CN2543611Y - 新型高效振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动筛,其特征在于:进料斗1下方的筛体的纵向截面为由上部的筛面、淌板和下部筛面、底板所形成的菱形。由于采用了多层折叠筛面,比现有振动筛的筛路长,筛理面积大,因此对杂质,尤其是很难清理的细小杂质去除率高。其台时产量可增大三倍左右,降低能耗,降低生产成本,提高劳动生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛。
背景技术
目前,国内外广泛使用振动筛对物料进行分级,或用于去除物料中的大、小杂质。振动筛的生产能力主要取决于筛面宽度,筛面宽度越大生产能力越大。但是筛面过宽,物料在筛面上流层厚度不匀,严重影响筛理效果。因此,现有的振动筛,筛面宽度一般不超过1.6米,台时产量也不会太大,在很多地方,如粮食、饲料、仓贮、塑料、化工等行业,不能满足生产需要。
发明内容
在满足筛理效果的前提下,本实用新型提供一种台时产量高、能耗低的新型高效振动筛。
具体结构方案是这样的:
1、新型高效振动筛,包括进料斗、筛体、吸风机构、振动电机和机架,其特征在于:
进料斗1设于机架22顶部的中央,进料斗1下方的筛体的纵向截面为由上部的筛面、淌板和下部的筛面、底板形成的菱形。
2、纵向截面为菱形筛体的结构是:
A、进料斗1的外侧设有吸风道23;进料斗1正下方依次设有横截面为 形的大杂初清筛3和分流板4,大杂初清筛3两侧下方设有大杂保险筛5,大杂保险筛5的外侧为大杂通道12;
B、分流板4的下部两侧分别为分流器6,分流器6外侧、大杂保险筛5下方为 形小杂筛7,小杂筛7的下方设有淌板8;小杂筛7两外侧为物料通道13,淌板8两外侧为杂质通道14;
C、淌板8的下方设有 形小杂筛9,小杂筛9的下方为 形底板11;小杂筛9两外侧为物料通道15,底板11两外侧与杂质通道14相通;
D、与两物料通道15相连的分别为两小杂筛16,两小杂筛16呈倒“人”字状,两小杂筛16相邻处设有垂直向下的出料通道20,出料通道20两侧为小杂通道21,小杂筛16下方设有倒“人”字状淌板17,淌板17与小杂通道21相通;
E、淌板17下方设有倒“人”字状小杂筛18,小杂筛18两外侧分别与出料通道20相通,小杂筛18下方设有倒“人”字状底板19,底板19与小杂通道21相通;
F、纵向截面为菱形的筛体通过橡胶支承座24位于机架22上。
3、进料斗1下部与筛体上部外壳之间设有软管2。
4、纵向截面为菱形的筛体两侧分别设有振动电机。
本实用新型的有益效果体现在下述几个方面:
一、由于采用多层折叠筛面,比现有振动筛的筛路长,筛理面积大,因此对杂质,尤其是很难清理的细小杂质去除率高。在不增加或很少增加动力情况下,台时产量可增大三倍左右,从而大大降低能耗,降低生产成本,提高劳动生产率。
二、国内兴建的大型粮库,尚无满足要求的大产量除杂振动筛,该设备可填补此项空白。
三、本实用新型通过巧妙的筛路组合和结构设计,有效地克服了现有增大单片筛面宽度的振动筛所存在的产量小、筛理效率低,而且体积大、设备笨重、使用很不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1的侧视图,
图3为图1的A-A剖视图,
图4为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
实施例:
新型高效振动筛,包括进料斗1、筛体、吸风道23、两个振动电机10和机架22。
进料斗1安装在机架22顶部的中央,进料斗1下方的筛体的纵向截面为由筛面、淌板和筛面、底板组成的菱形。纵向截面为菱形的筛体两侧分别安装有振动电机10,见图1、图2。
纵向截面为菱形的筛体的具体结构为:
A、进料斗1的外侧为吸风道23;进料斗1下部与筛体上部外壳之间装有软管2。进料斗1正下方依次安装着横截面为 形的大杂初清筛3和分流板4,大杂初清筛3两侧下方分别安装着大杂保险筛5,大杂保险筛5的外侧与大杂通道12相通。
B、分流板4的下部两侧分别安装着分流器6,分流器6的两侧、大杂保险筛5下方为形小杂筛7,见图3,小杂筛7的下方装有淌板8;小杂筛7两外侧与大杂通道12对应处为物料通道13,淌板8两外侧与物料通道13对应处为杂质通道14,见图1。
C、淌板8的下方两侧安装着 形小杂筛9,小杂筛9的下方为 形底板11;小杂筛9两外侧与物料通道13对应处为物料通道15,底板11两外侧与杂质通道14相通,见图4。
D、与两物料通道15相连的分别为两小杂筛16,两小杂筛16呈倒“人”字状,两小杂筛16相邻处安装有垂直向下的出料通道20,出料通道20两侧为小杂通道21,小杂筛16下方分别装有呈倒“人”字状淌板17,淌板17与小杂通道21相通。
E、两淌板17下方分别装有呈倒“人”字状小杂筛18,小杂筛18两外侧分别与出料通道20相通,小杂筛18下方装有呈倒“人”字状底板19,底板19与小杂通道21相通。
F、纵向截面为菱形的筛体与机架22之间通过橡胶支承座24连接。
进料斗1下部与筛体上部外壳之间设有软管2。进料斗1、机架22相对于地面为静止不动的,而筛体相对于地面作往复振动。
被筛理物料由进料斗1落入筛面为 形的大杂初清筛3筛理,筛上物进入两边的大杂保险筛5继续筛理。大杂保险筛5的筛上物为大、中型杂质,由大杂通道12排出机外。大杂保险筛5的筛下物直接落入小杂筛7,进行分级或筛除细小杂质。
大杂初清筛3的筛下物经分流板4分为两路进入两个流量分流器6,流量分流器6将物料分为四路分别进入两侧的小杂筛7和下方两侧的小杂筛9进行筛理。小杂筛7和9的筛上物经物料通道13和15分别到小杂筛18和16和筛面继续筛理,筛上物由出料口20流出机外。
小杂筛7和9的筛下物经通道14汇合后由淌板17进入小杂出口21排出机外。小杂筛16和18和筛下物也由淌板17和底板19进入小杂出口21排出机外。
Claims (4)
1、新型高效振动筛,包括进料斗、筛体、吸风机构、振动电机和机架,其特征在于:
进料斗(1)设于机架(22)顶部的中央,进料斗(1)下方的筛体的纵向截面为由上部的筛面、淌板和下部的筛面、底板所形成的菱形。
2、根据权利要求1所述的新型高效振动筛,其特征在于:纵向截面为菱形筛体的结构是:
A、进料斗(1)的外侧设有吸风道(23);进料斗(1)正下方依次设有横截面为 形的大杂初清筛(3)和分流板(4),大杂初清筛(3)两侧下方设有 大杂保险筛(5),大杂保险筛(5)的外侧为大杂通道(12);
B、分流板(4)的下部两侧分别设有分流器(6),分流器(6)外侧、大杂保险筛(5)下方为 形小杂筛(7),小杂筛(7)的下方设有淌板(8);小杂筛(7)两外侧为物料通道(13),淌板(8)两外侧为杂质通道(14);
C、淌板(8)的下方设有 形小杂筛(9),小杂筛(9)的下方为 形底板(11);小杂筛(9)两外侧为物料通道(15),底板(11)两外侧与杂质通道14相通;
D、与两物料通道(15)相连的分别为两小杂筛(16),两小杂筛(16)呈倒“人”字状,两小杂筛(16)相邻处设有垂直向下的出料通道(20),出料通道(20)两侧为小杂通道(21),小杂筛(16)下方设有倒“人”字状淌板(17),淌板(17)与小杂通道(21)相通;
E、淌板(17)下方设有倒“人”字状小杂筛(18),小杂筛(18)两外侧分别与出料通道(20)相通,小杂筛(18)下方设有倒“人”字状底板(19),底板(19)与小杂通道(21)相通;
F、纵向截面为菱形的筛体通过橡胶支承座(24)位于机架(22)上。
3、根据权利要求1所述的新型高效振动筛,其特征在于:进料斗(1)下部与筛体上部外壳之间设有软管(2)。
4、根据权利要求1所述的新型高效振动筛,其特征在于:纵向截面为菱形的筛体两侧分别设有振动电机。
Priority Applications (1)
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CN 02221184 CN2543611Y (zh) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | 新型高效振动筛 |
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CN 02221184 CN2543611Y (zh) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | 新型高效振动筛 |
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CN2543611Y true CN2543611Y (zh) | 2003-04-09 |
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ID=33699336
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CN 02221184 Expired - Fee Related CN2543611Y (zh) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | 新型高效振动筛 |
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CN (1) | CN2543611Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105795496A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-07-27 | 天昌国际烟草有限公司宝丰复烤厂 | 打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统和方法 |
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2002
- 2002-06-10 CN CN 02221184 patent/CN2543611Y/zh not_active Expired - Fee Related
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