CN2541101Y - 普通铣床铣制离心式压缩机导风叶轮的装置 - Google Patents

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CN2541101Y CN 02217461 CN02217461U CN2541101Y CN 2541101 Y CN2541101 Y CN 2541101Y CN 02217461 CN02217461 CN 02217461 CN 02217461 U CN02217461 U CN 02217461U CN 2541101 Y CN2541101 Y CN 2541101Y
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吴若琨
周国强
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WU RUOKU
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本实用新型公开了一种普通铣床铣制离心式压缩机导风叶轮的装置。它包括安装在立式铣床工作台上的纵向滑座,能在纵向滑座作纵向移动的滑板上安装铣床分度头,滑板上装有横向滑板和钩头螺钉,分度头上的传动齿轮与固定在横向滑板的齿条相啮合,横向滑板上固定靠模板,立式铣床工作台上装有滚轮架和滑轮架,钩头螺钉上的尼龙绳经滑轮架上的滑轮吊有重锤,将滚轮架上的滚轮始终顶在靠模板侧面。本实用新型它根据叶轮叶片的形成原理,在普通铣床上用靠模板通过滚轮推动分度头作纵向移动,完成立铣刀对导风叶轮叶片曲线的切削过程。本装置结构简单,操作使用方便,产品质量稳定。

Description

普通铣床铣制离心式压缩机导风叶轮的装置
                            技术领域
本实用新型涉及离心式压缩机导轮的加工的装置。
                            背景技术
离心式压缩机径向直叶片半开式叶轮具有单级压比高、强度好等优点,在中、小型压缩机上广泛被采用。目前制造半开式叶轮的方法有数控铣制和焊接制造两种,前者数控铣制是由计算机编程在五座标数控铣床上铣制,这种加工方法叶片型线加工精度高,质量可靠,叶轮强度高,但五座标数控铣床价格极其昂贵、加工费用很高;后者焊接制造,是先将叶片模压成型形,再逐个将叶片接焊到轮盘上,这种制造方法的缺点是叶片型线制造精度低,受模压成型、接焊工艺、热处理等诸多因素的影响,质量不稳定,叶轮强度较低。
                            发明内容
本实用新型的目的是根据叶轮叶片气流角形成的原理,设计一种用普通铣床铣制离心式压缩机导风叶轮的装置。
导风叶轮叶片的形状,是基于下述原理形成的:即气流进入导风叶轮叶片入口边时,无相互冲击现象,气流进入叶片后,沿流道的相对速度应均匀过渡到径向方向。气流轴向进入叶轮的速度,在截面上各点是相同的,但旋转叶片各点的线速度,随半径从根部到顶部其圆周线速度是逐渐增加的。因此,气流进入叶片相对速度的方向角是随半径的增加而减小,进入叶片后多用抛物线过渡到直叶片。这样的叶片形状,是无法在普通铣床用一般的加工方法获得。本实用新型的装置是根据叶轮叶片的形成原理来加工,因而可获得精确的叶片形状。
本实用新型采用的技术方案如下:
它包括安装在立式铣床工作台上的纵向滑座,能在纵向滑座作纵向移动的滑板上安装铣床分度头,滑板上装有横向滑板和钩头螺钉,分度头上的传动齿轮与固定在横向滑板的齿条相啮合,横向滑板上固定靠模板,立式铣床工作台上装有滚轮架和滑轮架,钩头螺钉上的尼龙绳经滑轮架上的滑轮吊有重锤,将滚轮架上的滚轮始终顶在靠模板侧面。
本实用新型具有的有益的效果是:它根据叶轮叶片的形成原理,在普通铣床上用靠模板通过滚轮推动分度头作纵向移动,完成立铣刀对导风叶轮叶片曲线的切削过程。本装置结构简单,操作使用方便,产品质量稳定。
                        附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是导风叶轮进口平均直径处的叶片型线;
图4是导风叶轮在靠模板上的型线。
                      具体实施方式
如图1、图2所示,它包括安装在立式铣床工作台1上的纵向滑座2,能在纵向滑座2作纵向移动的滑板3上安装铣床分度头4,滑板3上装有横向滑板7和钩头螺钉14,分度头4上的传动齿轮6与固定在横向滑板7的齿条8相啮合,横向滑板7上固定靠模板9,立式铣床工作台1上装有滚轮架13和滑轮架16,钩头螺钉14上的尼龙绳15经滑轮架16上的滑轮吊有重锤10,将滚轮架13上的滚轮11始终顶在靠模板9侧面。
如图3、图4所示,根据导风叶轮叶片进口平均直径上的型线座标,模板曲线与导风叶轮曲线在纵向方向相等,即ΔX1=ΔX,模板曲线在横向方向放大了K倍,即ΔY1=ΔY/π×40×π×d=K×ΔYK=40×d/D式中:D—导风叶轮进口处平均直径mm;
  40—铣床分度头传动比;
  d—传动齿轮的分度圆直径mm;
  ΔX1、ΔX—模板曲线和导风叶轮曲线在纵向某一段上的长度;
  ΔY1、ΔY—模板曲线和导风叶轮曲线在横向某一段上的长度。
在普通立式铣床上,将导风叶轮毛坯5装夹在分度头4上,分度头4上的传动齿轮6与横向滑板7上的齿条8相啮合,横向滑板7上固定一靠模板9压靠在固定在铣床工作台的滚轮11上。立铣刀12向下一定深度,摇动铣床工作台1进刀至立铣刀开始切削导风叶轮后,锁定工作台,摇动分度头旋转进刀,此时横向滑板移动,靠模板通过滚轮推动分度头作纵向移动,由此完成立铣刀12对导风叶轮叶片曲线的切削过程。

Claims (2)

1.普通铣床铣制离心式压缩机导风叶轮的装置,其特征在于:它包括安装在立式铣床工作台(1)上的纵向滑座(2),能在纵向滑座(2)作纵向移动的滑板(3)上安装铣床分度头(4),滑板(3)上装有横向滑板(7)和钩头螺钉(14),分度头(4)上的传动齿轮(6)与固定在横向滑板(7)的齿条(8)相啮合,横向滑板(7)上固定靠模板(9),立式铣床工作台(1)上装有滚轮架(13)和滑轮架(16),钩头螺钉(14)上的尼龙绳(15)经滑轮架(16)上的滑轮后吊有重锤(10),将滚轮架(13)上的滚轮(11)始终顶在靠模板(9)侧面。
2.根据权利要求1所述的普通铣床铣制离心式压缩机导风叶轮的装置,其特征在于:根据导风叶轮叶片进口平均直径上的型线座标,模板曲线与导风叶轮曲线在纵向方向相等,即ΔX1=ΔX,模板曲线在横向方向放大了K倍,即ΔY1=ΔY/π×40×π×d=K×ΔYK=40×d/D式中:D—导风叶轮进口处平均直径mm;
  40—铣床分度头传动比;
  d—传动齿轮的分度圆直径mm;
  ΔX1、ΔX—模板曲线和导风叶轮曲线在纵向某一段上的长度;
  ΔY1、ΔY—模板曲线和导风叶轮曲线在横向某一段上的长度。
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