CN2213057Y - 铣磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种加工竹木地板的专用
设备,具体是铣磨机,包括床身、输送机构、铣磨机构
和压料机构,其中输送机构是由驱动机构和履带式链
条构成,履带式链条包括链条,在每节链条上铰接有
链板,本实用新型将铣磨两道工序集中在一台机床上
完成,将原来需要由5道工序完成的工作缩减为2道
工序,大大简化了加工工艺,并采用履带式输送机构
代替原来的滚子输送机构,输送精度大大提高,从而
提高了工件加工的精度和表面光洁度。
Description
本实用新型涉及的是一种加工竹木地板的专用设备,具体是铣磨机。
目前,竹木地板的四面加工(包括开榫槽)都是采用木工机械的四面铣床来生产,加工精度低,特别是两侧面的直线性很差,表面光洁度不好。为了提高两侧面直线性精度,有些厂家专门设计了精修边机,这样使得地板加工工序增多,设备增多,而且生产效率不高。
本实用新型的目的就是提供一种专用加工竹木地板的铣磨机,简化了竹木地板的加工工序,提高了加工精度及表面光洁度。
本实用新型的技术方案是:包括床身、输送机构、铣磨机构和压料机构,其中输送机构,铣磨机构和压料机构均装在床身上,输送机构是由驱动机构和履带式链条构成,履带式链条包括链条,在每节链条上铰接有链板,在床身上有导轨,链板的下面有与导轨相配合的导槽。
下面结合实施例附图详细描述。
首先对附图进行说明;
图1表示本实用新型的整体结构图;
图2表示履带式链条的平面结构图;
图3表示图2的A-A剖面图;
图4表示立铣头的结构图;
图5表示水平铣头的结构图;
图6表示砂带磨头的结构图;
图7表示垂直压料结构图;
图8、9表示板式压料结构图;
图10表示垂直压料结构图。
由图1可知,本实用新型的铣磨机包括床身(1),输送机构、铣磨机构和压料机构均装在床身(1)上,集铣、磨于一体,其中铣磨机构包括立铣头(7)、水平铣头(8)和砂带磨头(9),压料机构包括垂直压料(10),板式压料(11)和水平压料(12)。
在输送机构中,包括驱动机构和履带式链条,由图1的实施例可知,驱动机构中由摆线针轮减速机(2)、链条(3)、主动链轮组(4)、被动链轮组(5)构成,履带式链条(6)的结构如图2、3所示,包括链条(16),在每节链条(16)上铰接有链板(17),在床身(1)上有导轨(101),链板(17)的下面有与导轨(101)配合的导槽(171)。其工作原理是:摆线针轮减速机(2)上的电机经减速后由链条(3)带动主动链轮组(4)从而带动履带式链条(16)使固定在其上的链板(17)沿床身(1)上的导轨(101)滑动,从而可以带动安放在链板(17)上的工件移动,被动链轮组(5)上的螺钉(18)用来调节链条(16)的松紧。
铣磨机构中的立铣头(7)的结构如图4所示,是由电动机(20),三角皮带(21),三角皮带轮(22)、(23)带动主轴(24)从而使固定在主轴(24)上的铣刀(27)高速旋转,对工件的两侧面进行加工,装上不同的刀具,既可铣端榫,开端榫槽。刀具位置可以通过螺钉进行调节。
水平铣头(8)的结构如图5所示,它是由电动机(28),三角皮带(29),皮带轮(30)、(31)带动铣头主轴(32)从而使固定其上的铣刀(33)高速旋转,对工件的上表面进行加工,水平铣头(8)可以通过螺钉调节上下、前后位置。
砂带磨头(9)的结构如图6所示,它由电动机(36)经三角皮带(37),三角皮带轮(38)、(39)带动磨头主轴(40)及装在主轴(40)上的砂带轮(41)、砂带(42)运动,砂带(42)经弹簧(43)张紧在砂带轮(41)和上轮(44)上,由螺钉(45)、(46)、(47)、(48)调整上下轮的平行度。其中在上轮架(53)上装有滑块(52),滑块(52)装在偏心轴(51)上,偏心轴(51)由传动机构驱动。即由电机(49)经蜗轮减速机(50)带动偏心轴(51)、滑块(52)使上轮支架(53)左右摆动,从而使砂带(42)横向左右移动,以提高砂光精度及光洁度。砂带磨头(9)可经螺杆(54)作上下移动。
本实用新型的压料机构包括垂直压料(10)、板式压料(11)和水平压料(12)三部分,其中垂直压料(10)的结构如图7所示,装在机身(1)上的支架板(55)上有顶板(56),装有调节螺杆(58)、弹簧(57)、轴(60)和压轮(61)、利用弹簧(57)的压力,通过压轮(61)将工件压在链板(17)上。板式压料器(11)的结构如图8、9所示,包括支架(62),其上装有压板(63),装在杠杆臂(64)一端,其另一端装在弹簧(65),利用弹簧(65)的拉力,使压板(63)将工件压在链板(17)上。水平压料器(12)的结构如图10所示,由支架(73)、杠杆臂(74),其上装有压轮(75)及弹簧(76),利用弹簧(76)使压轮(75)将工件水平压在固定导板上,使工件的进料精度满足工艺要求。
其工作过程是:将工件放在履带式输送机的链板(17)上,随着链条(16)的传动,工件被向前输送。工件首先经过立铣头(7),加工工件的两侧面,经过水平铣头(8),加工工件的上面,经过砂带磨头(9),精磨工件的上面,如果立铣头(7)装上成型榫槽铣刀,即可用开直榫。在对工件进行加工的过程中,通过压料机构中的垂直压料(10),板式压料(11)和水平压料(12)对工件进行定位。
本实用新型提供的铣磨机设计合理,结构简单,工作可靠,它将铣、磨两道工序集中在一台机床上完成,将原来需要5道工序完成的工作缩减为2道工序,大大简化了加工工艺,同时采用履带式输送机构代替原来的滚子输送机构,输送精度大大提高,从而大大提高了工件的加工精度和表面光洁度,使竹木地板的加工效率及产品质量大大提高。
附图表示了本实用新型的铣磨机的一个实施例。
采用履带式输送机构,两个立铣头(7),一个水平铣头(8),一个上置式砂带磨头(9),用来加工竹木地板的顶面和两侧面,可以加工110×200×30规格的工件,铣头功率1.5瓦;铣头转速2800转/分;磨头功率4瓦;砂带线速度:24米/秒,输送速度:6.6米/分。
Claims (4)
1、一种铣磨机,包括床身、输送机构、铣磨机构和压料机构,其特征是输送机构、铣磨机构和压料机构均装在床身(1),其中输送机构是由驱动机构和履带式链条(6)构成,履带式链条(6)包括链条(16),在每节链条(16)上铰接有链板(17),床身(1)上有导轨(101),链板(17)的下面开有与导轨(101)相配合的导槽(171)。
2、根据权利要求1所述的铣磨机,其特征是铣磨机构包括立铣头(7)、水平铣头(8)和砂带磨头(9)。
3、根据权利要求2所述的铣磨机,其特征是在砂带磨头(9)的上轮架(53)上装有滑块(52),滑块(52)装在偏心轴(51)上,偏心轴(51)由传动机构驱动。
4、根据权利要求1所述的铣磨机,其特征是压料机构包括垂直压料(10)、板式压料(11)和水平压料(12)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1995-01-27 CN CN 95236170 patent/CN2213057Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |