CN2547146Y - 改进的食品搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种改进的食品搅拌机，包括本体、马达组、搅拌筒、控制装置；本体具有一底座，该底座的后侧向上延伸有一支撑座，支撑座顶端具有向前延伸的悬臂；马达组设于本体支撑座的位置，马达组由两个相同的单相马达组成，各马达的转轴套设一不同直径的皮带轮，各皮带轮以至少一三角皮带同步带动传动机构的传动主轴；搅拌筒设于底座的上端位置，该搅拌筒具有预定的容积，且该搅拌筒是由传动机构驱动；搅拌件是设于悬臂底面并延伸至该搅拌筒中，该搅拌件是由传动机构驱动，且该搅拌件具有用以搅拌不同食物的预定外形。本实用新型省去变速箱或电子驱动线路的设计，使动力损失达到最小，同时降低成本，并可以用廉价的单相马达取代高价的定扭力变极马达。

Description

改进的食品搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种改进的食品搅拌机。

背景技术

如图3所示，为现有的面团搅拌机，其是以第一马达81带动六条三角皮带82，并以此六条三角皮带82带动搅拌器83，而且以另外第二马达84带动底端的圆筒85转动。以搅拌面团而言，通常必须通过控制装置用二段甚至多段速度才可使面团达到均匀搅拌的的效果，首先必须以较慢的转速使面粉及水搅拌均匀，再改变为较快转速使面团揉出预定的筋度。但是，三角皮带82的功率损耗相当大，而且搅拌面团所需的力量亦相当大，不经过适当减速与变速机构，第一马达81的动力不足以同时带动搅拌器83及圆筒85，所以就产生如图4所示的另一现有面团搅拌机，其是借助一马达91的力量传动一时规皮带92及变速箱93与减速箱94，使转速降低，扭力增大，同时传动搅拌件95及搅拌筒96。

以一般面粉与水的比例为1∶0.35为例，由于必须以低转速高扭力进行搅拌，方可达到理想的筋度，对一般马达而言其额定转速约为1800转/分，且其最大扭力输出约在1200转/分以上，以此高转速才达到高扭力，不适宜面团的两段式搅拌需求，一般会考虑改用定扭力变极马达(如四极变八极)来驱动，使马达在低转速同样达到高扭力要求，但此种定扭力变极马达，一般为三相马达且动力输出在一匹马力以上，所以不适合某些未供应三相电源地区使用；另一做法是使用电力电子设备将两相电源变换为三相电源，但其切割转换电能效率不高；再一做法是利用设计适当电子驱动线路来驱动单一马达，达成两段式搅拌需求，但其亦不是理想方式，这是因为马达的动力特性源自于马达设计之初，即由其极数设计与线圈缠绕方式等机械结构设计决定，电子驱动线路只是驱动马达在同一特性曲线上移动，无法改变原马达的动力特性。

发明内容

为了克服现有的面团搅拌机存在的上述缺点，本实用新型提供一种改进的食品搅拌机结构。借由两单相马达，经不同尺寸皮带轮带动传动机构，再同步带动搅拌件与搅拌筒，并借此分段带动第一阶段面粉搅拌与第二阶段面团揉匀的程序，而达到利用单相马达直接驱动搅拌件与搅拌筒，省去变速箱或电子驱动线路的设计，使动力损失达到最小，同时降低成本，并可以用廉价的单相马达取代高价的定扭力变极马达。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的食品搅拌机，包括本体、马达组、搅拌筒、控制装置；其特征在于，所述本体具有一底座，该底座的后侧向上延伸有一支撑座，该支撑座的顶端具有向前延伸的一悬臂；所述马达组是设于本体的支撑座的位置，该马达组由两个相同的单相马达组成，各马达的转轴套设一不同直径的皮带轮，各皮带轮以至少一三角皮带同步带动一传动机构的一传动主轴；所述搅拌筒是设于底座的上端位置，该搅拌筒具有预定的容积，且该搅拌筒是由所述传动机构驱动；所述搅拌件是设于所述悬臂底面并延伸至该搅拌筒中，该搅拌件是由所述传动机构驱动，且该搅拌件具有用以搅拌不同食物的预定外形。

前述的改进的食品搅拌机，其中传动机构是由所述传动主轴是与一齿轮组传动啮合，该齿轮组分别与一链条及一传动杆传动连接，所述搅拌筒是与该链条传动连接；该传动机构的传动杆与所述链条传动啮合，该链条再与设于搅拌件上方的链轮传动啮合而驱动该搅拌件转动。

本实用新型的有益效果是，借由两单相马达，经不同尺寸皮带轮带动传动机构，再同步带动搅拌件与搅拌筒，并借此分段带动第一阶段面粉搅拌与第二阶段面团揉匀的程序，而达到利用单相马达直接驱动搅拌件与搅拌筒，省去变速箱或电子驱动线路的设计，使动力损失达到最小，同时降低成本，并可以用廉价的单相马达取代高价的定扭力变极马达。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面示意图。

图2是本实用新型的传动结构示意图。

图3是现有的搅拌机的结构示意图。

图4是另一现有的搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1与图2，本实用新型包括有：

一本体1，是具有一底座11，该底座11的后侧位置向上延伸一矩形体的支撑座12，该支撑座12的顶端具有一向前延伸的悬臂13。

一马达组2，其是设于本体1的支撑座12的位置，该马达组2由两个相同的单相马达组成，其中第一马达211套设一小直径的第一皮带轮221，第二马达212套设一大直径的第二皮带轮222，各皮带轮以三角皮带231、232同步带动一传动主轴31，各皮带轮221、222具有适当的尺寸以利转换马达最大扭力输出分别落在低转速区与高转速区，并在各转速区搅拌食品而具有黏滞特性。

一传动机构3，其动力传输是由该传动主轴31，带动一齿轮组321、322、323，该齿轮组321、322、323分别带动一链条33及一传动杆34，该传动主轴31上套设一大尺寸从动皮带轮36，以便降低转速、提高扭力。

一搅拌件4，其是设于悬臂13底面，该搅拌件4是由该传动机构3的传动杆34带动一链条35，该链条35再带动一设于搅拌件上方的链轮41而驱动，该搅拌件4具有预定的外形用以搅拌不同的食物。

一搅拌筒5，其是设于底座11的上端位置，该搅拌筒5具有预定的容积，该搅拌筒5是由该传动机构3的链条33带动一设于搅拌筒5下方的链轮51驱动。

一控制装置(图中未示)，是设于本体的悬臂13顶端位置，其具有用以控制马达及其它组件的电路控制板及电路开关。另，该控制装置具有一伸出于本体外侧的转速调整杆(图中未示)，该转速调整杆(图中未示)具有关闭、低速档与高速文件三功能位置，各功能位置为顺序操作。该控制装置为普通的现有技术，故在此不再赘述。

使用本实用新型时，先将预定数量的面粉及水置于搅拌筒5内部，其中，该面粉及水的比例大约为1∶0.35至1∶0.5，再接上适当外形的搅拌件4，通常该搅拌件4以具有螺旋外形为主；一开始以第一马达211带动至第一马达211的额定的转速(约1800rpm)，该搅拌件4搅拌的同时，该搅拌筒5亦经由链条33带动而与搅拌件4同时旋转，在此面团的搅拌初期，面粉及水的黏滞阻力很大，以第一马达211激活借助小尺寸第一皮带轮221带动大尺寸从动皮带轮36，会比一般马达平顺同时启动电流小，而可以节省电力消耗，并减低启动电流对电子线路的冲击，如此，可轻易激活并搅拌面团至一均匀程度。

而将面粉及水搅拌均匀后，必须使得其具有相当的筋度，此时调整转速调整杆(图中未示)至高速文件位置，在此切换之际，第二马达212已在无电力驱动之下，因第一皮带轮221与第二皮带轮222直径不同，第二马达212被带动至一定转速(约1130rpm)，使第二马达212可以省掉激活程序，直接在电力灌注之下进入额定工作转速(约1800rpm)，而能充分利用第二马达212的大尺寸第二皮带轮222，再度提升从动皮带轮36转速，以此种较快的转速可以快速充分搅拌面团，且得到一定的筋度，并且避免搅拌过久，产生过热发酵。

值得注意的是：该马达组2的第一马达211搭配第一皮带轮221与第二马达212搭配第二皮带轮222，其最大扭力输出分别落于低转速区与高转速区，其扭力需求是搭配搅拌的食品在各转速区的黏滞特性而设定，设定方式为设计第一皮带轮221与第二皮带轮222对从动皮带轮36的直径比，借此分段带动第一阶段面粉搅拌与第二阶段面团揉匀的程序，能省去变速箱或电子驱动线路的需求，使成本降低，同时动力损失达到最小，因而可以用廉价的单相马达取代定扭力变极马达。本实用新型亦能克服三相电源供应的限制，省去电力电子设备转换电力的电能损失，同时可以用单相一匹以上马达设计更大型搅拌机，克服动力需求上的限制。

Claims (2)

1.一种改进的食品搅拌机，包括本体、马达组、搅拌筒、控制装置；其特征在于，所述本体具有一底座，该底座的后侧向上延伸有一支撑座，该支撑座的顶端具有向前延伸的一悬臂；所述马达组是设于本体的支撑座的位置，该马达组由两个相同的单相马达组成，各马达的转轴套设一不同直径的皮带轮，各皮带轮以至少一三角皮带同步带动一传动机构的一传动主轴；所述搅拌筒是设于底座的上端位置，该搅拌筒具有预定的容积，且该搅拌筒是由所述传动机构驱动；所述搅拌件是设于所述悬臂底面并延伸至该搅拌筒中，该搅拌件是由所述传动机构驱动，且该搅拌件具有用以搅拌不同食物的预定外形。

2.根据权利要求1所述的改进的食品搅拌机，其特征在于所述传动机构是由所述传动主轴是与一齿轮组传动啮合，该齿轮组分别与一链条及一传动杆传动连接，所述搅拌筒是与该链条传动连接；该传动机构的传动杆与所述链条传动啮合，该链条再与设于搅拌件上方的链轮传动啮合而驱动该搅拌件。

Images