CN107335309A - 一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器 - Google Patents

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祁本武
芮祥
刘政艳
刘霄
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
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Abstract

本发明提出一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器，包括：竖直放置的圆柱筒体、喷淋管、进气管、出气管、调节板和若干局部涡流挡板；其中，圆柱筒体顶部密封、底部敞开，圆柱筒体侧壁上设有进气口；进气管接在进气口上，调节板设置在进气管内，用于调节进气管进气截面面积；出气管从圆柱筒体顶部沿圆柱筒体高度方向伸入圆柱筒体内，且出气管底端高度低于进气口高度；各局部涡流挡板均匀布设在圆柱筒体内壁上；喷淋管为圆环形管，喷淋管设置在圆柱筒体顶部并与圆柱筒体同轴设置；喷淋管上设有进水口和喷嘴，喷嘴的喷水方向朝向圆柱筒体内壁。本发明应用在污泥干化工艺中，能够保证污泥干化系统除尘效果稳定性和灵活性。

Description

一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器
技术领域
本发明涉及污泥干化处理技术领域，尤其是一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的提高，城市化进程不断加快，工业污水、生活污水产生量越来越大，由此产生的污泥量也越来越大，同时我国工业领域发展迅速，医药、化工类企业的污泥排放量快速增长，随之带来的环境污染越来越严重。为此，国家大力支持污泥减量和焚烧技术，其中干化技术得到了较大的发展和推广应用。
目前，污泥干化处理方法中无论采用何种方法都会产生粉尘并需要将粉尘补集下来，现在污泥干化项目发展迅速，各地方的干化项目建设数量越来越多，但污泥干化技术中的废气除尘技术确没有相应的提升。在系统运行过程中随着工况条件的变化，进气速度及粉尘粒径分布也会发生变化，传统的除尘器没有相应的调节功能，应对工况条件变化无法有效捕捉粉尘，从而造成系统运行不稳定。
发明内容
发明目的：为解决传统的除尘器由于无法适应污泥干化过程中工况条件变化，从而无法有效捕捉粉尘的技术问题，本发明提出一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器。
技术方案：为实现上述技术效果，本发明提出的技术方案为：
一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器，包括：竖直放置的圆柱筒体、喷淋管、进气管、出气管、调节板和若干局部涡流挡板；其中，
圆柱筒体顶部密封、底部敞开，圆柱筒体侧壁上设有进气口；进气管接在进气口上，调节板设置在进气管内，用于调节进气管进气截面面积；出气管从圆柱筒体顶部沿圆柱筒体高度方向伸入圆柱筒体内，且出气管底端高度低于进气口高度；各局部涡流挡板均匀布设在圆柱筒体内壁上；喷淋管为圆环形管，喷淋管设置在圆柱筒体顶部并与圆柱筒体同轴设置；喷淋管上设有进水口和喷嘴，喷嘴的喷水方向朝向圆柱筒体内壁。
进一步的，所述圆柱筒体底部还设有锥形筒体，锥形筒体较大开口一端与圆柱筒体底部端口相连，较小开口一端作为放料口。
进一步的，所述出气管设置在圆柱筒体轴心处。
进一步的，所述调节板与进气管通过一根调节板旋转轴连接，调节板与调节板旋转轴固定连接，调节板旋转轴与进气管通过转动副结构连接，调节板旋转轴可绕自身轴线转动，调节板旋转轴的轴线方向与圆柱筒体高度方向相同。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优势：
本发明可灵活调整进气口的进气速度，这种灵活的调整方式保证了不同工况造成进气量情况下的除尘效果，使本发明在运行当中即使气体流量发生变化的时候依然能够适应工况并发挥作用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构图；
图2为本发明实施例的俯视图；
图中：1、圆柱筒体，2、局部涡流挡板，3、锥形筒体，4、出气管，5、调节板，6、调节板旋转轴，7、喷淋管，8、进气口，9、出气口，10、进水口,11、出料口，12、进气管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
图1至2所示为本发明实施例的结构图，本实施例提供的应用在污泥干化工艺中的高效除尘器包括：竖直放置的圆柱筒体1、若干局部涡流挡板2、锥形筒体3、出气管4、调节板5、调节板旋转轴6、喷淋管7、进气管12；其中，
圆柱筒体1顶部密封、底部敞开，圆柱筒体1侧壁上设有进气口8；进气管12接在进气口8上，调节板5设置在进气管12进气一端端口处，用于调节进气管12进气截面面积；所述调节板5与进气管12通过一根调节板旋转轴6连接，调节板5与调节板旋转轴6固定连接，调节板旋转轴6与进气管12通过转动副结构连接，调节板旋转轴6 可绕自身轴线转动，调节板旋转轴6的轴线方向与圆柱筒体1高度方向相同；出气管4 设置在圆柱筒体1轴心处，出气管4从圆柱筒体1顶部沿圆柱筒体1中轴线方向伸入圆柱筒体1内，且出气管4底端高度低于进气口8高度；各局部涡流挡板2均匀布设在圆柱筒体1内壁上；喷淋管7为圆环形管，喷淋管7设置在圆柱筒体1顶部并与圆柱筒体 1同轴设置；喷淋管7上设有进水口10和喷嘴，喷嘴的喷水方向朝向圆柱筒体1内壁。锥形筒体3较大开口一端与圆柱筒体1底部端口相连，较小开口一端作为放料口11。
本实施例所述的应用在污泥干化工艺中的高效除尘器在工作时，污泥干化工艺中产生的废气气体从进气管12进入圆柱筒体1内。当气体沿圆柱筒体1内壁旋转流动的时候遇到局部涡流挡板2，可以使气流在局部涡流挡板2附近形成涡流，气体中的粉尘可利用涡流效应被补集下来。被补集下来的粉尘可以沿锥形筒体3流到放料口11，通过放料口11排出设备之外。
为了在运行当中遇到气体流量发生变化的时候使除尘器依然能够适应工况并发挥作用，在进气管12端口处设置调节板5，并通过调节板旋转轴6进行调节。当进气量较小时，为了保证进气速度，可调节调节板5使进气管12端口进气截面截面积变小，提高进度速度到设计值；当进气量较大时，可调节调节板5使进气管12端口进气截面截面积变大，降低进气速度到设计值。这种灵活的调整方式保证了不同工况造成进气量情况下的除尘效果
喷淋管7的设置目的是为了使除尘器内壁湿润形成水膜，粉尘遇到湿润的水膜更易被补集，且被补集的粉尘随水更易连续排除除尘器之外。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器，其特征在于包括：竖直放置的圆柱筒体、喷淋管、进气管、出气管、调节板和若干局部涡流挡板；其中，
圆柱筒体顶部密封、底部敞开，圆柱筒体侧壁上设有进气口；进气管接在进气口上，调节板设置在进气管内，用于调节进气管进气截面面积；出气管从圆柱筒体顶部沿圆柱筒体高度方向伸入圆柱筒体内，且出气管底端高度低于进气口高度；各局部涡流挡板均匀布设在圆柱筒体内壁上；喷淋管为圆环形管，喷淋管设置在圆柱筒体顶部并与圆柱筒体同轴设置；喷淋管上设有进水口和喷嘴，喷嘴的喷水方向朝向圆柱筒体内壁。
2.根据权利要求1所述的一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器，其特征在于，所述圆柱筒体底部还设有锥形筒体，锥形筒体较大开口一端与圆柱筒体底部端口相连，较小开口一端作为放料口。
3.根据权利要求1所述的一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器，其特征在于，所述出气管设置在圆柱筒体轴心处。
4.根据权利要求1所述的一种应用在污泥干化工艺中的高效除尘器，其特征在于，所述调节板与进气管通过一根调节板旋转轴连接，调节板与调节板旋转轴固定连接，调节板旋转轴与进气管通过转动副结构连接，调节板旋转轴可绕自身轴线转动，调节板旋转轴的轴线方向与圆柱筒体高度方向相同。
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