CN207191974U - 饱和盐溶液储罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饱和盐溶液储罐装置，包括：罐体，所述罐体被分隔成上腔室和下腔室，所述罐体具有进液口、进料口和出液口，所述进液口和所述进料口与所述上腔室连通，所述出液口与所述下腔室连通；过滤组件，所述过滤组件设至所述上腔室和所述下腔室之间，饱和盐溶液通过所述过滤组件过滤之后进入所述下腔室内。根据本实用新型实施例的饱和盐溶液储罐装置，通过将制备饱和盐溶液的上腔室和存储饱和盐溶液的下腔室在上下方向布置，通过过滤组件将饱和盐溶液中固定颗粒进行了有效过滤，使得饱和盐溶液储罐装置具备制备和存储饱和盐溶液的功能，且整个饱和盐溶液存储罐装置结构简单、体积小和造价低，适用范围广。

Description

饱和盐溶液储罐装置

技术领域

本实用新型属于饱和盐溶液生产技术领域，具体涉及一种自饱和盐溶液储罐装置。

背景技术

饱和盐溶液在钻探钻井、制药、化工、电子、食品等行业有较广泛的应用，相关技术中，溶解盐和存储饱和盐溶液在不同的容器中进行，即首先在一个容器内对盐进行溶解，并通过机械或空气搅拌方式制得饱和盐溶液，接着将制得的饱和盐溶液通过管道泵送到另一个容器中。

上述制备饱和盐溶液的技术方法存在以下缺点：(1)饱和盐水在传输过程中由于水温等条件变化，会出现晶体析出的现象，可能堵塞或磨损设备；(2)工业盐中含有少量不溶杂质可能对设备造成损坏；(3)设备复杂，设备成本相对较高，占地空间较大，而且操作复杂，运行能耗高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种饱和盐溶液储罐装置，该饱和盐溶液储罐装置具备制备和存储饱和盐溶液的功能，构简单、体积小和造价低，适用范围广。

根据本实用新型实施例的饱和盐溶液储罐装置，包括：罐体，所述罐体被分隔成上腔室和下腔室，所述罐体具有进液口、进料口和出液口，所述进液口和所述进料口与所述上腔室连通，所述出液口与所述下腔室连通，其中，进液口沿着罐体边沿切向方向布置；过滤组件，所述过滤组件设至所述上腔室和所述下腔室之间，饱和盐溶液通过所述过滤组件过滤之后进入所述下腔室内。

根据本实用新型实施例的饱和盐溶液储罐装置，通过将制备饱和盐溶液的上腔室和存储饱和盐溶液的下腔室在上下方向布置，通过过滤组件将饱和盐溶液中固定颗粒进行了有效过滤，使得饱和盐溶液储罐装置具备制备和存储饱和盐溶液的功能，且整个饱和盐溶液存储罐装置结构简单、体积小和造价低，适用范围广。

另外，根据本实用新型实施例的饱和盐溶液储罐装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤组件包括：承载体，所述承载体具有多个透水孔；过滤层，所述过滤层设至所述承载体用于过滤所述饱和盐溶液。

根据本实用新型的一个实施例，过滤层包括：鹅卵石层，所述鹅卵石层位于所述过滤层的上部；陶粒层，所述陶粒层位于所述过滤层的中部；石英砂层，所述石英砂层位于所述过滤层的下部。

根据本实用新型的一个实施例，所述鹅卵石层的厚度在8-10cm,单个鹅卵石的粒径在30-50mm之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述陶粒层的厚度在8-10cm,单个陶粒的粒径在3-8mm之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述石英砂层的厚度在6-10cm,单个石英砂的粒径在0.5-0.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，饱和盐溶液储罐装置还包括：保温件，所述保温件连接于所述罐体的下部以对容纳于所述下腔室内的饱和盐溶液进行保温。

根据本实用新型的一个实施例，所述保温件为塑料泡沫，所述塑料泡沫绕设于所述罐体下部的周向。

根据本实用新型的一个实施例，所述上腔室内设有液位检测器以检测所述上腔室内的液位。

根据本实用新型的一个实施例，所述下腔室内设有温度检测器以检测所述下腔室的温度。

根据本实用新型的一个实施例，所述进液口与所述上腔室的周壁相切。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的饱和盐溶液储罐装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的饱和盐溶液储罐装置的剖视图。

附图标记：

饱和盐溶液储罐装置100；

罐体10；上腔室11；下腔室12；进液口13；进料口14；出液口15；

过滤组件20；承载体21；透水孔211；过滤层22；

保温件30；

液位检测器40；

温度检测器50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1-图2描述根据本实用新型实施例的饱和盐溶液储罐装置100。该饱和盐溶液储罐装置100具备制备和存储饱和盐溶液功能。该饱和盐溶液储罐装置100大体可以包括：罐体10和过滤组件20。

具体地，如图1所示，罐体10被分隔成上腔室11和下腔室12，罐体10具有进液口13、进料口14和出液口15，进液口13和进料口14与上腔室11连通，出液口15与下腔室12连通。进料口14用于向上腔室11内输送晶盐，稀释溶液从进液口13进入上腔室11后对晶盐进行溶解。

其中，进液口13和进料口14均位于罐体10的顶部，其中，进液口13沿着罐体10边沿切向方向布置，这样，在晶盐和溶水在进入上腔室11过程中，溶液喷洒于晶盐表面上，并形成漩转流体，从而加快晶盐的溶解。

可选地，如图2所示，进液口13与上腔室11的周壁相切。由此，可以使得进水时自然形成旋流加速晶盐的溶解，无需额外设置搅拌装置，降低了饱和盐溶液储罐装置100的生产成本。

过滤组件20设至上腔室11和下腔室12之间，饱和盐溶液通过过滤组件20过滤之后进入下腔室12内。过滤组件20可以阻挡晶盐中的杂质及晶盐本身流入下腔室12内，即饱和盐溶液依靠自身的重力穿透过滤组件20之后进入下腔室12内，不需要额外设置抽吸泵和管道系统，降低了饱和盐溶液储罐装置100的生产成本和体积。

因此，根据本实用新型实施例的饱和盐溶液储罐装置100，通过将制备饱和盐溶液的上腔室11和存储饱和盐溶液的下腔室12在上下方向布置，通过过滤组件20将饱和盐溶液中固定颗粒进行了有效过滤，使得饱和盐溶液储罐装置100具备制备和存储饱和盐溶液的功能，且整个饱和盐溶液存储罐装置结构简单、体积小和造价低，适用范围广。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，过滤组件20包括：承载体21和过滤层22。承载体21具有多个透水孔211。过滤层22设至承载体21用于过滤饱和盐溶液。也就是说，饱和盐溶液通过过滤层22过滤之后，从透水孔211流入下腔室12内。

具体地，过滤层22包括：鹅卵石层、陶粒层和石英砂层。鹅卵石层位于过滤层22的上部。陶粒层位于过滤层22的中部。石英砂层位于过滤层22的下部。通过鹅卵石层阻挡较大颗粒的固体向下流动，并通过陶粒层吸附中等颗粒和小颗粒的固体向下流动，石英砂层对细小颗粒进行阻挡，最终保证只有饱和盐溶液穿过透水孔211进入下腔室12内。

可选实施例中，鹅卵石层的厚度在8-10cm,单个鹅卵石的粒径在30-50mm之间。陶粒层的厚度在8-10cm,单个陶粒的粒径在3-8mm之间。石英砂层的厚度在6-10cm,单个石英砂的粒径在0.5-0.8mm。由此，可以使得饱和盐溶液被有效地过滤，得到纯净的饱和盐溶液。

在本实用新型另一些实施例中，饱和盐溶液储罐装置100还包括：保温件30。保温件30连接于罐体10的下部以对容纳于下腔室12内的饱和盐溶液进行保温，从而使得下腔室12的温度控制适当范围，避免饱和盐溶液在下腔室12内结晶。

可选实施例中，保温件30为塑料泡沫，塑料泡沫绕设于罐体10下部的周向。由此，可以对饱和盐溶液储罐装置100下部进行有效保温，使得下腔室12的温度控制适当范围，避免饱和盐溶液在下腔室12内结晶，且使得饱和盐溶液储罐装置100的造价低。

当然，可以理解的是，上述实施例仅是示意性的，并不是对实用新型保护范围的限制，保温件30也可以为电加热电阻丝等。

在本实用新型再一些实施例中，上腔室11内设有液位检测器40以检测上腔室11内的液位，从而可以准确控制向上腔室11加入的溶液量，保证上腔室11内可以制备出饱和盐溶液。其中，液位检测器40可以为浮球液位开关。

进一步可选实施例中，下腔室12内设有温度检测器50以检测下腔室12的温度。由此，可以对下腔室12的温度进行准确控制，避免下腔室12内的饱和溶液结晶。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体被分隔成上腔室和下腔室，所述罐体具有进液口、进料口和出液口，所述进液口和所述进料口与所述上腔室连通，所述出液口与所述下腔室连通，其中，进液口沿着罐体边沿切向方向布置；

过滤组件，所述过滤组件设至所述上腔室和所述下腔室之间，饱和盐溶液通过所述过滤组件过滤之后进入所述下腔室内。

2.根据权利要求1所述饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，所述过滤组件包括：

承载体，所述承载体具有多个透水孔；

过滤层，所述过滤层设至所述承载体用于过滤所述饱和盐溶液。

3.根据权利要求2所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，过滤层包括：

鹅卵石层，所述鹅卵石层位于所述过滤层的上部；

陶粒层，所述陶粒层位于所述过滤层的中部；

石英砂层，所述石英砂层位于所述过滤层的下部。

4.根据权利要求3所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，所述鹅卵石层的厚度在8-10cm,单个鹅卵石的粒径在30-50mm之间。

5.根据权利要求3所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，所述陶粒层的厚度在8-10cm,单个陶粒的粒径在3-8mm之间。

6.根据权利要求3所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，所述石英砂层的厚度在6-10cm,单个石英砂的粒径在0.5-0.8mm。

7.根据权利要求1所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，还包括：保温件，所述保温件连接于所述罐体的下部以对容纳于所述下腔室内的饱和盐溶液进行保温。

8.根据权利要求7所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，所述保温件为塑料泡沫，所述塑料泡沫绕设于所述罐体下部的周向。

9.根据权利要求1所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，所述上腔室内设有液位检测器以检测所述上腔室内的液位。

10.根据权利要求1所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，所述下腔室内设有温度检测器以检测所述下腔室的温度。

11.根据权利要求1所述的饱和盐溶液储罐装置，其特征在于，所述进液口与所述上腔室的周壁相切。