CN2548741Y - 侧钻薄型钻臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽轮机转子加工用工具。一种侧钻薄型钻臂，包括钻头松紧摇手(5)、钻臂转轴(6)和多个相互啮合的传动齿轮(8)带动装在钻臂顶部上的弹簧套筒(10)，套筒内装夹钻头(13)，套筒中心线与传动齿轮轴(9)的轴线相平行，其特征是套筒外圈装有一个单列主轴承(2)，单列主轴承的外圈装于钻臂顶部，在装有单列主轴承外圈的钻臂顶部上开有孔道，孔道一侧装有压盖(12)，可调节单列主轴承间隙的螺钉(1)穿过钻臂顶端孔道与压盖相连，套筒后端装有夹紧钻头的螺母(3)。本实用新型钻臂顶部厚度较薄，钻铰孔的直径较大，钻孔深度较深，精度较高，可一次完成钻铰汽轮机转子叶根部的销钉孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机转子加工用工具。
技术背景
汽轮机转子和叶片的加工是汽轮机制造中的难点，也是影响汽轮机性能的重要因素之一。而转子和叶片的连接部位——叶根槽又是尺寸精度要求最高之处。汽轮机转子的加工是在整段的大转子上车出若干叶轮盘，将叶片插槽车好后插入叶片并钻铰销钉孔。因各叶轮盘间开档很小，二侧还有斜坡，要在叶轮盘开档中沿转子轴轴向钻铰销钉孔难度很大。钻铰孔用的钻臂由于钻臂钻轴是接机床主轴，精度要求高，钻臂要同时具有钻孔和精铰的功能。现有钻铰孔用钻臂的结构包括钻头松紧摇手、钻臂转轴和多个相互啮合的传动齿轮带动装在钻臂顶部上的弹簧套筒，套筒内装夹钻头，套筒外圈装有二个单轴承，套筒中心线与传动齿轮轴的轴线相平行，转动钻头松紧摇手带动传动齿轮，进而带动套筒夹紧或放松钻头。由于要保证钻铰孔的精度，所以采用两个单轴承用于克服钻头的轴向推力和倾覆力矩。这样在叶轮盘开档较小时，钻铰直径13毫米孔的钻臂厚度最薄也要45毫米，且在钻铰时，钻头的推进深度也受到限制。
发明内容
本实用新型克服了汽轮机转子加工中钻臂厚度较厚、钻孔孔径较小、钻孔深度较浅的缺陷，提供一种侧钻薄型钻臂，该薄型钻臂与现有钻臂相比，钻臂顶部厚度较薄，钻铰孔的直径相同或较大，钻孔深度较深。
本实用新型是这样实现的：一种侧钻薄型钻臂，包括钻头松紧摇手、钻臂转轴和多个相互啮合的传动齿轮带动装在钻臂顶部上的弹簧套筒，套筒内装夹钻头，套筒中心线与传动齿轮轴的轴线相平行，钻头松紧摇手带动传动齿轮，进而带动套筒夹紧或放松钻头，其特征是套筒外圈装有一个单列主轴承，单列主轴承的外圈装于钻臂顶部，在装有单列主轴承外圈的钻臂顶部上开有孔道，孔道一侧装有压盖，可调节单列主轴承间隙的螺钉穿过钻臂顶端孔道与压盖相连，套筒后端装有夹紧钻头的螺母。
上述侧钻薄型钻臂中，所述夹紧钻头的螺母圆周外表面开有两个相对的凹槽，与凹槽相配合配有长条形燕尾板。
上述侧钻薄型钻臂中，所述在薄型钻臂一侧装有用于钻臂定位的靠山，靠山由螺栓螺母组成。
本实用新型的工作原理是采用一个单列主轴承代替现有技术中的二个主轴承，该单列主轴承能承受钻铰孔时较大的轴向推力和倾覆力矩；并在弹簧套筒的后端装有圆周上开有凹槽的螺母，凹槽螺母可插入长条形燕尾板，用于旋紧或旋松螺母进而调节钻头的伸缩。这样钻臂顶部的厚度由二个轴承厚度缩小为一个轴承的厚度，对于汽轮机转子叶轮盘开档很小的空间，可满足转子叶轮根部的加工需求，一次完成钻铰孔，或通过套筒后端的螺母调节钻头伸入需钻孔的深度，完成一般工具不能钻铰的深孔。
附图说明
图1为本实用新型侧钻薄型钻臂的结构示意图，图2为图1的俯视图。
图中：1调节单列主轴承间隙的螺钉，2单列主轴承，3螺母，4燕尾板，5钻头松紧摇手，6钻臂转轴，7靠山，8传动齿轮，9传动齿轮轴，10弹簧套筒，11密封盖板，12压盖，13钻头。
实施方式
参见图1、图2，一种侧钻薄型钻臂，包括钻头松紧摇手5、钻臂转轴6和多个相互啮合的传动齿轮8带动装在钻臂顶部上的弹簧套筒10，套筒10内装夹钻头13，套筒10中心线与传动齿轮轴9的轴线相平行。传动齿轮8外装有密封盖板11。套筒10外圈装有一个单列主轴承2，单列主轴承2为四点接触轴承，轴承2内的钢球较大，占钻臂厚度的一半左右，故可承受较大的轴向推力和倾覆力矩。钻臂厚度由于减少了一个轴承厚度，钻铰孔的直径为25毫米时，钻臂厚度仅为42毫米，比现有钻臂钻铰孔的直径为13毫米时，钻臂厚度为45毫米提高了许多，也就是说同样厚度的钻臂可钻铰较大直径的孔。单列主轴承2的外圈装于钻臂顶部，在装有单列主轴承2外圈的钻臂顶部上开有孔道，孔道一侧装有压盖12，可调节单列主轴承间隙的螺钉1穿过钻臂顶端孔道与压盖12相连，套筒10后端装有夹紧钻头的螺母3。转动钻头松紧摇手5带动传动齿轮8，进而带动套筒10夹紧或放松钻头。夹紧钻头的螺母3圆周外表面开有两个相对的凹槽，与凹槽相配合配有长条形燕尾板4。这样在叶轮盘开档较小的状况下，将燕尾板4插入夹紧钻头的螺母3的凹槽中，使螺母3不转，而用手操作在外的钻头松紧摇手5，由传动齿轮8带动弹簧套筒10，进而夹紧或松开钻头，使钻头逐渐伸出，这样钻头在叶轮盘间不用转到外面将钻头拉出并装夹，就可完成钻铰深孔的作业，且精度较高，而一般的装置无法完成这样的钻铰孔作业。在薄型钻臂一侧装有用于钻臂定位的靠山7，靠山7由螺栓螺母组成，该靠山可调整钻臂的高低。
Claims (3)
1.一种侧钻薄型钻臂，包括钻头松紧摇手(5)、钻臂转轴(6)和多个相互啮合的传动齿轮(8)带动装在钻臂顶部上的弹簧套筒(10)，套筒(10)内装夹钻头(13)，套筒(10)中心线与传动齿轮轴(9)的轴线相平行，钻头松紧摇手(5)带动传动齿轮(8)，进而带动套筒(10)夹紧或放松钻头(13)，其特征是套筒(10)外圈装有一个单列主轴承(2)，单列主轴承(2)的外圈装于钻臂顶部，在装有单列主轴承(2)外圈的钻臂顶部上开有孔道，孔道一侧装有压盖(12)，可调节单列主轴承间隙的螺钉(1)穿过钻臂顶端孔道与压盖(12)相连，套筒(10)后端装有夹紧钻头的螺母(3)。
2.根据权利要求1所述的侧钻薄型钻臂，其特征是夹紧钻头的螺母(3)圆周外表面开有两个相对的凹槽，与凹槽相配合配有长条形燕尾板(4)。
3.根据权利要求1所述的侧钻薄型钻臂，其特征是在薄型钻臂一侧装有用于钻臂定位的靠山(7)，靠山(7)由螺栓螺母组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02265123 CN2548741Y (zh) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 侧钻薄型钻臂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02265123 CN2548741Y (zh) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 侧钻薄型钻臂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2548741Y true CN2548741Y (zh) | 2003-05-07 |
Family
ID=33731204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02265123 Expired - Lifetime CN2548741Y (zh) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 侧钻薄型钻臂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2548741Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489737A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 | 一种打孔装置及应用了该装置的打孔机 |
| CN106064311A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-02 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种大悬伸窄型钻铰孔动力装置及大型数控卧车 |
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2002
- 2002-06-28 CN CN 02265123 patent/CN2548741Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489737A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 | 一种打孔装置及应用了该装置的打孔机 |
| CN106064311A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-02 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种大悬伸窄型钻铰孔动力装置及大型数控卧车 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI ELECTRIC POWER STATION EQUIPMENT CO. Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI TURBINE CO., LTD. Effective date: 20080509 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20080509 Address after: No. 188, Chun Chun Road, Shanghai, Minhang District: 201100 Patentee after: Shanghai Electric Station Equipment Co., Ltd. Address before: No. 333, Jiangchuan Road, Shanghai, Minhang District: 200240 Patentee before: Shanghai Steam Turbine Co., Ltd. |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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Expiration termination date: 20120628 Granted publication date: 20030507 |