CN2538568Y - 雕刻刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雕刻刀结构,其具有一圆杆形的本体,本体一端研磨成锥形状的圆弧面,而在圆弧面上研磨出两相对的斜切槽,使圆弧面上具有两相对的刀刃部,刀刃部与圆弧面交接处形成刀刃边,两刀刃边形成双刃刀面,藉此设计,可以双刃刀面与工件表面均匀接触,而能精确的雕刻出精细的槽面,使尺寸易于掌控,其适用于高转速的高速加工,而能提高效率及产能,并且,双刃刀面的均匀雕刻切削可提高使用寿命及降低成本,达到更具实用性及进步性的绝佳功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雕刻刀,尤指一种具有双刃刀面,而能均匀接触工件表面,以进行精确的雕刻切削的雕刻刀结构设计。
背景技术
装设于雕刻机的旋转式雕刻刀系广泛应用于工业界中,例如,高尔夫球头面板的线沟、模具的花纹、塑胶模浇道以及奖牌上的花纹、文字..等,都以雕刻刀的雕刻加以完成,配合参看第九图及第十图所示,其系目前常见的旋转式的雕刻刀(5)形状,其具有一圆杆形的本体(50),本体(50)前端研磨成锥状的圆弧面(52),而在本体(50)周面设置切槽(51),切槽(51)开设至前端,切槽(51)与圆弧面(52)交接处形成刀刃边(53),此一旋转式的雕刻刀(5),由于旋转雕刻加工物时,仅以一侧刀刃边(53)切削工件,所以又称为单刃刀面式的雕刻刀(5)。
而此一单刃刀面式的雕刻刀(5)切削于工件时,完全是以一侧刀刃边(53)来进行切削,其设计形状并没考虑切削时的导屑问题,以及单侧刀刃边(53)的接触,容易产生磨损,所以其无法提高转速,否则即容易造成钝化,而且,其藉由单侧刀刃边(53)进行切削,在雕刻少数工件之後,即必须拆下研磨,以保持锐利的切削状态,所以,其效率低、加工速度慢,以及尺寸难以掌控,再者,其寿命短且加工物粗糙,而难以提高品质,如附件三所示的加工物的工件表面,即是以此种单刃刀面的雕刻刀(5)进行雕刻,而在工件表面所形成的槽面即显得相当粗糙,因此,其不利于精细加工,亦难以适用在未来的高精准度需求,而确有加以改良的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种雕刻刀结构,可以双刃刀面与工件表面接触,而能均匀的雕刻出精细的槽面,使尺寸易于掌控且能提高使用寿命及降低成本。
为达到上述目的,本实用新型的解决办法是,提供一种雕刻刀结构,其具有一圆杆形的本体,本体一端研磨成锥形状的圆弧面,其特征在于:圆弧面上研磨出两相对的斜切槽,使圆弧面上具有两相对的刀刃部,刀刃部与圆弧面交接处形成刀刃边,两刀刃边形成双刃刀面。
其中,刀刃部表面的圆弧面上研磨出导屑槽。
其中,本体一端研磨出双刃刀面之前,可先研磨出锥部,且锥部上形成圆杆部,再于圆杆部上研磨成锥形状的圆弧面,以及圆弧面上研磨出两相对的斜切槽,使圆弧面上具有两相对的刀刃部,而刀刃部与圆弧面交接处形成刀刃边,两刀刃边形成双刃刀面,刀刃部表面的圆弧面上研磨出导屑槽。
其中,两刀刃边攀缘交接而在本体最前端中心处形成宽弧形状,而可在工件表面雕出具有U型外R角的槽型。
其中,两刀刃边攀缘交接而在本体最前端中心处形成窄弧形状,而可在工件表面雕出具有V型外R角的槽型。
其中,两刀刃边向上转折形成圆弧,并且向上攀缘交接在本体最前端中心位置形成窄圆弧形凸部,而可在工件表面雕出具有V型内外R角的槽型。
其中,两刀刃边向上转折形成圆弧,并且向上攀缘交接在本体最前端中心位置形成宽圆弧形凸部,而可在工件表面雕出具有U型内外R角的槽型。
本实用新型可以双刃刀面与工件表面均匀接触,而能精确的雕刻出精细的槽面,使尺寸易于掌控,其适用于高转速的高速加工,而能提高效率及产能,并且,双刃刀面的均匀雕刻切削可提高使用寿命及降低成本,达到更具实用性及进步性的绝佳功效。
附图说明
图1:系本实用新型的第一种形状雕刻刀的正视图。
图2:系本实用新型的第一种形状雕刻刀所雕成的槽型图。
图3:系本实用新型的第二种形状雕刻刀的正视图。
图4:系本实用新型的第二种形状雕刻刀所雕成的槽型图。
图5:系本实用新型的第三种形状雕刻刀的正视图。
图6:系本实用新型的第三种形状雕刻刀所雕成的槽型图。
图7:系本实用新型的第四种形状雕刻刀的正视图。
图8:系本实用新型的第四种形状雕刻刀所雕成的槽型图。
图9:系传统型雕刻刀的立体图。
图10:系图9的传统型雕刻刀端面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
本实用新型已完成制造及测试实验,如附件一、二所示,系各种形状雕刻刀的正视放大照片,以及使用双刃刀面加工物的显微照片,配合参看各图所示,即能清楚看出本创作设计的特徵结构。
首先,请配合参看图1所示,其系本创作第一种形状雕刻刀(1)的正视图,其具有一圆杆形的本体(10),本体(10)一端研磨成锥形状的圆弧面(11),圆弧面(11)上研磨出两相对的斜切槽(12),使圆弧面(11)上具有两相对的刀刃部(13),刀刃部(13)与圆弧面(11)交接处形成刀刃边(14),两刀刃边(14)形成双刃刀面,而两刀刃边(14)攀缘交接而在本体(10)最前端中心处形成宽弧形状,又,刀刃部(13)表面的圆弧面(11)上研磨出导屑槽(15)。
配合参看图2所示,其系以图1的第一种形状雕刻刀(1)所雕刻出来的槽型状,而在工件表面雕出具有U型外R角的槽型。
如图3所示,其系本创作第二种形状雕刻刀(2)的正视图,其与第一种形状雕刻刀(1)为相同系列产品,其同样具有一圆杆形的本体(20),而在本体(20)一端在研磨双刃刀面之前,先研磨出锥部(21),再于锥部(21)上形成圆杆部(22),而在圆杆部(22)上研磨成锥形状的圆弧面(23),圆弧面(23)上研磨出两相对的斜切槽(24),使圆弧面(23)上具有两相对的刀刃部(25),刀刃部(25)与圆弧面(23)交接处形成刀刃边(26),两刀刃边(26)形成双刃刀面,两刀刃边(26)攀缘交接而在本体(10)最前端中心处形成窄弧形状,又,刀刃部(25)表面的圆弧面(23)上研磨出导屑槽(27)。
配合参看图4所示,其系以图3的第二种形状雕刻刀(2)所雕刻出来的槽型状,而在工件表面雕出具有V型外R角的槽型。
如图5所示,其系本创作第三种形状雕刻刀(3)的正视图,其具有一圆杆形的本体(30),本体(30)一端研磨成锥形状的圆弧面(31),圆弧面(31)上研磨出两相对的斜切槽(32),使圆弧面(31)上具有两相对的刀刃部(33),刀刃部(33)与圆弧面(31)交接处形成刀刃边(34),两刀刃边(34)形成双刃刀面,而两刀刃边(34)向上转折形成圆弧,并且两刀刃边(34)再向上攀缘而交接在本体(30)最前端中心位置形成窄圆弧形凸部(35),刀刃部(33)表面的圆弧面(31)上研磨出导屑槽(36)。
配合参看图6所示,其系以图5的第三种形状雕刻刀(3)所雕刻出来的槽型状,而在工件表面雕出具有V型内外R角的槽型。
如图7所示,其系本创作第四种形状雕刻刀(4)的正视图,其与第三种形状雕刻刀(3)为相同系列产品,其同样具有一圆杆形的本体(40),而在本体(40)一端在研磨双刃刀面前,先研磨出锥部(41),再于锥部(41)上形成圆杆部(42),而在圆杆部(42)上研磨成锥形状的圆弧面(43),圆弧面(43)上研磨出两相对的斜切槽(44),使圆弧面(43)上具有两相对的刀刃部(45),刀刃部(45)与圆弧面(43)交接处形成刀刃边(46),两刀刃边(46)形成双刃刀面,而两刀刃边(46)向上转折形成圆弧,并且两刀刃边(46)再向上攀缘而交接在本体(40)最前端中心位置形成宽圆弧形凸部(47),又,刀刃部(45)表面的圆弧面(43)上研磨出导屑槽(48)。
配合参看图8所示,其系以图7的第四种形状雕刻刀(4)所雕刻出来的槽型状,而在工件表面雕出具有U型内外R角的槽型。
因此,经由上述结构特徵的详细描述,可清楚看出本实用新型创作设计的特点在于:
提供一种『雕刻刀』,其具有圆杆形的本体,而在本体一端研磨成锥形状的圆弧面,于圆弧面上研磨出两相对的斜切槽,使圆弧面上具有两相对的刀刃部,刀刃部与圆弧面交接处形成刀刃边,两刀刃边形成双刃刀面为本创作设计的主要特点,藉此设计,使雕刻刀的双刃刀面能均匀的接触工件表面,而能精确的雕刻出精细的槽面,以提高使用寿命及降低成本,其雕刻工件的尺寸易于掌控,并且适用于高转速的高速加工,而能达到提高效率及产能的实用效果。
本实用新型创作的『雕刻刀』,在雕刻刀的设计领域中为从无所见的新型创作,其形成精确精细的雕刻加工,可有效的改良传统型雕刻刀的缺点,确具实用性及进步性。
Claims (7)
1.一种雕刻刀,具有一圆杆形的本体,本体一端研磨成锥形状的圆弧面,其特征在于:圆弧面上研磨出两相对的斜切槽,使圆弧面上具有两相对的刀刃部,刀刃部与圆弧面交接处形成刀刃边,两刀刃边形成双刃刀面。
2.如权利要求1所述的雕刻刀,其特征在于:其中,刀刃部表面的圆弧面上研磨出导屑槽。
3.如权利要求1所述的雕刻刀,其特征在于:其中,本体一端研磨出双刃刀面前,可先研磨出锥部,且锥部上形成圆杆部,再于圆杆部上研磨成锥形状的圆弧面,以及圆弧面上研磨出两相对的斜切槽,使圆弧面上具有两相对的刀刃部,而刀刃部与圆弧面交接处形成刀刃边,两刀刃边形成双刃刀面,刀刃部表面的圆弧面上研磨出导屑槽。
4.如权利要求1、2或3所述的雕刻刀,其特征在于:其中,两刀刃边攀缘交接而在本体最前端中心处形成宽弧形状,而可在工件表面雕出具有U型外R角的槽型。
5.如权利要求1、2或3所述的雕刻刀,其特征在于:其中,两刀刃边攀缘交接而在本体最前端中心处形成窄弧形状,而可在工件表面雕出具有V型外R角的槽型。
6.如权利要求1、2或3所述的雕刻刀,其特征在于:其中,两刀刃边向上转折形成圆弧,并且向上攀缘交接在本体最前端中心位置形成窄圆弧形凸部,而可在工件表面雕出具有V型内外R角的槽型。
7.如权利要求1、2或3所述的雕刻刀,其特征在于:其中,两刀刃边向上转折形成圆弧,并且向上攀缘交接在本体最前端中心位置形成宽圆弧形凸部,而可在工件表面雕出具有U型内外R角的槽型。
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