CN2545796Y - 散热器 - Google Patents

Abstract

一种散热器，是由一片以上的散热片所串组而成，散热片的其中两相对端边呈向内的弯折，且其中一弯折边形成两端具弯折而其所夹置的中间段不具有弯折边，上述散热片的表面设有一个以上可供组串的插孔，以便供类似插片或插销等物件的穿串而组成该散热器。

Description

散热器

技术领域

本实用新型是一种散热器，是由多个具有折边的散热片借插片或插销所串接构成。

背景技术

散热器(如图1)是电子设备中不可缺少的装置，它搭配风扇(图中未示)可将闷闭的电子元件空间内的热气排出，以避免高温所造成的设备故障。散热器1的组成通常是利用导热性佳的金属，如铜、铝等所制成的薄片来吸收热量，再借风扇或空气的热交换而将热气排出。在一种通用的散热器1上负责散热的散热片10通常是一片片呈横向排列的组并(如图1、图2)，而这些散热片10在制作上通常须冲出联结扣孔11，再弯折两边，最后再一片片地以联结扣孔11对位地结合，程序上颇为繁复，再加上每片的厚度极薄，在制作上需极为精细，无形中增加了制作的成本，且优良率亦不高。传统散热片10结构上所引起的另一项缺点是，由于该联结扣孔11的形成，使其必须挪出一个槽孔12的间隙，来做为和另一散热片10的凸扣13相扣接的空间，这使得散热片10的折边14的宽度最小必须要大于槽孔12的宽度，如此一来，即使散热片10可片片相连地组装，但其片距还是被限制在必须大于或等于该折边14的宽度上。上述结构的散热片10对于散热器1的制作影响极大，因为在电子设备中各元件的尺寸通常被限定了，散热器也不例外，而散热器的散热效率取决于散热片的数目，如上述的散热片10结构必须形成一个相当于折边14的散热片片距，对于有限空间内，欲借增加其散热片片数来增进散热效率，原理上是难以实现的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散热器，它比起传统散热器，能够增加更多的散热片，并整体组装成为具多个散热片的散热器，以提高其散热效率。

本实用新型是按如下的方式来实现的：散热器包括多片散热片，它们彼此借插片或插销等元件予以组合串接，散热片的其中两相对边向内弯折成一个折边，其中一折边形成于该边的两瑞部，而其所夹置的中间段为无折边。上述折边上由于不用任何联扣的结构，故折边的折成厚度可达到最小，并因此使各散热片串组后所形成的片距可尽量缩小，相对地使在有限的散热器尺寸空间中可容置更多片的散热片，并利用散热片数目的增加而提升由其组成的散热器的散热效率。本实用新型的散热片，彼此间的联结是利用可串穿所有散热片的元件来为实现的，该元件可以是一种插片、插销或螺杆等，当然，为达此结合目的，散热片的表面可能设有销孔或开槽等；如果为了使串组散热片的元件表面光滑，则可在该表面设沟纹，以便加强散热片与其的稳固组装。另外，散热片的两相对折边可为任何能形成最小片距的形状。

附图说明

图1是现有散热器的前视图，

图2是现有散热器的散热片结合状态立体图，

图3是第二图的扣合结构详细立体图，

图4-6是本实用新型散热片的各种实施结构立体图，

图7、图8是本实用新型的各种组合状态结构图，

图9是本实用新型的散热片与插片的结合结构图。

图中

1散热器，           10散热片，

11联结扣孔，        12槽孔，

23凸扣，            14折边，

2散热片，           21折边，

22折边，            23折边，

24折边，            25开槽，

26销孔，            27未折边段，

28折片，            31插片，

32插销。

具体实施方式

本实用新型的较佳实施结构包括了多个散热片，它们彼此以插片或插销等元件串接构成，其中散热片2为一片体(如图4)，其上下边各形成为向内的折边21、22，其中在上的折边21是形成于其两端处，在下的折边22则为连续状，上述的折边理所当然地也可设在散热片2的左右两边。折边的形式可有多种折法，如图5、图6所示的折边23、24，或是其他能够形成折后最小宽距的形状。上述散热片2位在两相对折边21、22间的部位，设有开孔，以供如插片或插销等元件的穿置，其可能如图4的开槽25，或是如图5的销孔26，当然，散热片2上所设的开孔可视需要而增加，而其形状亦可为任何适合的形状(如图6)。

请参阅图7、图8，本实用新型是利用插片31或插销32等元件穿过每一散热片2，并于末端以弯折或铆合或螺固等方式固结，使每一散热片2可紧密地相并接。上述图7是显示散热片2是采用横向的并组结合，而图8则为纵向串接而成。上述组成的散热器，借风扇(图中未示)等设备，将冷风由散热片2的侧端吹入，并把散热片2上所吸附的热量，由上方两折边21间的未折边段27排出，(如图4的箭头所示)，故该未折边段27为该散热器1的排风口。本实用新型的散热片2的组接在采用插片31的方式，则可在插片31表面设置切痕或切沟311(如图7)，该切沟311主要作用在于稳固组装每一片散热片2，其原理如图9所示，散热片2因设有开槽25而形成一片向外弯曲的折片28，该折片28当插片31往右箭头方向串组接每一散热片2时，可在插片31表面弹跳而不会对插片31产生限制，而在插片31与散热片2彼此结合后，折片28的末端281刚好卡入插片31的切沟311中，且此卡合现象使散热片2无法往右箭头方向移动(即无法自插片31上脱出)，从而使散热片2得以借插片31而紧密稳固地结合。当然，可以理解的是，插片31表面亦可不必设有切沟311，因为散热片2的折片28是只向右方向析出的，若欲使散热片2往右方向移动(即自插片311上退出)，则愈被折片28所卡掣而难以实现。

Claims (6)

1、一种散热器，由多片散热片彼此借插片或插销等联结元件予以组接而成；所述散热片为一薄片体，其两相对的边缘，形成为相对向内的折边，其中一折边形成为两端具折边而中间段未设折边；该两折边所夹置的表面设有一个以上可供插片或插销串接的开孔。

2、根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：散热片的二折边间的表面设有一个以上的开槽，其使插片穿过该开槽而将散热片串联组合。

3、根据权利要求2所述的散热器，其特征在于：散热片的开槽处形成一个向折边侧方向弯折出的折片。

4、根据权利要求3所述的散热器，其特征在于：散热片的开槽处的折片是抵紧于插片的表面。

5、根据权利要求3所述的散热器，其特征在于：插片表面形成有多个沟痕，并使散热片的开槽处的折片末端卡抵入该沟痕中。

6、根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：散热片的开孔可为任何形状。

Images