CN2506620Y - 仪表真空排液装置 - Google Patents

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张岱宗
李海涛
陈军
贾存德
陈以俊
董文江
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LANZHOU OIL REFINING CHEMICAL
China National Petroleum Corp
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LANZHOU OIL REFINING CHEMICAL
China National Petroleum Corp
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Abstract

一种应用于仪器仪表、石油化工和医药等真空系统的无扰动排液,具体地说,仪表真空排液装置,包括缓冲罐2、集油罐3、电磁阀8、9、10、真空泵4、控制器11等,缓冲罐2通过电磁阀8与集油罐3连接,缓冲罐2、集油罐3分别与真空泵4连接,真空泵4与消音器5连接,控制器11可以分别与电磁阀8、9、10连接,采用两级排液式真空提供和排液装置,坚固、小巧的空气真空泵提供稳定的高真空,仪表排出的油品暂存在缓冲罐和集油罐中,从而不干扰设备的真空度;控制器控制三个电磁阀定时进行逻辑排液,整个排液过程不影响系统真空的稳定,噪音低、维护量极小,运行可靠。

Description

仪表真空排液装置
本实用新型是一种应用于仪器仪表、石油化工和医药等真空系统的无扰动排液,具体地说,是涉及在真空条件下应用分析仪表进行分析的仪表真空排液装置。
目前,国内尚没有专门用于仪表的真空排液装置,而国外现有的仪表用真空排液装置适用旋转式真空泵,可动部件易磨损、易泄漏、噪音大,而且所抽真空不稳定,影响仪表的精度,系统维护量大。国外另一种排液是采用喷射泵,介质是循环油,这种装置需要在循环管线上加装循环泵,循环量大,而所能得到的真空度低,而且循环油中往往含油杂质,易堵塞真空泵。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护量小、真空稳定、低噪声、运行可靠的仪表真空排液装置。
本实用新型是这样实现的:包括缓冲罐2、集油罐3、电磁阀8、9、10、真空泵4、消音器5、孔板6、针阀7、控制器11,缓冲罐2通过电磁阀8与集油罐3连接,缓冲罐2、集油罐3分别与真空泵4连接,真空泵4与消音器5连接。
本实用新型还采用如下技术方案:
控制器11可以分别与电磁阀8、9、10连接。
孔板6与电磁阀9连接。
针阀7与电磁阀9连接。
电磁阀9为三通阀。
本实用新型的优点在于:采用两级排液式真空提供和排液装置,坚固、小巧的空气真空泵提供稳定的高真空,仪表排出的油品暂存在缓冲罐和集油罐中,即真空设备排出的液体不直接排出仪表,而是通过两个储液罐(缓冲罐、集油罐)间断排出,从而不干扰设备的真空度;控制器控制三个电磁阀定时进行逻辑排液,整个排液过程不影响系统真空的稳定,噪音低、维护量极小,运行可靠。
附图为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
仪表排出的油品暂存在缓冲罐2和集油罐3中,控制器11控制三个电磁阀8、9、10定时进行逻辑排液,正常运行时,电磁阀8常开,电磁阀10常闭,电磁阀9为三通阀,此时AC导通,缓冲罐2和集油罐3均由真空泵4抽为真空,此时油先通过缓冲罐2流入集油罐3中,当集油罐3内油品将满时,关断缓冲罐2与集油罐3之间的电磁阀8,油样暂保存在缓冲罐2中,电磁阀9ab导通,集油罐3由电磁阀9引入压缩风,并打开电磁阀10,,进入排液阶段,把油顶出集油罐3,排液结束后关闭电磁阀10,电磁阀9ac导通,集油罐3通过电磁阀9缓慢地抽负压,直到缓冲罐2与集油罐3内真空度相同时,打开缓冲罐2与集油罐3间的电磁阀8,完成一个排液周期。孔板6对压缩风进行减压防止集油罐3内压力过高风流量过大。针阀7使真空泵4对集油罐3缓慢抽真空,防止排液给真空装置造成波动。整个排液过程自动完成,不需要人工干预。

Claims (5)

1.仪表真空排液装置,包括缓冲罐(2)、集油罐(3)、电磁阀(8)、(9)、(10)、真空泵(4)、消音器(5)、孔板(6)、针阀(7)、控制器(11),其特征在于:缓冲罐(2)通过电磁阀(8)与集油罐(3)连接,缓冲罐(2)、集油罐(3)分别与真空泵(4)连接,真空泵(4)与消音器(5)连接。
2.根据权利要求1所述的仪表真空排液装置,其特征在于:控制器(11)可以分别与电磁阀(8)、(9)、(10)连接。
3.根据权利要求1所述的仪表真空排液装置,其特征在于:孔板(6)与电磁阀(9)连接。
4.根据权利要求1所述的仪表真空排液装置,其特征在于:针阀(7)与电磁阀(9)连接。
5.根据权利要求1所述的仪表真空排液装置,其特征在于:电磁阀(9)为三通阀。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101723294B (zh) * 2009-12-29 2011-12-07 长春工业大学 汽车动力转向器总成液压油吸取装置
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