CN220377851U - 一种铝模与木模连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设备领域，尤其涉及一种铝模与木模连接装置，包括铝模、木模及用于将铝模与木模拼接的连接件和调节组件连接；所述连接件为“ㄣ”形结构，包括依次连接的内侧竖板、横向托板和铝模加固竖板，所述横向托板的两端分别与所述内侧竖板的底端、铝模加固竖板的顶端连接；所述横向托板用于放置所述木模的对接端，所述铝模加固竖板用于定位加固所述铝模；所述调节组件设置在所述横向托板的上表面，且通过调节所述调节组件与所述内侧竖板的距离，实现不同厚度木模的定位加固；本实用新型确保铝模与不同厚度的木模平齐，实现了两者的紧密拼接，使得两者连接位置不容易出现错台。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备领域，涉及一种铝模与木模连接装置。
背景技术
铝模和木模是木工作业所必备的材料，针对非标准层施工仍然存在部分结构复杂，甚至层高不同，导致需要铝模与木模两者连接，由于铝模的型材结构尺寸与木模不一致，铝模和木模连接位置不能紧密连接，浇筑混凝土后连接位置容易出现错台，进而影响观感。
现有技术中，公开号为CN213837756U，名称为一种铝模与木模连接结构，通过设置夹具，将铝模与木模夹紧固定，然而不能适用不同厚度的木模进行固定，因此需要设计一种铝模与木模连接装置，将不同厚度木模于铝模紧密连接，浇筑混凝土后连接位置不容易出现错台、胀模质量问题，
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铝模与木模连接装置。
本实用新型提供了一种铝模与木模连接装置，包括铝模、木模及用于将铝模与木模拼接的连接件和调节组件连接；
所述连接件为“ㄣ”形结构，包括依次连接的内侧竖板、横向托板和铝模加固竖板，所述横向托板的两端分别与所述内侧竖板的底端、铝模加固竖板的顶端连接；
所述横向托板用于放置所述木模的对接端，所述铝模加固竖板用于定位加固所述铝模；
所述调节组件设置在所述横向托板的上表面，且通过调节所述调节组件与所述内侧竖板的距离，实现不同厚度木模的定位加固；
进一步，所述连接装置还包括外侧竖板，所述外侧竖板与所述横向托板连接，且位于所述铝模加固竖板的延伸方向，所述外侧竖板与内侧竖板平行设置；
所述调节组件位于所述外侧竖板与所述内侧竖板之间；
进一步，所述调节组件包括调节旋钮、调节丝杆和竖向调节板，所述调节丝杆安装在外侧竖板，且所述调节丝杆一端贯穿所述外侧竖板连接所述调节旋钮，所述调节丝杆4另一端连接所述竖向调节板，所述竖向调节板位于外侧竖板与内侧竖板之间，所述外侧竖板一侧与所述木模另一侧接触；
进一步，所述加固竖板上均布有若干销孔，所述铝模一侧与铝模加固竖板一侧通过固定件连接；
进一步，所述固定件为销钉与销片；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型铝模与木模连接装置，确保铝模与不同厚度的木模平齐，实现了两者的紧密拼接，降低了由于浇筑混凝土后铝模与木模连接位置不紧密，木模端部因砼荷载而下沉，导致板面出现错台现象的概率。
附图说明
以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释，并不用于限定本实用新型的范围，其中：
图1：本实用新型种铝模与木模连接装置的结构示意图；
图2：本实用新型种铝模与木模连接装置中连接件和调节组件的连接示意图；
图3：本实用新型种铝模与木模连接装置中铝模加固竖板和调节组件的右视图；
图中：1-竖向调节板、2-外侧竖板、3-调节旋钮、4-调节丝杆、5-铝模加固竖板、6-横向托板、7-内侧竖板、8-木模、9-铝模、10-销孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种铝模与木模连接装置，
包括铝模9、木模8及用于将铝模9与木模8拼接的连接件和调节组件连接；
所述连接件为“ㄣ”形结构，包括依次连接的内侧竖板7、横向托板6和铝模加固竖板5，所述横向托板6的两端分别与所述内侧竖板7的底端、铝模加固竖板5的顶端连接；
所述横向托板6用于放置所述木模8的对接端，所述铝模加固竖板5用于定位加固所述铝模9；
所述调节组件设置在所述横向托板6的上表面，且通过调节所述调节组件与所述内侧竖板7的距离，实现不同厚度木模8的定位加固；
进一步，所述连接装置还包括外侧竖板2，所述外侧竖板2与所述横向托板6连接，且位于所述铝模加固竖板5的延伸方向，所述外侧竖板2与内侧竖板7平行设置；
所述调节组件位于所述外侧竖板2与所述内侧竖板7之间；
进一步，所述调节组件包括调节旋钮3、调节丝杆4和竖向调节板1，所述调节丝杆4安装在外侧竖板2上，且所述调节丝杆4一端贯穿所述外侧竖板2连接所述调节旋钮3，所述调节丝杆4另一端连接所述竖向调节板1，所述竖向调节板1位于外侧竖板2与内侧竖板7之间，所述外侧竖板2一侧与所述木模8另一侧接触；
进一步，所述加固竖板5上均布有若干销孔10，所述铝模9一侧与铝模加固竖板5一侧通过固定件连接；
进一步，所述固定件为销钉与销片；
工作过程：施工时，先根据木模8不同厚度通过扭动调节旋钮3带动调节丝杆4调节竖向调节板1与内侧竖板7来加固木模8，再将设置的铝模加固竖板5与铝模9通过销钉销片进行连接加固，从而确保铝模9与木模8平齐，实现了两者的紧密拼接，降低了由于浇筑混凝土后铝模9与木模8连接位置不紧密，木模8端部因砼荷载而下沉，导致板面出现错台现象的概率。
值得说明的是，本实用新型铝模与木模连接装置，适用现有非标准层施工铝模与木模结合使用的情况，该连接装置确保铝模9与不同厚度的木模8平齐，有效的调节铝模9与木模8的拼接高度，实现了两者的紧密拼接，降低了由于浇筑混凝土后铝模9与木模8连接位置不紧密，木模8端部因砼荷载而下沉，导致板面出现错台现象的概率。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (5)
1.一种铝模与木模连接装置，其特征在于，包括用于将铝模(9)与木模(8)拼接的连接件和调节组件；
所述连接件为“ㄣ”形结构，包括依次连接的内侧竖板(7)、横向托板(6)和铝模加固竖板(5)，所述横向托板(6)的两端分别与所述内侧竖板(7)的底端、铝模加固竖板(5)的顶端连接；
所述横向托板(6)用于放置所述木模(8)的对接端，所述铝模加固竖板(5)用于定位加固所述铝模(9)；
所述调节组件设置在所述横向托板(6)的上表面，且通过调节所述调节组件与所述内侧竖板(7)的距离，实现不同厚度木模(8)的定位加固。
2.根据权利要求1所述的一种铝模与木模连接装置，其特征在于，
所述连接装置还包括外侧竖板(2)，所述外侧竖板(2)与所述横向托板(6)连接，且位于所述铝模加固竖板(5)的延伸方向，所述外侧竖板(2)与内侧竖板(7)平行设置；
所述调节组件位于所述外侧竖板(2)与所述内侧竖板(7)之间。
3.根据权利要求2所述的一种铝模与木模连接装置，其特征在于，
所述调节组件包括调节旋钮(3)、调节丝杆(4)和竖向调节板(1)，所述调节丝杆(4)安装在外侧竖板(2)上，且所述调节丝杆(4)一端贯穿所述外侧竖板(2)连接所述调节旋钮(3)，所述调节丝杆(4)另一端连接所述竖向调节板(1)，所述竖向调节板(1)位于外侧竖板(2)与内侧竖板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种铝模与木模连接装置，其特征在于，
所述加固竖板(5)上均布有若干销孔(10)，所述铝模(9)一侧与铝模加固竖板(5)一侧通过固定件连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝模与木模连接装置，其特征在于，
所述固定件为销钉与销片。
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