CN2546458Y - 中心架调节式离心制管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合钢管的制造设备,特别涉及一种中心架调节式离心制管机,解决了托抡式设备运行不稳定,工艺离心力小的不足,技术解决方案是:中心架式离心制管机,包括有欲镀层钢管、轴承、皮带、皮带轮、电机、冷却装置、外型筒、螺丝、端盖,皮带轮通过皮带与电机相连接,皮带轮的内侧成花键槽,并与外型筒的外径相配合,欲涂层钢管通过螺丝安装在外型筒的中间,端盖安装在钢管的两端,喷水器位于钢管上方,机架上安装有三个或以上的调节螺杆,调节螺杆指向钢管的圆周中心,并围绕外型筒的外壁对称分布,螺丝固定调节螺杆的位置,轴承通过销轴安装在轴承架上,轴承之间及轴承与轴承架之间用隔套相互隔开,轴承架通过调节螺杆安装在机架上,外型筒与轴承接触的部分需切削加工成凹槽。主要用于大口径陶瓷内衬复合钢管制造。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种复合钢管的制造设备,特别涉及一种陶瓷内衬复合钢管制造设备---中心架调节式离心制管机,特别适用于大口径复合钢管的制造。
(二)背景技术
陶瓷复合内衬钢管制作的基本原理是利用Al和Fe2O3(或Fe3O4)铝热离心反应,在离心力的作用下,比重轻的氧化铝分布在钢管内壁,密度较大的铁分布在钢管和氧化铝陶瓷之间,并将钢管和陶瓷层结合起来。目前生产大口径陶瓷复合钢管所采用的设备主要是摩擦驱动托轮式,摩擦驱动托轮式设备投资大,设备运转过程中有较大的径向跳动和轴向串动,工艺离心力小,影响产品质量,设备较笨重,启动力矩大,能耗高。
(三)发明内容:
本实用新型需要解决的技术问题是,减少设备体积,解决设备运转过程中的径向跳动轴向串动,提高工艺离心力,减小启动力矩。提出了一种满足大口径复合钢管制造的中心架调节式离心制管机。
本实用新型通过以下的技术方案实现:中心架调节式离心制管机,包括有欲镀层钢管、轴承、皮带、皮带轮、电机、冷却装置、外型筒、螺丝、端盖,皮带轮通过皮带与电机相连接,皮带轮的内侧成花键槽,并与外型筒的外径相配合,欲涂层钢管通过螺丝安装在外型筒的中间,并且欲涂层钢管的长度大于外型筒的长度,端盖安装在钢管的两端,喷水器位于钢管上方。其特征是:机架上安装有三个或以上的调节螺杆,调节螺杆指向钢管的圆周中心,并围绕外型筒的外壁对称分布,螺丝固定调节螺杆的位置,轴承通过销轴安装在轴承架上,轴承之间及轴承与轴承架之间用隔套相互隔开,轴承架通过调节螺杆安装在机架上,外型筒与轴承接触的部分需切削加工成凹槽。
本实用新型与现有技术相比,设备运行平稳,能获得较高的工艺离心力,提高了产品质量。
(四)附图说明
附图为本实用新型结构示意图:
图中:1-欲镀层钢管,2-轴,3-轴承,4-隔套,5-轴承架,6-皮带,7-皮带轮,8-电机,9-冷却管,10-外型筒,11-螺丝,12-端盖,13-螺母,14-机架,15-调节螺杆。
(五)具体实施方式
实施例:参阅附图,中心架调节式离心制管机,包括有欲镀层钢管1、轴承3、皮带6、皮带轮7、电机8、冷却装置9、外型筒10、螺丝11、端盖12,皮带轮7通过皮带6与电机8相连接,皮带轮7的内侧成花键槽,并与外型筒10的外径相配合,欲涂层钢管1通过螺丝11安装在外型筒10的中间,并且欲涂层钢管1的长度大于外型筒10的长度,端盖12安装在钢管1的两端,喷水器9位于钢管1上方。机架14上安装有四个调节螺杆15,调节螺杆15指向钢管1的圆周中心,并围绕外型筒10的外壁对称分布,螺丝11固定调节螺杆15的位置,两个轴承3通过销轴2安装在轴承架5上,轴承3之间及轴承3与轴承架5之间用隔套4相互隔开,轴承架5通过调节螺杆15安装在机架4上,外型筒10与轴承3接触的部分需切削加工成凹槽,以防止运转过程中外型筒轴向偏移,两台电机8布置在机架14的两侧,通过皮带6从两个方向同时带动外型筒运转,可使设备受力平衡,运转平稳。
Claims (3)
1.中心架调节式离心制管机,包括有欲镀层钢管[1]、轴承[3]、皮带[6]、皮带轮[7]、电机[8]、冷却装置[9]、外型筒[10]、螺丝[11]、端盖[12],皮带轮[7]通过皮带[6]与电机[8]相连接,皮带轮[7]的内侧成花键槽,并与外型筒[10]的外径相配合,欲涂层钢管[1]通过螺丝[11]安装在外型筒[10]的中间,并且欲涂层钢管[1]的长度大于外型筒[10]的长度,端盖[12]安装在钢管[1]的两端,喷水器[9]位于钢管[1]上方,其特征是:机架[14]上安装有三个或以上的调节螺杆[15],调节螺杆[15]指向钢管[1]的圆周中心,并围绕外型筒[10]的外壁对称分布,螺丝[11]固定调节螺杆[15]的位置,轴承[3]通过销轴[2]安装在轴承架[5]上,轴承[3]之间及轴承[3]与轴承架[5]之间用隔套[4]相互隔开,轴承架[5]通过调节螺杆[15]安装在机架[4]上,外型筒[10]与轴承[3]接触的部分需切削加工成凹槽。
2.如权利要求1所述的离心制管机,其特征是销轴[2]上安装有一个或一个以上的轴承[3]。
3.如权利要求1所述的离心制管机,其特征是两台电机[8]布置在机架[14]的两侧,通过皮带[6]从两个方向同时带动外型筒运转。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2002
- 2002-05-17 CN CN 02217496 patent/CN2546458Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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