CN206526598U - 一种过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤系统，包括用于盛装冷却液的水箱，以及用于抽取冷却液的离心泵，水箱的内部设置有第一隔板，第一隔板把水箱分为沉积腔和溢流腔，第一隔板的上部设置有把沉积腔和溢流腔连通的溢流口，沉积腔的内部异侧固装有多个与第一隔板平行的第二隔板；过滤系统还包括用于过滤的过滤筒，过滤筒内嵌套安装有多个滤芯。本实用新型的沉积腔水道迂回，延长了冷却液在水箱中的路径，并且减缓了流速，使沉积效果提高，同时采用离心泵把冷却液增压泵进过滤筒，提高了过滤的质量，保证金属加工不受冷却液杂质的影响。

Description

一种过滤系统

技术领域

本实用新型涉及金属加工过滤领域，具体而言，涉及一种过滤系统。

背景技术

在金属加工的过程中通常需要对金属进行冷却，为了避免浪费通常冷却液循环再用，传统的冷却液循环系统包括内部设置有过滤棉的水箱和抽取水箱内液体的泵，传统的水箱结构过于简单，仅能过滤掉冷却液里颗粒较大的杂质，小颗粒的杂质还在冷却液中，使用含有杂质的冷却液进行加工冷却，会影响金属加工的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有多重过滤的过滤系统，其过滤效果好，容易使用，便于维护。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种过滤系统，包括用于盛装冷却液的水箱，以及用于抽取冷却液的离心泵，水箱的内部设置有第一隔板，第一隔板把水箱分为沉积腔和溢流腔，第一隔板的上部设置有把沉积腔和溢流腔连通的溢流口，沉积腔的内部异侧固装有多个与第一隔板平行的第二隔板；过滤系统还包括用于过滤的过滤筒，过滤筒内嵌套安装有多个滤芯。

根据上述技术方案进行进一步的改进，水箱设置为长方形，第一隔板的两侧边和底边分别与水箱的两内侧壁和底面无缝连接。

根据上述技术方案进行进一步的改进，多个第二隔板的一侧边和底边分别与水箱的一内侧壁和底面无缝连接，另一侧边与水箱的另一内侧壁留有水道。

根据上述技术方案进行进一步的改进，多个水道异侧错位设置于沉积腔的内部。

根据上述技术方案进行进一步的改进，溢流口安装有滤网。

根据上述技术方案进行进一步的改进，水箱包括进水口和出水口，进水口设置与水箱的上方，进水口的进水角度与水箱底面垂直。

根据上述技术方案进行进一步的改进，出水口设置于溢流腔的侧壁的上部，出水口连接离心泵。

根据上述技术方案进行进一步的改进，水箱设置为不锈钢材质。

根据上述技术方案进行进一步的改进，过滤筒设置为不锈钢材质。

根据上述技术方案进行进一步的改进，滤芯包括熔喷过滤芯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在水箱内部设置有第一隔板和第二隔板，把水箱分成沉积腔和溢流腔，代替传统的简易水箱，避免了冷却液水过滤效果差，影响金属加工的质量，本实用新型的沉积腔水道迂回，延长了冷却液在水箱中的路径，并且减缓了流速，使沉积效果提高，同时采用离心泵把冷却液增压泵进过滤筒，提高了过滤的质量，保证金属加工不受冷却液杂质的影响。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种过滤系统，包括用于盛装冷却液的水箱1，以及用于抽取冷却液的离心泵2，水箱1的内部设置有第一隔板3，本实用新型的水箱1设置为长方形，第一隔板3的两侧边和底边分别与水箱1的两内侧壁和底面无缝连接，第一隔板3把水箱1分为沉积腔4 和溢流腔5，第一隔板3的上部设置有把沉积腔4和溢流腔5连通的溢流口7，沉积腔4的内部异侧固装有多个与第一隔板3平行的第二隔板6，本实用新型的多个第二隔板6的一侧边和底边分别与水箱1 的一内侧壁和底面无缝连接，另一侧边与水箱1的另一内侧壁留有水道，本实用新型的多个水道异侧错位设置于沉积腔4的内部；过滤系统还包括用于过滤的过滤筒8，过滤筒8内嵌套安装有多个滤芯9。在水箱1里，水流如图1箭头所示流动，多个异侧错位安装的第二隔板6把水路延长，并且减缓了水流的速度，使大颗粒的杂质有足够的时间沉积，由于上层的冷却液比下层的冷却液杂质更少，从第一隔板 3上部流到溢流腔5的冷却液只包含有细小的颗粒杂质，沉积效果较佳。

另外，为了提高水箱1的过滤效果，避免大颗粒的杂质进入离心泵2损坏离心泵2，本实用新型的溢流口7安装有滤网。

另外，本实用新型的水箱1包括进水口10和出水口11，进水口 10设置与水箱1的上方，进水口10的进水角度与水箱1底面垂直，冷却水垂直底面进入水箱1，可有效减缓水流的初始速度。

另外，由于水箱1内的水容易分层，而上层的冷却液比下层的冷却液更少杂质，为了得到更好的过滤效果，本实用新型的出水口11 设置于溢流腔5的侧壁的上部，出水口11连接离心泵2，。

另外，为了避免水箱1受到冷却液的腐蚀，本实用新型的水箱1 设置为不锈钢材质。

另外，为了避免过滤筒8受到冷却液的腐蚀，本实用新型的过滤筒8设置为不锈钢材质。

另外，本实用新型的滤芯9包括熔喷过滤芯9，熔喷过滤芯9由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，纤维在空间随机形成三维微孔结构，维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、精精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质，从而提高过滤的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种过滤系统，包括用于盛装冷却液的水箱，以及用于抽取冷却液的离心泵，其特征在于：所述水箱的内部设置有第一隔板，所述第一隔板把水箱分为沉积腔和溢流腔，所述第一隔板的上部设置有把沉积腔和溢流腔连通的溢流口，所述沉积腔的内部异侧固装有多个与第一隔板平行的第二隔板；所述过滤系统还包括用于过滤的过滤筒，所述过滤筒内嵌套安装有多个滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于：所述水箱设置为长方形，所述第一隔板的两侧边和底边分别与水箱的两内侧壁和底面无缝连接。

3.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于：多个所述第二隔板的一侧边和底边分别与水箱的一内侧壁和底面无缝连接，另一侧边与水箱的另一内侧壁留有水道。

4.根据权利要求3所述的一种过滤系统，其特征在于：多个所述水道异侧错位设置于沉积腔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于：所述溢流口安装有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于：所述水箱包括进水口和出水口，所述进水口设置与水箱的上方，所述进水口的进水角度与水箱底面垂直。

7.根据权利要求6所述的一种过滤系统，其特征在于：所述出水口设置于溢流腔的侧壁的上部，所述出水口连接离心泵。

8.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于：所述水箱设置为不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于：所述过滤筒设置为不锈钢材质。

10.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于：所述滤芯包括熔喷过滤芯。