CN2546649Y - 一种带有新型补油装置的隔膜计量泵 - Google Patents
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Abstract
一种带有新型补油装置的隔膜计量泵。在后限制板中央有动限制块,其尾端通过挡圈固定在后限制板上,支撑座一端固定在后限制板上,另一端通过支撑轴与拨杆连接,泵缸上有液压补油阀,在液压补油阀与液压室相通的补油通道之间有一可移动的滑阀,滑阀靠弹簧作用力作用顶住拨杆,并使拨杆与动限制块的尾端接触,滑阀上有一过油通道,当滑阀移动到一定位置时可使液压补油阀与液压室相通的补油通道接通,实现补油。本实用新型结构合理,系统重复精度和计量精度高,隔膜损坏率低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量输送流体的隔膜计量泵,更确切地说是涉及一种带有补油装置的隔膜计量泵。
背景技术
目前,国内外的隔膜计量泵的三阀装置中的补油阀一般有强制补油、自动补油及限位补油三类。强制补油和自动补油均存在补油易过量,造成隔膜损坏的缺陷。限位补油可避免过量补油引起的隔膜损坏现象,从而延长计量泵的使用寿命。
德国布朗卢比公司(BRAN+LUEBBE)产品说明书中公开的限位补油结构即为这种型式,该结构中的隔膜限制板的动件偏心安置于隔膜限制板静件上,当隔膜在吸入行程末端时,隔膜驱动限制板的动件往后移动,挺杆即向下滑移,打开补油阀的阀球,使液压室内的油补偿量恒定,确保系统的计量精度。
德国LEWA公司的限位补油结构作用原理是在隔膜移至吸入行程的末端时,驱动滑阀,打开补油通道,但真正实现补油还需要满足隔膜在后死点时,液压室内的瞬时真空可以足够克服预定的弹簧力,打开补油阀的阀球,补足液压室内油量。
上述两种带有限位补油结构的隔膜计量泵都是通过隔膜直接打开补油通道,存在打开补油通道部件的滑动位移小,加工精度要求高、难度大的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带有新型补油装置的隔膜计量泵。
本实用新型是这样实现的。本实用新型的带有新型补油装置的隔膜计量泵,主要包括导向轴、柱塞、中间联体、泵缸、泵盖、隔膜、进口阀组、出口阀组、液压补油阀、放气阀以及安全阀等,所述的泵盖的内端面凹进,安置有一前限制板,泵缸端面凸出,安置有一后限制板,泵盖的凹面与泵缸的凸面配合,通过螺栓将泵盖固定在泵缸上,泵盖和泵缸之间夹有隔膜,后限制板中央有一动限制块,其尾端穿过后限制板通过挡圈固定在后限制板上,支撑座一端固定在后限制板上,另一端通过支撑轴与拨杆连接,泵缸上有液压补油阀,在液压补油阀与液压室相通的补油通道之间有一可移动的滑阀,滑阀的一端安置一弹簧,滑阀另一端靠弹簧力作用使滑阀顶住拨杆,并使拨杆与动限制块的尾端接触,滑阀上有一过油通道,当滑阀移动到一定位置时可使液压补油阀与液压室相通的补油通道接通。
本实用新型的隔膜计量泵,所述的后限制板和动限制块上设置有导向销和弹簧。
本实用新型的隔膜计量泵,动限制块作用在拨杆上的作用点相对拨杆支点的距离M与拨杆推动滑阀的作用点相对拨杆支点的距离N之比是M∶N=1∶1.8~3.2。
一般采用液压隔膜计量泵的结构,柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液动室内的液体传递给隔膜的。为了维持隔膜的正常运动,要求液动室封闭空间内的液体(一般采用油)容积保持不变,这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积,从而保持泵的流量不变。然而,在泵的实际运转过程中,由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏,与此同时将有气体进入液动室。此外,当补油过多或排出管压力意外升高时,均可改变液动室内液体的容积,从而改变了流量,破坏了泵的正常运转。
本实用新型的带有新型补油装置的隔膜计量泵的工作原理是:在正常工作状态下,导向轴联动柱塞作往复运动,当柱塞作推程运动时,使液压室容积逐渐变小,液压室内的液压油压缩,从而使隔膜面向前挠曲,流道室内容积变小,所输送的介质被输出;当柱塞作回程运动时,液压室容积逐渐增大,液压室内液压油膨胀,液压室产生瞬时真空,从而使隔膜面向后挠曲,流道室内容积变大,产生瞬时真空,所输送的介质被吸入。
正常情况下,隔膜在膜腔内与柱塞的运动方向一致(作同步运动时),隔膜与动限制块是不接触的。当因柱塞密封处泄漏而造成液压室内液压油减少时,在吸入状态下隔膜将贴住动限制块从而通过拨杆推动滑阀,使液压室与补油阀接通。但是,此时还不补油。随着液压室内液压油的继续泄漏,隔膜与柱塞的运动不再同步,在吸入状态下,当隔膜紧贴动限制块处于后死点通过拨杆推动滑阀时,柱塞还未处于后死点,此时柱塞的继续运动将使液压室形成瞬时真空,至一定真空度时,自动补油阀即自行打开,此时液压室与贮油槽相通,液压油通过自动补油阀进入液压室,完成补油过程。
使用限位补油阀加液压自动补油结构避免了过量补油的现象,因为只有当隔膜挠曲至后死点时,才能推动动限制块向后移动,然后推动拨杆摆动,拨杆将动限制块的微小位移放大,推动滑阀移动,滑阀移动使滑阀上的过油通道与补油阀与液压室相通的补油通道接通。而此时,液压室内的瞬时真空继续增大,液压自动补油阀打开进行补油,使液压系统维持恒定的补油量,确保系统的重复性。即使在恶劣的工作情况下,如发生管道堵塞或出口阀被关死等情况都不会发生故障。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:一、本实用新型的隔膜计量泵由于采用了新型补油装置,延长了隔膜的使用寿命。即使是在苛刻的工作条件下,隔膜的损坏率也大大降低。二、本实用新型的隔膜计量泵采用隔膜打开补油通道的微小位移通过拨杆放大的结构,可使补油通道的加工难度和精度降低,从而确保了补油系统运行的可靠性。三、本实用新型的隔膜计量泵由于液压系统的补油量恒定,保证了系统的重复精度,而采用隔膜位移的放大结构,进一步提高了补油系统的重复精度。四、本实用新型的隔膜计量泵结构合理,计量精度高,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的隔膜计量泵的泵头结构示意图。
图2是本实用新型的隔膜计量泵动限制块和拨杆等局部放大示意图。
图中标号所示:
1-导向轴, 2-中间联体, 3-贮油槽,
4-柱塞, 5-补油阀进油管, 6-弹簧,
7-补油通道, 8-液压补油阀, 9-过油通道,
10-滑阀, 11-拨杆, 12-泵缸,
13-进口阀组, 14-前限制板, 15-动限制块,
16-后限制板, 17-隔膜, 18-泵盖,
19-出口阀组, 20-液压室, 21-放气阀,
22-安全阀, 23-弹簧, 24-导向销,
25-支撑座, 26-支撑轴, 27-挡圈。
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型带有补油装置的隔膜计量泵的一个最佳实施例作进一步详细说明,但该实施例不是对本实用新型的限制。
如图1、图2所示,本实用新型的带有新型补油装置的隔膜计量泵,主要包括导向轴1、柱塞4、中间联体2、泵缸12、泵盖18、隔膜17、进口阀组13、出口阀组19、液压补油阀8、放气阀21以及安全阀22等。
进口阀组13和出口阀组19分别固定在泵盖18的上下两端,泵盖18用螺栓固定在泵缸12上,泵缸12固定在中间联体2上。前限制板14过渡配合安置于泵盖18内,后限制板16过渡配合安置于泵缸12内。泵盖18端面凹进,泵缸12端面凸出,泵盖18的凹面与泵缸12的凸面无隙配合,泵盖18和泵缸12之间夹有隔膜17,摒紧螺栓,使隔膜17边缘轻微受压,达到密封效果。后限制板16中央有一动限制块15,其尾端穿过后限制板16通过挡圈27固定在后限制板16上,挡圈27限定动限制块15的位移,后限制板16和动限制块15上设置有导向销24和弹簧23,导向销24和弹簧23控制动限制块15的运动方向和回程。支撑座25一端固定在后限制板16上,另一端通过支撑轴26与拨杆11连接,泵缸12上有液压补油阀8,在液压补油阀8与液压室20相通的补油通道7之间有一可移动的滑阀10,滑阀10的一端安置一弹簧6,滑阀10另一端靠弹簧力作用使滑阀10顶住拨杆11,并使拨杆11与动限制块15的尾端接触,当吸入行程隔膜向后挠曲移动到一定位置时,动限制块推动拨杆绕支点转动,从而拨杆11底端推动滑阀10移动。滑阀10上有一过油通道9,当滑阀10移动到一定位置时可使液压补油阀8与液压室20相通的补油通道7接通,在一定条件下,贮油槽3中的液压油经补油阀进油管5,再经液压补油阀8进入液压室20,实现补油。所述的动限制块15作用在拨杆11上的作用点相对拨杆11支点的距离M与拨杆11推动滑阀10的作用点相对拨杆11支点的距离N之比是M∶N=1∶2。
Claims (3)
1、一种带有新型补油装置的隔膜计量泵,主要包括导向轴[1]、柱塞[4]、中间联体[2]、泵缸[12]、泵盖[18]、隔膜[17]、进口阀组[13]、出口阀组[19]、液压补油阀[8]、放气阀[21]以及安全阀[22]等,其特征在于:所述的泵盖[18]的内端面凹进,安置有一前限制板[14],泵缸[12]端面凸出,安置有一后限制板[16],泵盖[18]的凹面与泵缸[12]的凸面配合,通过螺栓将泵盖[18]固定在泵缸[12]上,泵盖[18]和泵缸[12]之间夹有隔膜[17],后限制板[16]中央有一动限制块[15],其尾端穿过后限制板[16]通过挡圈[27]固定在后限制板[16]上,支撑座[25]一端固定在后限制板[16]上,另一端通过支撑轴[26]与拨杆[11]连接,泵缸[12]上有液压补油阀[8],在液压补油阀[8]与液压室[20]相通的补油通道[7]之间有一可移动的滑阀[10],滑阀[10]的一端安置一弹簧[6],滑阀[10]另一端靠弹簧力作用使滑阀[10]顶住拨杆[11],并使拨杆[11]与动限制块[15]的尾端接触,滑阀[10]上有一过油通道[9],当滑阀[10]移动到一定位置时可使液压补油阀[8]与液压室[20]相通的补油通道[7]接通。
2、如权利要求1所述的隔膜计量泵,其特征在于所述的后限制板[16]和动限制块[15]上设置有导向销[24]和弹簧[23]。
3、如权利要求1所述的隔膜计量泵,其特征在于所述的动限制块[15]作用在拨杆[11]上的作用点相对拨杆[11]支点的距离M与拨杆[11]推动滑阀[10]的作用点相对拨杆[11]支点的距离N之比是M∶N=1∶1.8~3.2。
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