CN220941716U - 一种砂石振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂石生产技术领域，具体涉及一种砂石振动筛分装置，包括筛分仓；过筛组件，装设于所述筛分仓内，用于对不同粒径的砂石进行筛选和分类；以及振动组件，与所述筛分仓侧边连接，用于带动所述筛分仓振动，以提高砂石筛分的效率；其中，所述筛分仓为砂石进料端高、砂石出料端低的倾斜式筛分仓结构，且所述筛分仓底面与水平面的夹角为15°‑45°。本实用新型提供了一种砂石振动筛分装置，不仅可有效的提高砂石筛分的效率，以提高砂石的生产效率，而且可有效的提高设备的通用性，降低设备成本，以降低砂石的生产成本。

Description

一种砂石振动筛分装置

技术领域

本实用新型属于砂石生产技术领域，具体涉及一种砂石振动筛分装置。

背景技术

砂石振动筛分装置是一种用于对不同颗粒大小砂石进行筛选和分类的设备，以更好的满足砂石粉碎的质量要求，提高砂石生产的标准。

现有技术中，砂石振动筛分装置一般为水平式的振动筛分结构，即，设备中用于砂石筛分的过筛件为平行于水平面的设计，而且，为了方便砂石的下料，下料口一般需要设计在过筛件的下方，所以现有的砂石振动筛分设备往往仅能满足单一砂石粒径的筛选和分类，当需要对不同粒径的砂石进行筛分时，只能通过更换筛网或直接更换设备来实现；因此，这种设计虽然可有效的满足砂石筛分的基本需求，但筛分效率一般较低，通用性也一般较差，对砂石生产效率和砂石生产成本均有一定的限制。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂石振动筛分装置，利用砂石进料端高、砂石出料端低的倾斜式筛分仓与过筛组件和振动组件相结合，来对不同粒径的砂石进行筛选和分类，不仅可有效的提高砂石筛分的效率，以提高砂石的生产效率，而且可有效的提高设备的通用性，降低设备成本，以降低砂石的生产成本。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中的砂石振动筛分装置，包括筛分仓；过筛组件，装设于所述筛分仓内，用于对不同粒径的砂石进行筛选和分类；以及振动组件，与所述筛分仓侧边连接，用于带动所述筛分仓振动，以提高砂石筛分的效率；其中，所述筛分仓为砂石进料端高、砂石出料端低的倾斜式筛分仓结构，且所述筛分仓底面与水平面的夹角为15°-45°。

作为其中的一种优选方案，所述筛分仓包括顶部开口的筛分仓本体、装设于所述筛分仓本体顶部的筛分仓盖，以及与所述过筛组件对应、设于所述筛分仓本体侧壁上的砂石下料口。

作为其中的一种优选方案，所述过筛组件包括自上而下依次间隔设置的第一过筛件、第二过筛件和第三过筛件；且两相邻过筛件之间的垂直间距至少为20cm。

作为其中的一种优选方案，所述第一过筛件、第二过筛件和第三过筛件为筛网结构或筛板结构。

作为其中的一种优选方案，当所述第一过筛件、第二过筛件和第三过筛件为筛板结构时，均包括筛板本体，以及多个均匀设置于所述筛板本体上的筛孔。

作为其中的一种优选方案，所述第一过筛件、第二过筛件和第三过筛件的筛孔孔径相同或逐级减小。

作为其中的一种优选方案，所述第一过筛件与第二过筛件的筛孔孔径相同，均大于所述第三过筛件的筛孔孔径；

或，所述第二过筛件和第三过筛件的筛孔孔径相同，均小于所述第一过筛件的筛孔孔径。

作为其中的一种优选方案，所述振动组件包括与所述筛分仓侧边中部连接的振动电机单元，以及与所述筛分仓侧边端部邻近设置的弹性缓冲单元。

作为其中的一种优选方案，所述振动电机单元包括沿着所述筛分仓下料方向并排设置的第一振动电机单元和第二振动电机单元；

所述第一振动电机单元和所述第二振动电机单元均包括与所述筛分仓侧边邻近设置的振动电机，以及与所述振动电机连接、穿设于所述筛分仓上的振动轴组。

作为其中的一种优选方案，所述弹性缓冲单元包括与所述筛分仓侧边一端部邻近设置的第一弹性缓冲单元，以及与所述筛分仓侧边另一端部邻近设置的第二弹性缓冲单元；

所述第一弹性缓冲单元和所述第二弹性缓冲单元均包括对称连于所述筛分仓两侧边上的第一缓冲器和第二缓冲器。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：

本实用新型中的砂石振动筛分装置，利用砂石进料端高、砂石出料端低的倾斜式筛分仓与过筛组件和振动组件相结合，来对不同粒径的砂石进行筛选和分类，不仅可有效的提高砂石筛分的效率，以提高砂石的生产效率，而且可有效的提高设备的通用性，降低设备成本，以降低砂石的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中砂石振动筛分装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中筛分仓与过筛组件的装配结构示意图；

图3是本实用新型实施例中筛分仓与振动组件的装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例中筛分仓与振动组件的另一装配结构示意图；

图5是本实用新型实施例中第一过筛件、第二过筛件、第三过筛件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

实施例1：

请参阅附图1，本实施例中的砂石振动筛分装置，包括筛分仓100、装设于筛分仓100内的过筛组件200，以及与筛分仓100侧边连接的振动组件300；其中，筛分仓100用于砂石的存储，以及为砂石的筛选和分类提供场所，过筛组件200用于对不同粒径的砂石进行筛选和分类；振动组件300用于带动筛分仓100振动，以提高砂石筛分的效率。

进一步地，筛分仓100为砂石进料端高、砂石出料端低的倾斜式筛分仓结构，当砂石从筛分仓100进料端进料时，其容易因重力的作用而自动的往筛分仓100出料端一侧移动，致使部分砂石在移动的过程中，即可实现自动的筛选和分类，相较于现有技术中采用水平式过筛件、仅能通过振动来提高筛分效率的筛分设备而言，倾斜式筛分仓结构可有效的提高砂石筛分的效率；进一步优选地，筛分仓100底面与水平面的夹角为15°-45°，即，筛分仓100底面与水平面倾斜，不仅可使部分砂石自动的由筛分仓100进料端一侧往筛分仓100出料端一侧移动，实现自动的筛选和分类，而且筛分仓100底面与水平面的倾斜角度较小，可有效的防止进料的砂石还未被筛选和分类，就自动往筛分仓100出料端一侧移动，砂石堆积在筛分仓100出料端一侧，不利于砂石的进一步筛选和分类。

请进一步参阅附图2，过筛组件200包括自上而下依次间隔设置的第一过筛件210、第二过筛件220和第三过筛件230；优选地，两相邻过筛件之间的垂直间距至少为20cm，即，两相邻过筛件之间留有足够的空间，可对筛选和分类前后的砂石进行有效的存储，利于不同粒度等级砂石的分区输送。进一步地，筛分仓100包括顶部开口的筛分仓本体110、装设于筛分仓本体110顶部的筛分仓盖120，与第一过筛件210下方对应、设于筛分仓本体110侧壁上的第一砂石下料口130，与第二过筛件220下方对应、设于筛分仓本体110侧壁上的第二砂石下料口140，以及与第三过筛件230下方对应、设于筛分仓本体110侧壁上的第三砂石下料口150。

请进一步参阅附图3，振动组件300包括与筛分仓100侧边中部连接、用于带动筛分仓100振动的振动电机单元310，以及与筛分仓100侧边端部邻近设置、用于对筛分仓100的振动进行缓冲和减震的弹性缓冲单元320。进一步地，振动电机单元310包括沿着筛分仓100下料方向并排设置的第一振动电机单元311和第二振动电机单元312；优选地，第一振动电机单元311和第二振动电机单元312均包括与筛分仓100侧边邻近设置的振动电机3101，以及与振动电机3101连接、穿设于筛分仓100上的振动轴组3102，如附图4所示。进一步地，弹性缓冲单元320包括与筛分仓100侧边一端部邻近设置的第一弹性缓冲单元321，以及与筛分仓100侧边另一端部邻近设置的第二弹性缓冲单元322；优选地，第一弹性缓冲单元321和第二弹性缓冲单元322均包括对称连于筛分仓100两侧边上的第一缓冲器3201和第二缓冲器3202，如附图4所示。

当振动电机3101启动时，可带动连于筛分仓100上的振动轴组3102振动，以使筛分仓100内的砂石振动，从而将粒度小于过筛组件200中任一过筛件的砂石落入到这一过筛件的下方，以实现砂石的筛选和分类，满足砂石生产的质量要求。

本实施例中的砂石振动筛分装置，利用砂石进料端高、砂石出料端低的倾斜式筛分仓100与过筛组件200和振动组件300相结合，来对不同粒径的砂石进行筛选和分类，可有效的提高砂石筛分的效率，以提高砂石的生产效率。

实施例2：

请参阅附图1-4，本实施例中的砂石振动筛分装置与实施例1相同，均包括筛分仓100、装设于筛分仓100内的过筛组件200，以及与筛分仓100侧边连接的振动组件300；其主要区别在于，本实施例在实施例1的基础上，对过筛组件200进行了进一步的设计，具体设计如下：

请进一步参阅附图2，过筛组件200包括自上而下依次间隔设置的第一过筛件210、第二过筛件220和第三过筛件230，且两相邻过筛件之间的垂直间距至少为20cm。优选地，第一过筛件210、第二过筛件220和第三过筛件230为筛网结构或筛板结构；具体地，

1)当第一过筛件210、第二过筛件220和第三过筛件230为筛网结构时，可采用现有技术中通用的筛网，只要能实现对砂石的筛选和分类即可，而且各筛网可根据实际的需要设计为是用于对同粒度等级砂石的过筛或是不同粒度等级砂石的过筛，即各筛网中筛孔的大小可为相同大小的设计或尺寸逐级减小的设计。

2)当第一过筛件210、第二过筛件220和第三过筛件230为筛板结构时，其结构如附图5所示，均包括筛板本体201，以及多个均匀设置于筛板本体201上的筛孔202；同样地，各筛板可根据实际的需要设计为是用于对同粒度等级砂石的过筛或是用于不同粒度等级砂石的过筛，即各筛板中筛孔202的大小可为相同大小的设计或尺寸逐级减小的设计。且鉴于大部分生产后的砂石均为近似球形的多面体结构，因此优选地，筛孔202为圆形过筛孔结构。

实施例3：

请参阅附图1-4，本实施例中的砂石振动筛分装置与实施例1或2相同，均包括筛分仓100、装设于筛分仓100内的过筛组件200，以及与筛分仓100侧边连接的振动组件300；其主要区别在于，本实施例在实施例1或2的基础上，对过筛组件200进行了进一步的设计，具体设计如下：

请进一步参阅附图2，过筛组件200包括自上而下依次间隔设置的第一过筛件210、第二过筛件220和第三过筛件230，且两相邻过筛件之间的垂直间距至少为20cm。优选地，第一过筛件210、第二过筛件220和第三过筛件230为筛板结构，其结构如附图5所示，均包括筛板本体201，以及多个均匀设置于筛板本体201上的筛孔202。当各筛板根据实际的需要设计为用于不同粒度等级砂石的过筛时，各筛板的可具体设计为：

1)第一过筛件210与第二过筛件220的筛孔202孔径相同，均大于第三过筛件230的筛孔202孔径；

2)第二过筛件220和第三过筛件230的筛孔202孔径相同，均小于第一过筛件210的筛孔202孔径。

实施例2和3中的砂石振动筛分装置，利用砂石进料端高、砂石出料端低的倾斜式筛分仓100与过筛组件200和振动组件300相结合，来对不同粒径的砂石进行筛选和分类，不仅可有效的提高砂石筛分的效率，以提高砂石的生产效率，而且过筛组件200可实现对至少两种不同粒径砂石的筛分，当需要对多种不同粒径的砂石进行筛分时，无需更换设备或过筛件，有效的提高了设备的通用性，降低了设备的成本，从而有效的降低了砂石的生产成本。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种砂石振动筛分装置，不仅可有效的提高砂石筛分的效率，以提高砂石的生产效率，而且可有效的提高设备的通用性，降低设备成本，以降低砂石的生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种砂石振动筛分装置，其特征在于，包括：

筛分仓；

过筛组件，装设于所述筛分仓内，用于对不同粒径的砂石进行筛选和分类；

以及振动组件，与所述筛分仓侧边连接，用于带动所述筛分仓振动，以提高砂石筛分的效率；

其中，所述筛分仓为砂石进料端高、砂石出料端低的倾斜式筛分仓结构，且所述筛分仓底面与水平面的夹角为15°-45°。

2.根据权利要求1所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，所述筛分仓包括顶部开口的筛分仓本体、装设于所述筛分仓本体顶部的筛分仓盖，以及与所述过筛组件对应、设于所述筛分仓本体侧壁上的砂石下料口。

3.根据权利要求1所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，所述过筛组件包括自上而下依次间隔设置的第一过筛件、第二过筛件和第三过筛件；且两相邻过筛件之间的垂直间距至少为20cm。

4.根据权利要求3所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，所述第一过筛件、第二过筛件和第三过筛件为筛网结构或筛板结构。

5.根据权利要求4所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，当所述第一过筛件、第二过筛件和第三过筛件为筛板结构时，均包括筛板本体，以及多个均匀设置于所述筛板本体上的筛孔。

6.根据权利要求5所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，所述第一过筛件、第二过筛件和第三过筛件的筛孔孔径相同或逐级减小。

7.根据权利要求5所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，所述第一过筛件与第二过筛件的筛孔孔径相同，均大于所述第三过筛件的筛孔孔径；

或，所述第二过筛件和第三过筛件的筛孔孔径相同，均小于所述第一过筛件的筛孔孔径。

8.根据权利要求1所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，所述振动组件包括与所述筛分仓侧边中部连接的振动电机单元，以及与所述筛分仓侧边端部邻近设置的弹性缓冲单元。

9.根据权利要求8所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，所述振动电机单元包括沿着所述筛分仓下料方向并排设置的第一振动电机单元和第二振动电机单元；

所述第一振动电机单元和所述第二振动电机单元均包括与所述筛分仓侧边邻近设置的振动电机，以及与所述振动电机连接、穿设于所述筛分仓上的振动轴组。

10.根据权利要求8所述的砂石振动筛分装置，其特征在于，所述弹性缓冲单元包括与所述筛分仓侧边一端部邻近设置的第一弹性缓冲单元，以及与所述筛分仓侧边另一端部邻近设置的第二弹性缓冲单元；

所述第一弹性缓冲单元和所述第二弹性缓冲单元均包括对称连于所述筛分仓两侧边上的第一缓冲器和第二缓冲器。