CN216788683U - 一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及往复式除磷泵技术领域，具体涉及一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，包括液力端体，液力端体上设有进口和出口，液力端体上设有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道、第二通道和第三通道连通；第一通道和第三通道均和进口连通，第一通道和出口连通；第二通道中滑动连接有用于控制第二通道和第三通道是否连通的阀芯。本方案解决了在不需要往复式除鳞泵的出口处有高压液体流出时，需要消耗能源而不利于节能的技术问题。

Description

一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端

技术领域

本实用新型涉及往复式除磷泵技术领域，具体涉及一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端。

背景技术

现有的往复式除鳞泵采用的是在泵的出口管路上设置高压循环阀系统，实现除鳞泵的高、低压循环工作，该高压循环阀价格高昂，且承受高压，对密封及安装要求较高，使用中影响因素较多，故障率较高。

另外，当不需要往复式除鳞泵的出口处有高压液体流出时，需要高压循环阀系统做功将往复式除鳞泵的出口处的液体输送到往复式除鳞泵的进口处的位置，这样往复式除鳞泵的出口处就不会有高压液体流出，但是高压循环阀系统做功需要消耗能源，不利于节约能源。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，以解决背景技术提出的在不需要往复式除鳞泵的出口处有高压液体流出时，需要消耗能源而不利于节能的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，包括液力端体，液力端体上设有进口和出口，液力端体上设有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道、第二通道和第三通道连通；第一通道和第三通道均和进口连通，第一通道和出口连通；第二通道中滑动连接有用于控制第二通道和第三通道是否连通的阀芯。

本方案的原理及优点是：通过阀芯在第二通道中滑动，将阀芯打开，第二通道和第三通道处于连通的状态，这样从进口进入的液体进入到第一通道中，液体进入到第二通道和第三通道中后又回流到液力端体的进口处，这样液体在液力端体内无法建立起液压，因此液力端体的出口处没有高压液体流出。当需要高压液体从出口流出时，此时对阀芯进行控制，阀芯在第二通道中滑动，阀芯关闭，第二通道和第三通道不再连通，从进口进入的液体沿着第一通道直接从出口排出，从而实现了高压液体的排出。当再次打开阀芯时，从进口进入的液体又自动恢复到内循环状态。

由此可知，本方案在液力端体上设置了阀芯，通过阀芯在第二通道中滑动，能够控制从进口进入的液体是否从出口流出，能够控制从进口进入的液体是否进入到循环状态。本方案的相关结构没有设置在高压出口处，整个液体的循环过程处于低压的过程，无需消耗能源使得液体从出口处向进口处循环流动，节约能源，具有成本低、寿命长、安装便捷的特点。

优选的，作为一种改进，液力端体上安装有用于控制阀芯在第二通道中滑动的气控循环阀。由此，通过气控循环阀，实现了对阀芯在第二通道中滑动的控制，能够按需控制阀芯的启闭状态，进而实现泵的吸排状态的改变，将原来的液缸部件和外部循环阀的功能合二为一，简化了结构，方便安装，特别利于降本节能。

优选的，作为一种改进，气控循环阀包括活塞筒和滑动连接在活塞筒中的活塞，活塞上安装设有顶杆，顶杆的端部和阀芯相抵；第二通道中安装设有限位套和阀芯座，限位套和阀芯之间连接有第一弹簧，阀芯在第一弹簧的弹力作用下压在阀芯座上。阀芯在第一弹簧的弹力作用下压在阀芯座上，阀芯将第三通道和第二通道堵住，阀芯此时处于关闭状态。当需要打开阀芯时，使活塞在活塞筒中滑动，活塞带动顶杆移动，顶杆推动阀芯，阀芯克服第一弹簧的弹力而远离阀芯座，阀芯此时打开，第三通道和第二通道连通，此时从进口进入的液体通过第一通道、第二通道和第三通道自动回流到进口处，液体不会从出口高压泵出。

优选的，作为一种改进，阀芯座和第二通道之间连接有密封圈。密封圈用于提高阀芯座和第二通道处的密封性。

优选的，作为一种改进，活塞筒的端部和活塞之间连接有第二弹簧，活塞筒上连接有气管。由此，通过气管能够向活塞筒中充入气体，活塞筒中就会有气压，活塞在第二弹簧的弹力和气压的共同作用下在活塞筒中自动滑动，从而控制顶杆的往复滑动，控制顶杆是否对阀芯进行推动。

优选的，作为一种改进，活塞行程大于阀芯的升程。由此，避免了活塞移动到极限位置时顶杆还没有将阀芯推开的情况，保证了阀芯能够被顶杆正常推开。

优选的，作为一种改进，活塞筒中设有导向套，顶杆滑动连接在导向套中，导向套的两端均设有密封件。两个密封件用于提高密封效果，其中导向套靠近阀芯处的密封件用于对液力端体内的液体进行密封，避免液体进入到活塞筒中；另一个密封件用于对活塞筒中的气体进行密封，避免活塞筒中的气体泄漏。

优选的，作为一种改进，阀芯为锥阀。

附图说明

图1为一种自带内循环装置的往复除磷泵液力端的结构示意图。

图2为图1的左视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：液力端体1、出口2、进口3、气控循环阀4、阀芯5、第一弹簧6、限位套7、第三通道8、第一通道9、第一密封件10、导向套11、气管12、活塞13、活塞筒14、第二弹簧15、第二密封件16、顶杆17。

实施例基本如附图1-图2所示：一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，包括液力端体1，液力端体1上设有进口3和出口2，进口3位于出口2的下方，进口3和出口2位于液力端体1的同一侧，液力端体1上设有三组气控循环阀4，气控循环阀4均通过螺栓安装在液力端体1的下方，液力端体1上设有三组通道，三组通道均包括第一通道9、第二通道和第三通道8，三组通道分别与三个气控循环阀4相对。结合图2所示，第一通道9和第三通道8均为横向设置，第一通道9位于液力端体1的底部，第三通道8位于液力端体1的侧部，第三通道8的中心线和第一通道9的中心线垂直，第二通道竖直设置，第二通道位于第一通道9的上方，第二通道位于第三通道8的右侧，第一通道9、第二通道和第三通道8三者依次连通。第一通道9和进口3连通，第三通道8和进口3处可通过管道进行连通，第一通道9远离进口3的端部和出口2直接或者间接连通；第二通道中竖向滑动连接有用于控制第二通道和第三通道8是否连通的阀芯5。本实施例中的阀芯5为锥阀。本实施例中第二通道中通过螺钉安装有位于阀芯5下方的阀芯座，阀芯座和第二通道的内壁之间连接有密封圈。阀芯5的上方设有限位套7，限位套7通过螺钉安装在第二通道内，限位套7和阀芯5之间连接有第一弹簧6，本实施例中的第一弹簧6为压簧。阀芯5在第一弹簧6的弹力作用下压在阀芯座上。

气控循环阀4包括活塞筒14和滑动连接在活塞筒14中的活塞13，活塞筒14通过螺栓固定在液力端体1的底部上，活塞13上通过螺母固定安装设有竖向的顶杆17，顶杆17穿过液力端体1的底部，顶杆17竖向穿过第一通道9，顶杆17的端部和阀芯5的底部相抵。活塞筒14的底端和活塞13之间连接有第二弹簧15，第二弹簧15也为压簧，第二弹簧15的弹力大于第一弹簧6的弹力。活塞筒14顶部上连接有气管12。活塞13行程大于阀芯5的升程。活塞筒14中通过螺钉固定设有导向套11，顶杆17滑动位于导向套11中，导向套11的两端均设有密封件，两个密封件分别为第一密封件10和第二密封件16，第一密封件10和第二密封件16均为密封圈，第一密封件10位于第二密封件16的上方。

具体实施过程如下：液体通过进口3进入到液力端体1中。向气管12中通入高压气体，高压气体进入到活塞筒14中，活塞13上方的气压变大，活塞13在气压的作用下向下移动对第二弹簧15进行挤压，活塞13带动顶杆17向下移动，顶杆17对阀芯5不再有向上的推力，阀芯5在第一弹簧6的压力作用下向下移动而压在阀芯座上，此时阀芯5将第三通道8和第二通道堵住，阀芯5此时处于关闭状态。从进口3进入的液体沿着第一通道9从出口2流出，这样泵的出口2处就会有高压液体流出。

当不需要泵的出口2有高压液体流出时，放出活塞筒14中活塞13上方的气体，活塞13上方的气压减小，活塞13在第二弹簧15的弹力作用下向上移动，活塞13通过顶杆17向上推动阀芯5，阀芯5克服第一弹簧6的弹力而向上移动，阀芯5和阀芯座之间出现间隙，阀芯5打开，第二通道和第三通道8处于连通的状态，这样从进口3进入的液体进入到第一通道9中，液体进入到第二通道中，并从第三通道8中流出，因为第三通道8和进口3处连通，因此从第三通道8流出的液体又回流到液力端体1的进口3处，这样液体在液力端体1内无法建立起较高的液压，因此液力端体1的出口2处没有高压液体流出。

由此，通过本方案中气管12中是否通入气体和是否放出活塞筒14中的气体，从而能够控制阀芯5的滑动，控制阀芯5的开闭，进而实现按需输出高压液体的功能，当不需要高压液体从出口2流出时，打开阀芯5即可，进入到液力端体1中的液体可自动回流到进口3处，不会从出口2流出，实现泵体内部的液体自循环。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，其特征在于：包括液力端体，所述液力端体上设有进口和出口，液力端体上设有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道连通；第一通道和第三通道均和进口连通，所述第一通道和出口连通；所述第二通道中滑动连接有用于控制第二通道和第三通道是否连通的阀芯。

2.根据权利要求1所述的一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，其特征在于：所述液力端体上安装有用于控制阀芯在第二通道中滑动的气控循环阀。

3.根据权利要求2所述的一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，其特征在于：所述气控循环阀包括活塞筒和滑动连接在活塞筒中的活塞，活塞上安装设有顶杆，顶杆的端部和阀芯相抵；所述第二通道中安装设有限位套和阀芯座，所述限位套和阀芯之间连接有第一弹簧，阀芯在第一弹簧的弹力作用下压在阀芯座上。

4.根据权利要求3所述的一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，其特征在于：所述阀芯座和第二通道之间连接有密封圈。

5.根据权利要求3所述的一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，其特征在于：所述活塞筒的端部和活塞之间连接有第二弹簧，所述活塞筒上连接有气管。

6.根据权利要求3所述的一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，其特征在于：所述活塞行程大于阀芯的升程。

7.根据权利要求3所述的一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，其特征在于：所述活塞筒中设有导向套，所述顶杆滑动连接在导向套中，所述导向套的两端均设有密封件。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种自带内循环功能的往复式除磷泵液力端，其特征在于：所述阀芯为锥阀。

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