CN209612413U - 一种板状的气体过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板状的气体过滤器，包括边框和滤板组件，所述滤板组件包括若干等间距排列的滤板，相邻两滤板之间形成气体流道，所述气体流道的进风端和出风端分别为导流部，所述气体流道的中间设有连续的至少两个旋涡部，相邻两旋涡部的旋向相反，所述气体流道包括依次设置的进风通道、第一旋涡部、第一通道、第二旋涡部、第二通道、第三旋涡部和出风通道。该具有结构简单、过滤能力强、能够利用离心力分离、具备多级分离能力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器，具体的说，涉及了一种板状的气体过滤器。
背景技术
在油气分离、气液分离场景中，离心力扮演着重要的作用，目前较为成熟的分离产品如旋流式的气液分离器，原理是将气液混合物打入罐体中，通过气流的入射角度来实现涡流，然后在离心力的作用下，气体和液体相互分离，气体上升，液体下沉，实现分离。
但是，这类产品需要先将气流汇集，且分离器本身体积较大，使用的场合较小，因此，厂家在此基础上研发板式的气体过滤器，通过在滤板上增加扰流结构实现气体的分离，这类结构的设计构思五花八门，往往存在阻力过大或者过滤能力不足的问题，如何设计过滤器结构，以协调二者之间的关系，是本领域技术人员亟待解决的问题。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、过滤能力强、能够利用离心力分离、具备多级分离能力的板状的气体过滤器。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种板状的气体过滤器，包括边框和滤板组件，所述滤板组件包括若干等间距排列的滤板，相邻两滤板之间形成气体流道，所述气体流道的进风端和出风端分别为导流部，所述气体流道的中间设有连续的至少两个旋涡部，相邻两旋涡部的旋向相反。
基上所述，所述气体流道包括依次设置的进风通道、第一旋涡部、第一通道、第二旋涡部、第二通道、第三旋涡部和出风通道。
基上所述，形成气体流道的滤板和相邻滤板中，所述滤板的前侧沿进风端向出风端设置内凹的第一圆弧区和第二圆弧区，在过滤方向上，所述第一圆弧区的曲率半径逐步减小，所述第二圆弧区的曲率半径逐步增大；所述相邻滤板的后侧沿进风端向出风端设置内凹的第三圆弧区和第四圆弧区，相邻滤板的第三圆弧区横跨所述滤板的第一圆弧区和第二圆弧区并与第一圆弧区形成所述的第一旋涡部、与第二圆弧区形成所述的第二旋涡部、与第一圆弧区和第二圆弧区的交界处形成所述的第一通道，所述第二圆弧区的出风端跨入相邻滤板的第四圆弧区并与第四圆弧区形成所述的第三旋涡部、与第三圆弧区和第四圆弧区的交界处形成所述的第二通道，第一圆弧区的进风端前侧与第三圆弧区的进风端背侧形成所述的进风通道，第二圆弧区的出风端背侧与第四圆弧区的出风端前侧形成所述的出风通道。
基上所述，所述第一圆弧区、第二圆弧区、第三圆弧区和第四圆弧区的边界处设置球状凸起。
基上所述，所述第一圆弧区、第二圆弧区、第三圆弧区和第四圆弧区的圆弧表面上设置有横纹，所述横纹的延伸方向与气体流向垂直。
基上所述，位于第一通道和第二通道处的球形凸起大于其它位置处的球形凸起。
基上所述，所述第三圆弧区的曲率半径不变，所述第四圆弧区的曲率半径不变。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用滤板结构形成若干平行的气流通道，并在气体流道中设置若干旋向相反的旋涡结构，在气流经过时，气液固混合物在旋涡结构处旋流，在离心力作用下分离，较重的液体和固体顺侧壁向下移动，气流则从气流通道通过，实现气流的过滤；由于设计了多级的旋涡结构，且旋向相反，气流在移动的过程中，扰动性更大，对过滤的效果更好，其具有结构简单、过滤能力强、能够利用离心力分离、具备多级分离能力的优点。
附图说明
图1是本实用新型中板状的气体过滤器单个单元的结构示意图。
图2是本实用新型中板状的气体过滤器滤板组件整体的结构示意图。
图3是本实用新型中板状的气体过滤器立体视角的结构示意图。
图中：1.滤板；2.气流通道；3.导流部；4.旋涡部；5.进风通道；6.第一旋涡部；7.第一通道；8.第二旋涡部；9.第二通道；10.第三旋涡部；11.出风通道；12.相邻滤板；13.横纹；1-1.第一圆弧区；1-2.地二圆弧区；1-3.第三圆弧区；1-4.第四圆弧区；1-5.凸起。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-图3所示，一种板状的气体过滤器，包括边框和滤板组件，所述滤板组件包括若干等间距排列的滤板1，相邻两滤板之间形成气体流道2，所述气体流道的进风端和出风端分别为导流部3，所述气体流道的中间设有连续的至少两个旋涡部4，相邻两旋涡部4的旋向相反。
具体的，所述气体流道2包括依次设置的进风通道5、第一旋涡部6、第一通道7、第二旋涡部8、第二通道9、第三旋涡部10和出风通道11。
如图2所示，形成气体流道的滤板1和相邻滤板12中，所述滤板1的前侧沿进风端向出风端设置内凹的第一圆弧区1-1和第二圆弧区1-2，在过滤方向上，所述第一圆弧区1-1的曲率半径逐步减小，所述第二圆弧区1-2的曲率半径逐步增大，逐渐减小的原因是，导流过程中，曲率半径相对较大，更容易将气流导入，进入旋涡部分后，曲率半径增大，形成旋涡，旋涡的半径相对更小，才能够起到离心作用。
需要说明的是，滤板1和相邻滤板12的结构完全相同，相邻滤板12背部结构与滤板1背部结构相同。
所述相邻滤板12的后侧沿进风端向出风端设置内凹的第三圆弧区1-3和第四圆弧区1-4，相邻滤板12的第三圆弧区1-3横跨所述滤板1的第一圆弧区1-1和第二圆弧区1-2并与第一圆弧区1-1形成所述的第一旋涡部6、与第二圆弧区形成所述的第二旋涡部8、与第一圆弧区1-1和第二圆弧区1-2的交界处形成所述的第一通道7，其中，第一旋涡部6和第二旋涡部8的旋向是相反的，虽然旋向相反，但是气流的流向并未发生过大的改变，仍然保持了气流的强度，但是适当增加了气流的扰动性，有利于气体的过滤。
所述第二圆弧区1-2的出风端跨入相邻滤板12的第四圆弧区1-4并与第四圆弧区1-4形成所述的第三旋涡部10、与第三圆弧区1-3和第四圆弧区1-4的交界处形成所述的第二通道9，原理与第一圆弧区1-1和第二圆弧区1-2类似，形成三级的旋涡结构，能够提升离心效果，相应的风阻逐级提高，但是由于气流的流向始终没有过大的变化，气体强度仍然充足。
进一步的，第一圆弧区1-1的进风端前侧与第三圆弧区1-3的进风端背侧形成所述的进风通道，进风通道的特点是导风，利用较缓的弧度去引导风进入气体流道2内，第二圆弧区1-2的出风端背侧与第四圆弧区1-4的出风端前侧形成所述的出风通道，原理与进风通道相同，利用较缓的弧度引导风的流出。
所述第一圆弧区1-1、第二圆弧区1-2、第三圆弧区1-3和第四圆弧区1-4的边界处设置球状凸起1-5，凸起1-5的目的是形成一定的弧度，与圆弧区配合形成相对平滑的过渡。
所述第一圆弧区1-1、第二圆弧区1-2、第三圆弧区1-3和第四圆弧区1-4的圆弧表面上设置有横纹13，所述横纹13的延伸方向与气体流向垂直。横纹的目的是增加风阻，利用不平的表面，使得离心后的固体或液体更容易附着在圆弧区表面。
位于第一通道7和第二通道9处的球形凸起大于其它位置处的球形凸起，是为了配合旋涡结构，整体更加平滑。所述第三圆弧区1-3的曲率半径不变，所述第四圆弧区1-4的曲率半径不变。
工作过程：首先，该气体过滤器在使用时是竖向放置的，横纹13沿竖向延伸，气流经过时，首先通过进风通道进入各个气体通道内，再经过多级漩涡结构的多级分离，将气体中的固体和液体进行分离，固体和气体顺着侧壁向下流出，气体从出风通道中排出。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种板状的气体过滤器，包括边框和滤板组件，其特征在于：所述滤板组件包括若干等间距排列的滤板，相邻两滤板之间形成气体流道，所述气体流道的进风端和出风端分别为导流部，所述气体流道的中间设有连续的至少两个旋涡部，相邻两旋涡部的旋向相反。
2.根据权利要求1所述的板状的气体过滤器，其特征在于：所述气体流道包括依次设置的进风通道、第一旋涡部、第一通道、第二旋涡部、第二通道、第三旋涡部和出风通道。
3.根据权利要求2所述的板状的气体过滤器，其特征在于：形成气体流道的滤板和相邻滤板中，所述滤板的前侧沿进风端向出风端设置内凹的第一圆弧区和第二圆弧区，在过滤方向上，所述第一圆弧区的曲率半径逐步减小，所述第二圆弧区的曲率半径逐步增大；所述相邻滤板的后侧沿进风端向出风端设置内凹的第三圆弧区和第四圆弧区，相邻滤板的第三圆弧区横跨所述滤板的第一圆弧区和第二圆弧区并与第一圆弧区形成所述的第一旋涡部、与第二圆弧区形成所述的第二旋涡部、与第一圆弧区和第二圆弧区的交界处形成所述的第一通道，所述第二圆弧区的出风端跨入相邻滤板的第四圆弧区并与第四圆弧区形成所述的第三旋涡部、与第三圆弧区和第四圆弧区的交界处形成所述的第二通道，第一圆弧区的进风端前侧与第三圆弧区的进风端背侧形成所述的进风通道，第二圆弧区的出风端背侧与第四圆弧区的出风端前侧形成所述的出风通道。
4.根据权利要求3所述的板状的气体过滤器，其特征在于：所述第一圆弧区、第二圆弧区、第三圆弧区和第四圆弧区的边界处设置球状凸起。
5.根据权利要求3所述的板状的气体过滤器，其特征在于：所述第一圆弧区、第二圆弧区、第三圆弧区和第四圆弧区的圆弧表面上设置有横纹，所述横纹的延伸方向与气体流向垂直。
6.根据权利要求3或4所述的板状的气体过滤器，其特征在于：位于第一通道和第二通道处的球形凸起大于其它位置处的球形凸起。
7.根据权利要求3所述的板状的气体过滤器，其特征在于：所述第三圆弧区的曲率半径不变，所述第四圆弧区的曲率半径不变。
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| CN113790619A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-14 | 约克（无锡）空调冷冻设备有限公司 | 降膜式蒸发器 |
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| CN113790619B (zh) * | 2021-09-26 | 2023-11-07 | 约克（无锡）空调冷冻设备有限公司 | 降膜式蒸发器 |
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