CN2540228Y - 一种旋风除尘器的除尘筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋风除尘器的除尘筒，在整个筒体壁上分布有竖向立筋，相邻竖向立筋之间形成涡流槽。每个涡流槽相当于一个小空腔，气体中携带的尘粒甩向除尘筒壁上的小空腔中，这些小空腔使得分离出来的尘粒不受旋转下降气流的影响，从而使尘粒不再返入气流中；另外分布在整个筒体壁上的竖向立筋增大了筒壁的面积，也就增大了沿筒壁流下的水膜面积，提高水膜吸收尘粒的能力；这样使除尘效率得到了根本性的提高。

Description

一种旋风除尘器的除尘筒
所属技术领域
本实用新型涉及一种旋风除尘器中的除尘筒。
背景技术
旋风除尘器中的气体向下旋转进入除尘器的除尘筒下部锥体部分，再上升至顶部中心部位排出；气体中携带的尘粒在此过程中获得离心力甩向除尘筒的壁面，并沿除尘筒壁面在重力作用下滑落至除尘器底部在由排灰口排出，从而使含尘气体得到净化。由于进入除尘器中的气体在除尘器中的停留时间很短，而其所携带的尘粒要在相对说来很长的时间内才能下落至除尘器下部的排灰口，因此随着含尘气体的不断进入，在除尘器的除尘筒壁面上会逐渐积累一层分离出的尘粒层；这样在除尘器中旋转和向下运动气体的作用下，除尘筒的光滑壁面上部分已经除下的尘粒将会重新进入运动气体，从而大大降低了除尘效率。现有技术中，在旋风除尘器的除尘筒内壁加水，使壁面形成向下流动的水膜，靠离心力分离出来的尘粒在水膜中会随之排出，从而可达到提高除尘效率；但由于除尘筒为光滑的壁面，部分的尘粒仍会随旋转气体重新排出，除尘效率得不到根本性的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能进一步提高旋风除尘器除尘效率的除尘筒。
本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现：在整个筒体壁上分布有竖向立筋，相邻竖向立筋之间形成涡流槽。每个涡流槽相当于一个小空腔，气体中携带的尘粒甩向除尘筒壁上的小空腔中，这些小空腔使得分离出来的尘粒不受旋转下降气流的影响，从而使尘粒不再返入气流中；另外分布在整个筒体壁上的竖向立筋增大了筒壁的面积，也就增大了沿筒壁流下的水膜面积，提高水膜吸收尘粒的能力。
本实用新型所述的竖向立筋均匀分布于整个筒体的内壁，相邻竖向立筋之间为等距。
本实用新型所述的竖向立筋的断面形状为条形或为弧形或为“T”字形或为“7”字形。
由于在整个筒体壁上分布有竖向立筋，相邻竖向立筋之间的涡流槽相当于一个小空腔，气体中携带的尘粒甩向除尘筒壁上的小空腔中，这些小空腔使得分离出来的尘粒不受旋转下降气流的影响，从而使尘粒不再返入气流中；另外分布在整个筒体壁上的竖向立筋增大了筒壁的面积，也就增大了沿筒壁流下的水膜面积，提高水膜吸收尘粒的能力；这样使除尘效率得到了根本性的提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型其中一实施例的外形结构示意图；
图2为图1所示实施例中A-A向断面视图；
图3为图2中所示的M处放大图；
图4为图1所示实施例中B-B向断面视图；
图5为图4中所示的N处放大图；
图6为本实用新型中竖向立筋的断面形状之二；
图7为本实用新型中竖向立筋的断面形状之三；
图8为本实用新型中竖向立筋的断面形状之四。
具体实施方式
如图1～图5所示，本实施例在整个锥形筒体1的内壁上均匀分布有呈条形状的竖向立筋2，每两相邻竖向立筋之间为等距；相邻竖向立筋之间形成涡流槽3。每个涡流槽相当于一个小空腔，旋转气体从筒体的进风口4进入，气体中携带的尘粒甩向筒体壁上的小空腔中，这些小空腔使得分离出来的尘粒不受旋转下降气流的影响，从而使尘粒不会再从引风口5返入气流中，使甩向筒体壁上的尘粒都能随筒体壁的水膜从排尘口6流出；另外分布在整个筒体壁上的竖向立筋增大了筒壁的面积，也就增大了沿筒壁流下的水膜面积，水膜吸收尘粒的能力大为增强，使得除尘效率得到了根本性的提高。
如图6～图8所示，竖向立筋还可采用其他的形状，其断面形状可以为弧形，可以为“T”字形，也可以为“7”字形，同样能达到提高除尘效率。

Claims (3)

1、一种旋风除尘器的除尘筒，其特征在于：在整个筒体壁上分布有竖向立筋，相邻竖向立筋之间形成涡流槽。
2、根据权利要求1所述的旋风除尘器的除尘筒，其特征在于：所述的竖向立筋均匀分布于整个筒体的内壁，每两相邻竖向立筋之间为等距。
3、根据权利要求1或2所述的旋风除尘器的除尘筒，其特征在于：所述的竖向立筋的断面形状为条形或为弧形或为“T”字形或为“7”字形。
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