CN2544445Y - 电缆槽模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆槽模具，属于加工制造混凝土预制件的模具。它由底架，与该底架相连的外模，位于外模内的内模30和固定外模的卡具40组成，其特点是：外模由两个侧面活动模板21和两个端头模板22组成，两个侧面活动模板的下端通过活页50与底架连接，其上端有一内折边，该内折边与未折部分之间形成了一夹角，两个端头模板22中的一个内表面上设有倒U形凸边，另一个内表面上设有倒U形凹边。具有组模、拆模方便，模具组装后稳定，不漏浆，生产的电缆槽尺寸稳定、质量好等优点。

Description

电缆槽模具

技术领域：

本实用新型涉及一种模具，更具体地说是一种制造混凝土电缆槽所用的模具。

背景技术：

电缆槽是一种用于铺设电缆所用的混凝土预制件，可以用于地上或地下电缆的铺设。由于具有铺设、检修电缆方便，保护电缆好的优点，将会得到广泛的应用。然而要得到质量好的电缆槽，必须设计结构合理的模具。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构合理、使用方便、寿命长的电缆槽模具。

本实用新型的技术解决方案是，这种电缆槽模具由底架10，与该底架相连的外模20，位于外模内的内模30和固定外模的卡具40组成，其特点是：外模20由两个侧面活动模板21和两个端头模板22组成，两个侧面活动模板的下端通过活页50与底架10连接，其上端有一内折边21-1，该内折边与未折部分21-2之间的夹角为α。两个端头模板22中的一个内表面上设有倒U形凸边22-1，另一个内表面上设有倒U形凹边22-2。内模30为中空且下端两侧带外延边31的倒U形。

该方案的一种较好实施方式是，在内模30下端内壁的两端设有定位销32，在端头模板22的下端设有与此定位销相对应的定位孔22-3。

该方案的第二种较好实施方式是所述的两个端头模板22均由板体和连接在其内表面的附件组成，板体1为一平板，附件为一形成倒U形凸边22-1的倒U形凸件，或为一带倒U形凹边22-2和槽口22-5的板状件。

该方案的第三种较好实施方式是所述的卡具40为板状U形卡具，它由一根金属板弯制而成，其敞口端两侧有一外折边41。

该方案的第四种较好实施方式是所述的卡具40为钩头卡具，该卡具由一似U形卡具体41，位于该似U形卡具体一端的固定端42和位于该似U形卡具体另一端的卡紧端组成，卡紧端有固定螺母43和带柄螺栓44组成。

该方案的第五种较好实施方式是在所述的两个端头模板22上均设有出气孔22-4。

由于本实用新型采取了以上技术解决方案，使其与现有技术相比，具有组模、拆模方便，模具组装后稳定，不漏浆，生产的电缆槽尺寸稳定、质量好的优点。

附图说明：

图1-本实用新型一个实施例的结构示意图

图2-图1的A-A向剖视图

图3-图1的俯视图

图4-卡具40的一种结构示意图

图5-一个端头模具22的一种结构示意图

图6-图5的B-B向剖视图

图7-另一个端头模具22的一种结构示意图

图8-图7的C-C向剖视图

图9-底架10的一种结构示意图

图10-卡具40的另一种结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图给出本实用新型的实施例，用来进一步说明技术解决方案。

实例1：参考图1-图9，该模具为金属模具，其底架10的一种结构如图9所示，它由角钢焊接而成，其上焊接有限位块11，用于限制内模向内移位。其两侧面活动模板21由钢板和金属加强筋制成，其内折边21-1与未折部分21-2之间的夹角为α，夹角α大于90度而小于180度，该内折边与内模30上端拐角处的弯折边平行，以便使预制电缆槽拐角处的厚度一致。与底架10通过活页50连接。两个端头模板22的结构参考图5-图8。带倒U形凹边22-2的端头模板的结构参考图5、图6，它由两部分组成，其一是由钢板制成的板体，其二是附件，该附件为铝合金材料制成，其上带有倒U形凹边22-2和槽口22-5，板体与附件通过四个平头螺钉连为一体。带倒U形凸边22-1的端头模板的结构参考图7、图8，它也由两部分组成，其一是由钢板制成的板体，其二是附件，该附件也为铝合金材料制成，该附件是一个倒U形凸件形成了倒U形凸边22-1，板体与该附件也通过四个平头螺钉连为一体。两端头模板22板体的中部均设有出气孔22-4，其下端均设有两个定位孔22-3。内模30的结构如图2、图3所示，它由金属钢板加工而成，断面形状为倒U形，其下端两边均有外延边31，该外延边与侧面活动模板22的内壁相触，其下端的内壁两端均焊接了定位销32。卡具40的结构如图4所示，它是由一根金属板弯制而成的U形卡具，其敞口端两侧有一外折边41。其模具组装过程如下：先将内模30放到底架10上，这时内模30的两内壁下端被限位块11限位，不能内缩，而后，将两端头模板22分别插到内模的定位销32上，再将两侧面活动模板21扣合，这时两端头模板22被两侧面活动模板21限定，彼此之间紧密相触，最后将四个卡具40分别卡在外模20两端，至此将模具组装完毕。拆模过程与以上组模过程正好相反。由于本实用新型所述的两端头模板均由板体和附件组成，附件上带倒U形凸边或带倒U形凹边，使其加工方便。由于附件所形成的结构为制造产品时的受力部分，易于损坏，所以使受力部分用一个单独的附件制成，便于更换，避免使整个端头模板作废而造成损失；在端头模板上设置出气孔22-4后，使该模具更适宜于蒸汽养护电缆槽；在端头模板22上设置定位孔22-3，同时在内模30下端内壁两端对应设置定位销32后，便于端头模板22的定位和连接。由于卡具40为板状U形卡具，加工、使用方便，夹持、脱离外模便利。

实施例2，参考图1-图3，图5-图10。本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，其不同点仅仅在于卡具40的结构不同，在这里，卡具40是一种钩头卡具，其具体结构如图10所示，它由一似U形卡具体41，位于该似U形卡具体一端的固定端42和位于该似U形卡具体另一端的卡紧端组成，卡紧端由固定螺母43和带柄螺栓44组成。其结构较实施例1的结构复杂，但是，因该卡具的加紧度可调，所以加紧效果较好，但夹持、脱离外模较复杂。实际使用中，两实施例的卡具可以组合使用，即外模的两端各有一个板状U形卡具和钩头卡具，以便满足加紧和装卸容易的要求。

同理，根据本实用新型给出的技术解决方案，还可以给出其它实施例，如与实施例1相比仅仅端头模板22是由一个件加工而成，其它部分不变的实施例；或与实施例1相比仅仅端头模板22上没有出气孔22-4，没有定位孔22-3，内模上没有定位销32，而其它部分不变的实施例；或与实施例1相比其改进点仅仅是端头模板22由一个件加工而成，且在该端头模板22上没有设定位孔22-3，没有设出气孔22-4，内模上没有定位销32，而其它部分不变的实施例等。如果端头模板22上没有出气孔22-4，则适宜于自然养护电缆槽条件下使用，而且在这种条件下，模具的一部分件可以用橡胶制作，如内模30、端头模板22。由于橡胶具有弹性，脱模方便，制作容易，但是使用寿命短，成本高。

Claims (9)

1、一种电缆槽模具，它由底架(10)，与该底架相连的外模(20)，位于外模内的内模(30)和固定外模的卡具(40)组成，其特征是：外模(20)由两个侧面活动模板(21)和两个端头模板(22)组成，两个侧面活动模板的下端通过活页(50)与底架(10)连接，其上端有一内折边(21-1)，该内折边与未折部分(21-2)之间形成了夹角α，两个端头模板(22)中的一个内表面上设有倒U形凸边(22-1)，另一个内表面上设有倒U形凹边(22-2)，内模(30)为中空且下端两侧带外延边(31)的倒U形。

2、根据权利要求1所述的电缆槽模具，其特征是，在内模(30)下端内壁的两端设有定位销(32)，在端头模板(22)的下端设由与此定位销相对应的定位孔(22-3)。

3、根据权利要求1或2所述的电缆槽模具，其特征是，所述的两个端头模板(22)均由板体和连接在其内表面的附件组成，板体为一平板，附件为一形成了倒U形凸边(22-1)的倒U形凸件，或为一带倒U形凹边(22-2)和槽口(22-5)的板状件。

4、根据权利要求1或2所述的电缆槽模具，其特征是，所述的卡具(40)为板状U形卡具，它由一根金属板弯制而成，其敞口端两侧有一外折边(41)。

5、根据权利要求3所述的电缆槽模具，其特征是，所述的卡具(40)为板状U形卡具，它由一根金属板弯制而成，其敞口端两侧有一外折边(41)。

6、根据权利要求1或2所述的电缆槽模具，其特征是，所述的卡具(40)为钩头卡具，该卡具由一似U形卡具体(41)，位于该似U形卡具体一端的固定端(42)和位于该似U形卡具体另一端的卡紧端组成，卡紧端由固定螺母(43)和带柄螺栓(44)组成。

7、根据权利要求3所述的电缆槽模具，其特征是，所述的卡具(40)为钩头卡具，该卡具由一似U形卡具体(41)，位于该似U形卡具体一端的固定端(42)和位于该似U形卡具体另一端的卡紧端组成，卡紧端有固定螺母(43)和带柄螺栓(44)组成。

8、根据权利要求5所述的电缆槽模具，其特征是，在所述的两个端头模板(22)上均设有出气孔(22-4)。

9、根据权利要求7所述的电缆槽模具，其特征是，在所述的两个端头模板(22)上均设有出气孔(22-4)。

Images