占用空间；在室型桶上部设置的加热器使其表面的石蜡油温度较高，使温度平稳过渡，减小了滴丸的破碎率；采用硅胶对石蜡油进行过滤，吸去了其中的水分，增加了其透明度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括料桶1、放料阀2、滴头组3、定型桶4、定型管5和分离箱6，料桶1的下端通过放料阀2与其下方的滴头组3连接，定型桶4位于滴头组3下方，定型管5为螺旋形，其下端与定型桶4的下端连接。还包括包围在所述的定型桶4外的回油箱7，在其上部有加热器8。定型管5盘绕在所述的回油箱7外，定型管5的上端出口与分离箱6的上端入口连接，分离箱6底部的出口串联石蜡油循环系统后与所述回油箱7的底部连接；在该循环回路上还串联有硅胶过滤桶11。在所述的分离箱6的上部有丸油分离机构61，在定型桶4的中部有回油孔41。
所述的石蜡油循环系统包括磁力泵10、管道和阀门，其循环回路是：从分离箱6的底部串联阀门12、磁力泵10的入口，从其出口经阀门13连接所述回油箱7的底部。在磁力泵10的出口还连接一个排出阀门14。
还包括连接于所述磁力泵10入口与定型桶4下端及分离箱6底部之间的排油回路及与其串联的阀门16、17、15，用于排出石蜡油。另外，磁力泵10的出口还通过阀门13和阀门15与定型管5的下端连接，这一回路的功能是为定型管5的下端施加一个注流，对该处的沉淀物进行疏通。
还包括制冷系统9，包括主机91和与其连接的蒸发器92，该蒸发器92置于所述的分离箱6内的下部。用来对石蜡油降温。
所述的丸油分离机构61为传送带，其一端位于所述螺旋盘管5出口的下方，另一端穿出分离箱6。
本实用新型的工作过程是：料桶1内的原料药液A经可控放料阀2送到滴头组3，由其滴出数十个药滴落入下面定型桶4内的石蜡油中，药滴在表面张力作用下成型(圆球状)。石蜡油在磁力泵10的作用下形成从定型桶4内的上部到下部的流动，滴丸随着石蜡油从螺旋定型管5下端向上端流动，并在流动中降温定型。最后在定型管5的上端出口落到分离机构61上，石蜡油落到分离箱6的下部，滴丸被传送带61送出分离箱6。制冷系统9的蒸发器92用来冷却石蜡油，磁力泵10用来使石蜡油形成循环流动。其流动回路是从分离箱6底部通过硅不得胶过滤桶11到磁力泵10的入口，再经阀门13到回油箱7的底部，在回油箱7上部通过定型桶4的上部的回油孔41进入定型桶4，然后靠重力向下流动进入螺旋定型管5的下端，最后从其上端流出，完成一个循环。定型桶4上部的石蜡油在其周围加热器8的作用下温度上升，由于下面的石蜡油的温度较低，故形成了从上至下的渐变的温度梯度。
Claims (6)
1、一种实心滴丸机，包括料桶、放料阀、滴头组、定型桶、定型管和分离箱，料桶的下端通过放料阀与其下方的滴头组连接，定型桶位于滴头组下方，定型管的一端与定型桶的下端连接，另一端连接分离箱，其特征在于：还包括包围在所述的定型桶外的回油箱，在其上部有加热器；所述的定型管为螺旋形，盘绕在所述的回油箱外，定型管的上端出口与分离箱的上端入口连接，分离箱的出口串联石蜡油循环和冷却系统后与所述回油箱的底部连接；在所述的分离箱的上部有丸油分离机构，在定型桶的中部有回油孔。
2、根据权利要求1所述的实心滴丸机，其特征在于：所述的石蜡油循环系统包括磁力泵、管道和阀门，所述的分离箱的底部通过管道与磁力泵的入口连接，其出口由管道连接所述回油箱的底部，在管道上均有阀门。
3、根据权利要求2所述的实心滴丸机，其特征在于：还包括连接于所述磁力泵入口与定型桶下端及分离箱底部之间的排油管及与其串联的阀门。
4、根据权利要求1所述的实心滴丸机，其特征在于：所述的制冷系统包括主机和与其连接的蒸发器，该蒸发器置于所述的分离箱内的下部。
5、根据权利要求1所述的实心滴丸机，其特征在于：所述的丸油分离机构为传送带，其一端位于所述螺旋盘管的出口下方，另一端穿出分离箱。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述的实心滴丸机，其特征在于：还包括串联于所述石蜡油循环系统回路中的硅胶过滤桶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02233558 CN2552538Y (zh) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 实心滴丸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02233558 CN2552538Y (zh) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 实心滴丸机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2552538Y true CN2552538Y (zh) | 2003-05-28 |
Family
ID=33708668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02233558 Expired - Fee Related CN2552538Y (zh) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 实心滴丸机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2552538Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100423712C (zh) * | 2006-08-25 | 2008-10-08 | 南昌弘益科技有限公司 | 灯盏花素滴丸生产方法 |
| CN100444819C (zh) * | 2004-08-10 | 2008-12-24 | 北京正大绿洲医药科技有限公司 | 一种制备滴丸的新工艺及其专用的滴头装置 |
| CN101745346A (zh) * | 2008-12-03 | 2010-06-23 | 天津天士力制药股份有限公司 | 液丸初分离装置 |
| CN107951722A (zh) * | 2016-10-17 | 2018-04-24 | 烟台百药泰中药科技有限公司 | 一种无缝胶丸的快速制备方法 |
| CN109331738A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-02-15 | 昆明旭邦机械有限公司 | 一种集成式滴丸机 |
-
2002
- 2002-04-30 CN CN 02233558 patent/CN2552538Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100444819C (zh) * | 2004-08-10 | 2008-12-24 | 北京正大绿洲医药科技有限公司 | 一种制备滴丸的新工艺及其专用的滴头装置 |
| CN100423712C (zh) * | 2006-08-25 | 2008-10-08 | 南昌弘益科技有限公司 | 灯盏花素滴丸生产方法 |
| CN101745346A (zh) * | 2008-12-03 | 2010-06-23 | 天津天士力制药股份有限公司 | 液丸初分离装置 |
| CN101745346B (zh) * | 2008-12-03 | 2013-01-23 | 天士力制药集团股份有限公司 | 液丸初分离装置 |
| CN107951722A (zh) * | 2016-10-17 | 2018-04-24 | 烟台百药泰中药科技有限公司 | 一种无缝胶丸的快速制备方法 |
| CN109331738A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-02-15 | 昆明旭邦机械有限公司 | 一种集成式滴丸机 |
| CN109331738B (zh) * | 2018-08-13 | 2024-03-15 | 昆明旭邦机械有限公司 | 一种集成式滴丸机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2552538Y (zh) | 实心滴丸机 | |
| TWI711446B (zh) | 連續性的液體凝固的智慧滴丸機 | |
| CN109358189B (zh) | 一种生物芯片及其微量定量取样方法 | |
| CN103935964A (zh) | 一种硫磺水下成型设备及工艺 | |
| CN206526598U (zh) | 一种过滤系统 | |
| CN206000709U (zh) | 从注液真空泵或压缩机的气体流中分离液体的装置 | |
| CN201949451U (zh) | 多功能药液过滤器的输液装置 | |
| CN113044903B (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN203469124U (zh) | 具有止液和过滤功能的滴斗及输液器 | |
| CN209732522U (zh) | 蜂蜜加工分装系统 | |
| CN2507450Y (zh) | 滴丸机 | |
| CN207941968U (zh) | 一种精密铸造自动化浇铸控制装置 | |
| CN207574205U (zh) | 一种无源式农田灌溉自动控制装置 | |
| CN212492859U (zh) | 一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备 | |
| CN101268986A (zh) | 一种滴丸机 | |
| CN213555755U (zh) | 砷化镓抛光液自动循环过滤装置 | |
| CN207191974U (zh) | 饱和盐溶液储罐装置 | |
| CN208844022U (zh) | 一种压榨菜籽油过滤设备 | |
| CN209527757U (zh) | 一种用于米糠油生产的结晶系统 | |
| CN106745502A (zh) | 一种污油水分离装置 | |
| CN209381392U (zh) | 一种增材制造供料设备 | |
| CN208099348U (zh) | 贵金属造粒机 | |
| CN207877684U (zh) | 一种精油初步静置过滤装置 | |
| CN1436783A (zh) | 高纯桉叶素的制备方法及其装置 | |
| CN207028246U (zh) | 胶丸制作系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |