CN205415132U - 一种新型万能卧式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型万能卧式铣床，包括床身、主轴、工作台、底盘，所述底盘上方设置有所述床身，所述床身侧面连接有主轴电动机，所述床身前方设置有主轴变速盘，所述主轴变速盘下方连接有主轴变速手柄，所述主轴电动机的驱动端与所述主轴的一端连接，所述床身上方设置有悬架，所述悬架端部下方连接有刀架支杆，所述刀架支杆下方的所述床身上设置有溜板,所述溜板上方依次设置有旋转台和所述工作台，所述溜板下方安装有进给变速手柄及变速盘、升降台。有益效果在于：本机床加工范围广，能加工不同类型的产品大大提高了机床的适用性；而且机床加工的产品质量好，生产速度快，操作简单，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机床设备领域，具体涉及一种新型万能卧式铣床。
背景技术
铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。目前产品类型基本覆盖了国际市场上的所有产品，基本满足国民经济发展的需要，但是国内铣床加工范围较窄，同一个铣床可加工的产品种类单一，利用率不高，造成了很大的闲置浪费。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型万能卧式铣床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型万能卧式铣床，包括床身、主轴、工作台、底盘，所述底盘上方设置有所述床身，所述床身侧面连接有主轴电动机，所述床身前方设置有主轴变速盘，所述主轴变速盘下方连接有主轴变速手柄，所述主轴电动机的驱动端与所述主轴的一端连接，所述床身上方设置有悬架，所述悬架端部下方连接有刀架支杆，所述刀架支杆下方的所述床身上设置有溜板,所述溜板上方依次设置有旋转台和所述工作台，所述溜板下方安装有进给变速手柄及变速盘、升降台，所述主轴内部设置有拉杆，所述悬架端部连接有弹性卡抓,所述弹性卡抓外侧连接有拉钉，所述主轴的另一端固定在定位凸轮上，所述定位凸轮侧面依次连接有蝶形弹簧、固定螺母、旋转接头，所述固定螺母外侧连接有推杆。
上述结构中，将所述待加工产品固定在所述工作台上，打开电源开关，所述主轴电动机产生动力通过所述主轴将动力传到所述刀架支杆上，从而带动所述刀具对产品进行加工，工作人员通过操作所述主轴变速手柄来控制所述主轴的转速，所述主轴变速盘显示主轴的速度，便于调整，通过操作所述进给变速手柄及变速盘来控制所述升降台的升降速度及加工速度，整个过程操作简单，加工质量精度高，加工速度快，能满足各种产品加工。
为了进一步提高工作效率，所述主轴变速手柄与所述主轴变速盘通过连接轴固定连接，所述床身与所述底盘通过螺栓固定。
为了进一步提高工作效率，所述主轴电动机与所述床身通过螺栓固定，所述主轴电动机与所述主轴通过联轴器固定。
为了进一步提高工作效率，所述床身与所述悬架通过螺栓固定，所述悬架与所述刀架支杆通过螺钉固定。
为了进一步提高工作效率，所述主轴与刀具通过螺栓固定连接，所述拉钉与所述拉杆通所述弹性卡抓固定。
为了进一步提高工作效率，所述拉钉与所述定位凸轮及所述蝶形弹簧通过所述固定螺母固定，所述工作台与所述升降台通过所述溜板支撑固定。
为了进一步提高工作效率，所述进给变速手柄及变速盘与所述升降台通过连杆连接。
有益效果在于：本机床加工范围广，能加工不同类型的产品大大提高了机床的适用性；而且机床加工的产品质量好，生产速度快，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述新型万能卧式铣床的主视图；
图2是本实用新型所述新型万能卧式铣床的主轴及相关部件的剖视图。
1、主轴变速手柄；2、主轴变速盘；3、主轴电动机；4、床身；5、主轴；6、悬架；7、刀架支杆；8、工作台；9、旋转台；10、溜板；11、进给变速手柄及变速盘；12、升降台；13、底盘；14、刀具；15、拉钉；16、弹性卡抓；17、拉杆；18、固定支座；19、定位凸轮；20、蝶形弹簧；21、固定螺母；22、旋转接头；23、推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种新型万能卧式铣床，包括床身4、主轴5、工作台8、底盘13，底盘13上方设置有床身4，床身4支撑着各个部件，床身4侧面连接有主轴电动机3，为主轴5的转动提供动力，床身4前方设置有主轴变速盘2，显示主轴5的转速，主轴变速盘2下方连接有主轴变速手柄1，对转速进行调节，主轴电动机3的驱动端与主轴5的一端连接，床身4上方设置有悬架6，支撑刀架支杆7，悬架6的端部下方连接有刀架支杆7，刀架支杆7下方的床身4上设置有溜板10，溜板10上方依次设置有旋转台9和工作台8，工作台8进行固定待加工产品，溜板10下方安装有进给变速手柄及变速盘11、升降台12，调节控制工作台8的工作状态，主轴5内部设置有拉杆17，悬架6的端部连接有弹性卡抓16,弹性卡抓16外侧连接有拉钉15，主轴5的另一端固定在定位凸轮19上，定位凸轮19侧面依次连接有蝶形弹簧20、固定螺母21、旋转接头22，固定螺母21外侧连接有推杆23。
上述结构中，将所述待加工产品固定在所述工作台8上，打开电源开关，所述主轴电动机3产生动力通过所述主轴5将动力传到所述刀架支杆7上，从而带动所述刀具14对产品进行加工，工作人员通过操作所述主轴变速手柄1来控制所述主轴5的转速，所述主轴变速盘2显示主轴5的速度，便于调整，通过操作所述进给变速手柄及变速盘11来控制所述升降台12的升降速度及加工速度，整个过程操作简单，加工质量精度高，加工速度快，能满足各种产品加工。
为了进一步提高工作效率，所述主轴变速手柄1与所述主轴变速盘2通过连接轴固定连接，所述床身4与所述底盘13通过螺栓固定，所述主轴电动机3与所述床身4通过螺栓固定，所述主轴电动机3与所述主轴5通过联轴器固定，所述床身4与所述悬架6通过螺栓固定，所述悬架6与所述刀架支杆7通过螺钉固定，所述主轴5与刀具14通过螺栓固定连接，所述拉钉15与所述拉杆17通所述弹性卡抓16固定，所述拉钉15与所述定位凸轮19及所述蝶形弹簧20通过所述固定螺母21固定，所述工作台8与所述升降台12通过所述溜板10支撑固定，所述进给变速手柄及变速盘11与所述升降台12通过连杆连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种新型万能卧式铣床，其特征在于：包括床身、主轴、工作台、底盘，所述底盘上方设置有所述床身，所述床身侧面连接有主轴电动机，所述床身前方设置有主轴变速盘，所述主轴变速盘下方连接有主轴变速手柄，所述主轴电动机的驱动端与所述主轴的一端连接，所述床身上方设置有悬架，所述悬架端部下方连接有刀架支杆，所述刀架支杆下方的所述床身上设置有溜板,所述溜板上方依次设置有旋转台和所述工作台，所述溜板下方安装有进给变速手柄及变速盘、升降台，所述主轴内部设置有拉杆，所述悬架端部连接有弹性卡抓,所述弹性卡抓外侧连接有拉钉，所述主轴的另一端固定在定位凸轮上，所述定位凸轮侧面依次连接有蝶形弹簧、固定螺母、旋转接头，所述固定螺母外侧连接有推杆。
2.根据权利要求1所述的一种新型万能卧式铣床，其特征在于：所述主轴变速手柄与所述主轴变速盘通过连接轴固定连接，所述床身与所述底盘通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型万能卧式铣床，其特征在于：所述主轴电动机与所述床身通过螺栓固定，所述主轴电动机与所述主轴通过联轴器固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型万能卧式铣床，其特征在于：所述床身与所述悬架通过螺栓固定，所述悬架与所述刀架支杆通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型万能卧式铣床，其特征在于：所述主轴与刀具通过螺栓固定连接，所述拉钉与所述拉杆通所述弹性卡抓固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型万能卧式铣床，其特征在于：所述拉钉与所述定位凸轮及所述蝶形弹簧通过所述固定螺母固定，所述工作台与所述升降台通过所述溜板支撑固定。
7.根据权利要求1所述的一种新型万能卧式铣床，其特征在于：所述进给变速手柄及变速盘与所述升降台通过连杆连接。
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Cited By (2)
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| CN105290877A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 成都尔珏科技有限公司 | 一种新型万能卧式铣床 |
| CN106041629A (zh) * | 2016-08-07 | 2016-10-26 | 张民胜 | 一种高转速的数控机床 |
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2015
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