CN2551453Y - 夹芯板复合机 - Google Patents

Abstract

夹芯板复合机，依次由上料输送装置、上下涂胶装置、烘干装置、上下放卷压槽装置、层压装置、裁断装置、下料输送装置组成，上下涂胶装置、层压装置采用转动辊的结构，并连接动力装置。本实用新型机械化实现了夹芯板的制作，结构简单，涂胶精确，对于不同的芯材需求不同的粘合剂，本实用新型均能适用。本实用新型不但适合彩钢蜂窝纸夹芯板的制作，也适合其他夹芯板的制作。

Description

夹芯板复合机

                               技术领域

本实用新型涉及一种复合夹芯板的复合机械设备。

                               背景技术

两面为彩钢，内部为夹芯蜂窝纸的彩钢蜂窝纸夹芯板具有强度高，重量轻，吸音抗噪，抗凝露，隔热绝热性能好，阻燃烟密度低，使用后处理不会造成环境污染的特点。可以用作屋面板、墙板、隔断板、活动板房、高档包装等领域。该夹芯板为一种新型的建材产品，还无机械化专用制作设备。已有彩钢EPS夹芯板生产设备具有生产的专用性，不适于彩钢蜂窝纸夹芯板的制作。

                               发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂胶精确、设备简单、可自动化生产、适用于多种芯材料粘合剂的复合之用的夹芯板复合机。

本实用新型的夹芯板复合机，其特征在于依次由上料输送装置、上下涂胶装置、烘干装置、上下放卷压槽装置、层压装置、裁断装置、下料输送装置组成，上下涂胶装置、层压装置采用转动辊的结构，并连接动力装置。

上下涂胶装置、层压装置为主动动力，其他装置为从动动力，板材在主动动力的作用下依次得以输送。

上料输送装置由托辊和上料输送架组成；

上下涂胶装置由上涂胶辊、上刮胶辊和下涂胶辊、下刮胶辊组成，上涂胶辊、上刮胶辊、下涂胶辊、下刮胶辊连接动力装置；

烘干装置由壳体及其内的托辊、发热元件组成，发热元件可以是电加热元件，也可以是蒸汽加热装置等；

上下放卷压槽装置由上放卷机构、上压槽辊和下放卷装置、下压槽辊组成，上、下压槽辊分别由相对转动的辊子组成。压槽辊除压槽作用(增加强度)外，还有导向作用。

层压装置由上下层压辊和边缘的折边轮组成，上下层压辊连接动力装置。折边轮的作用是将复合板的边缘折边，它安装在复合板的两边缘。可由多个组成，两边相对的两个折边轮的距离略小于前端复合板的宽度，当复合板经过折边轮时被迫往里折边。

裁断装置包括运动车，安装在运动车车盘上的切割装置，运动车上部有汽缸，运动车的运动转轮在导轨上，运动车与层压装置之间连接有运动牵引汽缸。切割装置可以采用无齿电锯或金属刀具，它如同公知技术由独立的操作机构操纵，将复合板纵向切断，然后复位。

下料输送装置由托辊和下料输送架组成。

芯材经上料输送装置进入涂胶装置，上下面涂胶后再经烘干装置将胶液中的溶剂和水分挥发后送至层压装置，同时上下彩钢板放卷压槽也送至层压装置。在层压装置上下彩钢板与芯材在压合的同时将两边彩钢完成折边，送入裁断装置。裁断装置的汽缸将复合板压住与运动车同时前进，运动车同时在复合板的推动下，沿导轨从动，切割装置切割复合板，当切割复合板后，压住复合板的汽缸缩回，同时连接于层压装置的运动汽缸将运动车牵引回位。切断的复合板经下料输送装置送出。

本实用新型的优点：

机械化实现了夹芯板的制作，结构简单，涂胶精确，对于不同的芯材需求不同的粘合剂，本实用新型均能适用。本实用新型不但适合彩钢蜂窝纸夹芯板的制作，也适合其他夹芯板的制作。

                          附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1托辊  2上料输送架  3上刮胶辊  4上涂胶辊  5下刮胶辊  6下涂胶辊  7胶槽  8托辊  9壳体  10上放卷机构  11上压槽辊  12下压槽辊  13下放卷机构  14上层压辊  15下层压辊  16折边轮  17运动汽缸  18运动转轮  19无齿电锯  20汽缸  21运动车  22导轨  23托辊  24下料输送架

                         具体实施方式

以生产彩钢蜂窝纸为例。

蜂窝纸经上料输送架2引入(人工实现)上涂胶辊4、下涂胶辊6之间，上下涂胶辊能在10～300毫米之间可调。动力装置带动上、下涂胶辊转动，在蜂窝纸两面涂胶，下涂胶辊从胶槽7中带入胶液，上涂胶辊通过泵将胶液喷入上涂胶辊上，刮胶辊将多余的胶液刮掉，涂胶后的蜂窝纸进入壳体9内，壳体内带有电加热元件，使蜂窝纸上的胶液中的溶剂及水分挥发掉，然后进入到上层压辊14、下层压辊15之间，同时上放卷机构10、下放卷机构13放料彩钢板(人工可实现)，分别经上压槽辊11(由相对转动的辊子组成)、下压槽辊12(由相对转动的辊子组成)压槽后进入上层压辊14、下层压辊15之间，与蜂窝纸一起被压合成复合板，复合板被压合后在两边通过折边轮16向里折边。上下层压辊的可调复合厚度为10～300毫米。复合板然后进入裁断装置。运动车21上的汽缸20压住复合板，运动车同时在复合板的推动下，沿导轨22从动，复合板在运动车上与运动车同步前移。操作无齿电锯切割复合板，当无齿电锯19切断复合板后，压住复合板的汽缸缩后，同时连接于层压装置的运动汽缸17将运动车牵引回位。切断的复合板经下料输送架24送出(可人工实现)。

动力装置只设在涂胶装置和层压装置，板材在与之相邻的各装置上被动地输送。

Claims (2)

1、一种夹芯板复合机，其特征在于依次由上料输送装置、上下涂胶装置、烘干装置、上下放卷压槽装置、层压装置、裁断装置、下料输送装置组成，上下涂胶装置、层压装置采用转动辊的结构，并连接动力装置。

2、根据权利要求1所述的复合机，其特征在于：

上料输送装置由托辊和上料输送架组成；

上下涂胶装置由上涂胶辊、上刮胶辊和下涂胶辊、下刮胶辊组成，上涂胶辊、上刮胶辊、下涂胶辊、下刮胶辊连接动力装置；

烘干装置由壳体及其内的托辊、发热元件组成；

上下放卷压槽装置由上放卷机构、上压槽辊和下放卷装置、下压槽辊组成；

层压装置由上下层压辊和边缘的折边轮组成，上下层压辊连接动力装置；

裁断装置包括运动车，安装在运动车车盘上的切割装置，运动车上部有汽缸，运动车的运动转轮在导轨上，运动车与层压装置之间连接有运动牵引汽缸；

下料输送装置由托辊和下料输送架组成。