CN220551206U - 液力端总成及柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液力端总成及柱塞泵，液力端总成，包括泵头，其内部具有进液通道和出液通道；组合阀，设置于泵头内部，可连通进液通道和出液通道；驱动组件，与组合阀固定连接，控制组合阀与进液通道的连通或封闭；所述组合阀包括阀体；进液部，设置于阀体靠近驱动组件的一侧，出液部，设置于阀体靠近出液通道的一侧；所述进液部包括进液阀板，其端部可与所述阀体端部相互抵靠，其内部可与所述阀体相互连通；弹簧护座，与所述进液阀板滑动设置；进液弹簧，其两端分别与进液阀板、弹簧护座相抵。本实用新型的有益效果是，组合阀为分体式结构，方便安装与拆卸；锁母与导正件一体成型，固定柱塞的同时可以为柱塞的运行起到导正作用。

Description

液力端总成及柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及高压泵技术领域，特别是液力端总成及柱塞泵。

背景技术

三柱塞往复泵是一种可获得高压力和大流量的液体输送设备，其输送介质及其广泛，依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔内的容积发生变化，以此来实现对液体吸入与压出。现有技术中，公告号：CN216554357U，专利名称：一种密封性较好的往复泵高压缸结构的实用新型专利公开了一种密封性较好的往复泵高压缸结构，包括泵头和设置于泵头上的高压缸组件，所述高压缸组件与泵头之间设置有组合阀，所述高压缸组件用于驱动组合阀汲水或排水，所述高压缸组件上设置有液冷密封机构，所述液冷密封机构用于对高压缸组件进行冷却和密封。

上述方案中，在进行吸水或排水的过程中，组合阀为整体设置，不方便拆装，同时组合阀中的阀芯与限位部在移动过程中容易出现歪斜，影响吸水或排水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了液力端总成。包括泵头，其内部具有进液通道和出液通道；

组合阀，设置于泵头内部，可连通进液通道和出液通道；

驱动组件，与组合阀固定连接，控制组合阀与进液通道的连通或封闭；

所述组合阀包括阀体；

进液部，设置于阀体靠近驱动组件的一侧，

出液部，设置于阀体靠近出液通道的一侧；

所述进液部包括进液阀板，其端部可与所述阀体端部相互抵靠，其内部可与所述阀体相互连通；

弹簧护座，与所述进液阀板滑动设置；

进液弹簧，其两端分别与进液阀板、弹簧护座相抵。

进一步地，所述驱动组件包括高压缸，与泵头固定连接；

柱塞，与高压缸滑动连接。

进一步地，所述弹簧护座沿轴向开设有导向槽，所述弹簧护座端部固定有导向杆，所述导向杆与所述导向槽相互适配且所述导向杆可沿所述导向槽移动。

进一步地，所述出液部包括排液阀杆，其端部可与所述阀体端部相互抵靠；

排液阀座，固定于泵头内部，侧壁固定有出液孔，所述出液孔与所述出液通道相互连通；

排液弹簧，其两端分别与排液阀杆、排液阀座相抵。

进一步地，所述阀体侧壁沿周向开设有进液槽，所述进液槽与所述泵头形成进液腔，所述阀体侧壁开设有进水通道，所述进液通道与所述进液腔相互连通，所述进液腔与所述进水通道相互连通。

进一步地，所述柱塞与所述高压缸之间设置有导向套。

进一步地，所述高压缸端部固定有锁母，所述柱塞外套设有衬套，所述衬套设置于所述锁母与所述柱塞之间。

进一步地，所述锁母与所述柱塞之间设置于密封件。

进一步地，所述柱塞端部固定有锁紧母，所述锁紧母可拆卸连接有柱塞接头，所述柱塞外套设有压套，所述压套设置于所述锁紧母与所述柱塞接头所围成的空间内。

柱塞泵，包括上述液力端总成和泵体。

利用本实用新型的技术方案制作的液力端总成，达到的有益效果：

组合阀为分体式结构，方便安装与拆卸，并且组合阀中的进液部由导向杆实现导向，排液部排液杆伸进排液阀座内并沿排液阀座移动，排液阀杆的移动具有导向；

锁母与导正件一体成型，固定柱塞的同时可以为柱塞的运行起到导正作用。

附图说明

图1是本实用新型所述的液力端总成立体图；

图2是本实用新型所述的液力端总成内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中标记A处的局部放大图；

图4是本实用新型图2中标记B处的局部放大图；

图中，1、泵头；11、进液通道；12、出液通道；2、驱动组件；21、高压缸；22、柱塞；23、导向套；24、锁母；25、衬套；26、密封件；27、锁紧母；28、柱塞接头；29、压套；3、阀体；31、进水通道；32、进液腔；4、进液部；41、进液阀板；42、弹簧护座；43、进液弹簧；44、导向槽；45、导向杆；5、出液部；51、排液阀杆；52、排液阀座；53、排液弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，名称，如图1-图4所示，包括泵头1，其内部具有进液通道11和出液通道12；

组合阀，设置于泵头1内部，可连通进液通道11和出液通道12；

驱动组件2，与组合阀固定连接，控制组合阀与进液通道11的连通或封闭；

所述组合阀包括阀体3；

进液部4，设置于阀体3靠近驱动组件2的一侧，

出液部5，设置于阀体3靠近出液通道12的一侧；

驱动组件2可使进液部4与阀体3解除抵靠，液体沿进液通道11进入驱动组件2内部，驱动组件2将液体增压，当压力达到一定程度时，将排液部和阀体3解除限制，液体经出液通道12排出。

所述驱动组件2包括高压缸21，与泵头1固定连接；柱塞22，与高压缸21滑动连接。柱塞22可沿高压缸21滑动，柱塞22沿远离进液部4方向移动的过程中，高压缸21内形成负压，进液部4在该负压作用下也朝向远离阀体3的方向移动；柱塞22沿靠近进液部4的方向移动的过程中，高压缸21内的压力逐渐增大，对进入高压缸21内的液体实现增压。

所述进液部4包括进液阀板41，其端部可与所述阀体3端部相互抵靠，其内部可与所述阀体3相互连通；弹簧护座42，与所述进液阀板41滑动设置；进液弹簧43，其两端分别与进液阀板41、弹簧护座42相抵。所述阀体3侧壁沿周向开设有进液槽，所述进液槽与所述泵头1形成进液腔32，所述阀体3侧壁开设有进水通道31，所述进液通道11与所述进液腔32相互连通，所述进液腔32与所述进水通道31相互连通。具体地，所述弹簧护座42沿轴向开设有导向槽44，所述弹簧护座42端部固定有导向杆45，所述导向杆45与所述导向槽44相互适配且所述导向杆45可沿所述导向槽44移动。柱塞22沿远离组合阀的方向移动时，高压缸21内部形成负压，弹簧护座42在该负压作用下也沿远离组合阀的方向移动，同时，进液弹簧43带动进液阀板41移动使其与阀体3解除抵靠，弹簧护座42与进液阀板41可滑动设置，使进液阀板41在移动过程汇总具有导向作用，运行更加平稳。进液阀板41与阀体3解除接触时，液体由进液通道11、进液腔32和进水通道31以及进液阀板41和弹簧护座42所形成的通道中进入高压缸21内部。随后，进液阀板41在弹簧的作用下逐渐回复到与阀体3相互抵靠的状态。

所述出液部5包括排液阀杆51，其端部可与所述阀体3端部相互抵靠；排液阀座52，固定于泵头1内部，侧壁固定有出液孔，所述出液孔与所述出液通道12相互连通；排液弹簧53，其两端分别与排液阀杆51、排液阀座52相抵。柱塞22沿靠近组合阀的方向移动时，高压缸21内部液体的压力增大，该高压液体可沿阀体3内的通道流至出液部5附近并将排液阀杆51顶开，使排液阀杆51与阀体3解除接触，液体经出液通道12流出液力端。随后，当压力恢复时，排液阀杆51恢复到与阀体3相互接触的状态。排液阀杆51与排液阀座52之间设置有弹簧，使排液阀杆51的移动更加平稳。同时，排液阀杆51设置在排液阀座52内部，对排液阀杆51的移动起到导向作用。

本方案中组合阀中的阀体3、进液部4和出液部5为分体式结构，便于拆卸和安装。

所述柱塞22与所述高压缸21之间设置有导向套23。该导向套23起到导向作用，同时降低对柱塞22外壁以及高压缸21内壁的磨损。

所述高压缸21端部固定有锁母24，所述柱塞22外套设有衬套25，所述衬套25设置于所述锁母24与所述柱塞22之间。

所述锁母24与所述柱塞22之间设置于密封件26。锁母24端部具有导正套，导正套与柱塞22相互接触，对柱塞22

所述柱塞22端部固定有锁紧母27，所述锁紧母27可拆卸连接有柱塞22接头，所述柱塞22外套设有压套29，所述压套29设置于所述锁紧母27与所述柱塞22接头所围成的空间内。

该液力端总成具有多组组合阀以及驱动组件。

本实用新型还公开了一种柱塞泵，具有上述液力端总成和泵体。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.液力端总成，其特征在于，包括：包括泵头(1)，其内部具有进液通道(11)和出液通道(12)；

组合阀，设置于泵头(1)内部，可连通进液通道(11)和出液通道(12)；

驱动组件(2)，与组合阀固定连接，控制组合阀与进液通道(11)的连通或封闭；

所述组合阀包括阀体(3)；

进液部(4)，设置于阀体(3)靠近驱动组件(2)的一侧；

出液部(5)，设置于阀体(3)靠近出液通道(12)的一侧；

所述进液部(4)包括进液阀板(41)，其端部可与所述阀体(3)端部相互抵靠，其内部可与所述阀体(3)相互连通；

弹簧护座(42)，与所述进液阀板(41)滑动设置；

进液弹簧(43)，其两端分别与进液阀板(41)、弹簧护座(42)相抵。

2.根据权利要求1所述的液力端总成，其特征在于，所述驱动组件(2)包括高压缸(21)，与泵头(1)固定连接；

柱塞(22)，与高压缸(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的液力端总成，其特征在于，所述弹簧护座(42)沿轴向开设有导向槽(44)，所述弹簧护座(42)端部固定有导向杆(45)，所述导向杆(45)与所述导向槽(44)相互适配且所述导向杆(45)可沿所述导向槽(44)移动。

4.根据权利要求3所述的液力端总成，其特征在于，所述出液部(5)包括排液阀杆(51)，其端部可与所述阀体(3)端部相互抵靠；

排液阀座(52)，固定于泵头(1)内部，侧壁固定有出液孔，所述出液孔与所述出液通道(12)相互连通；

排液弹簧(53)，其两端分别与排液阀杆(51)、排液阀座(52)相抵。

5.根据权利要求4所述的液力端总成，其特征在于，所述阀体(3)侧壁沿周向开设有进液槽，所述进液槽与所述泵头(1)形成进液腔(32)，所述阀体(3)侧壁开设有进水通道(31)，所述进液通道(11)与所述进液腔(32)相互连通，所述进液腔(32)与所述进水通道(31)相互连通。

6.根据权利要求2所述的液力端总成，其特征在于，所述柱塞(22)与所述高压缸(21)之间设置有导向套(23)。

7.根据权利要求6所述的液力端总成，其特征在于，所述高压缸(21)端部固定有锁母(24)，所述柱塞(22)外套设有衬套(25)，所述衬套(25)设置于所述锁母(24)与所述柱塞(22)之间。

8.根据权利要求7所述的液力端总成，其特征在于，所述锁母(24)与所述柱塞(22)之间设置于密封件(26)。

9.根据权利要求8所述的液力端总成，其特征在于，所述柱塞(22)端部固定有锁紧母(27)，所述锁紧母(27)可拆卸连接有柱塞(22)接头，所述柱塞(22)外套设有压套(29)，所述压套(29)设置于所述锁紧母(27)与所述柱塞(22)接头所围成的空间内。

10.柱塞泵，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的液力端总成和泵体。