CN2536331Y - 连续辊锻毛坯成型机 - Google Patents
连续辊锻毛坯成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2536331Y CN2536331Y CN 02204815 CN02204815U CN2536331Y CN 2536331 Y CN2536331 Y CN 2536331Y CN 02204815 CN02204815 CN 02204815 CN 02204815 U CN02204815 U CN 02204815U CN 2536331 Y CN2536331 Y CN 2536331Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- forging
- guide plate
- road
- continuous roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种能够使型材经过数组数道上、下与前、后连续辊锻使毛坯成型的连续辊锻毛坯成型机，它是在已有的机体中，底板、导板、压板、传动轴和锻辊顺序连接结构的连续辊锻毛坯成型机中，增加1组和3组数道不同形状的锻辊与传动轴键连接，在锻辊的周围是导板，且低于导板的厚度，锻辊在底板和压板之间，上、下锻辊周围对应处是毛坯逐步变形的型状，两锻辊之间留有毛坯通道槽；2组数道锻辊周围外表面的中间有宽度与深度不同的环形槽，毛坯在环形槽中辊锻，型材经过数道上、下与前、后连续辊锻毛坯逐步变形，最后达到毛坯成型。
Description
本实用新型涉及一种数组数道连续辊锻毛坯成型的装置，尤其是能使型材经过数组数道连续辊锻毛坯逐步变形后使毛坯成型的连续辊锻毛坯成型机。
目前，公知的是单组数道上、下轧辊连续辊轧板材成型；有的采用一对锻辊辊锻毛坯，只能完成一个工步，还要附属设备锤锻、冲切落料和打弯；多数还是采用几次锻压成型，环境污染严重、成本高。
本实用新型的目的是提供一种连续辊锻毛坯成型机，它不仅能经过辊锻使毛坯变形，而且能经过数组数道上、下与前、后连续辊锻，最后达到毛坯成型。
本实用新型的目的是这样实现的：在机体中，电机的动力通过齿轮或万向节传给装在机体上的传动轴(图中未画出)，传动轴和各道锻辊用键固定连接，设置1组和3组锻辊的周围是导板，且低于导板的厚度，锻辊在底板和压板之间，数道两个锻辊之间留有毛坯通道槽，锻辊上面留有进水口，下面留有排水口冷却。辊锻型材时，先经过1组数道不同形状的上、下辊锻毛坯逐步形状，再进入2组数道不同形状的前、后辊锻毛坯逐步形状后，再进入3组数道不同形状的上、下辊锻变形逐步达到全部成型的目的。
由于采用上述方案，可以经数组数道辊锻逐步使毛坯成型的同时，在机体中仅采用数道不同形状的上、下锻辊和前、后锻辊，结构简单，节约能源，减少环境污染。
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体结构进一步说明。
图1是本实用新型连续辊锻毛坯成型机的剖视构造图。
图2是图1第一个实施例的A-A纵剖视构造图。
图3是图1第一个实施例的B-B横剖视构造图。
图4是图1第二个实施例的C-C纵剖视构造图。
图中1.型材2.导板3.底板4.1组1道上锻辊5.进水口6.传动轴7.1组2道上锻辊8.1组3道上锻辊9.2组1道后锻辊10.立轴11.机体12.2组2道后锻辊13.3*组1道上锻辊14.毛坯成型15.3组1道下锻辊16.2组2道前锻辊17.2组1道前锻辊18.1组3道下锻辊19.排水口20.1组2道下锻辊21.螺栓22.1组1道下锻辊23压板24.定位销25.毛坯变形26.底导板
在图1中，电动机的动力通过齿轮或万向节传给装在机体(11)上的立轴(10)(图中未画出)，立轴(10)分别与2组1道后锻辊(9)、2组1道前锻辊(17)、2组2道后锻辊(12)和2组2道前锻辊(16)键固定连接。1组1道上锻辊(4)、1组2道上锻辊(7)、1组3道上锻辊(8)和3组1道上锻辊(13)M向转动；1组1道下锻辊(22)、1组2道下锻辊(20)、1组3道下锻辊(18)和3组1道下锻辊(15)N向转动，各道对应上、下锻辊的转速相同。各道上下锻辊的周围是导板(2)，导板(2)与各道上、下锻辊留有间隙，水从上面进水口(5)流入导板(2)与锻辊之间周围的间隙冷却后，从下面排水口(19)排出。
在图2第一个实施例中，电机的动力通过齿轮或万向节传给装在机体上的传动轴(6)(图中未画出)，机体(11)中1组和3组的传动轴(6)与数道不同形状的上、下锻辊用键固定连接，导板(2)高于锻辊的厚度，与锻辊之间留有间隙，锻辊在底板(3)和压板(23)之间，能同传动轴(6)转动，底板(3)与机体(11)用定位销(24)定位，螺栓(21)将底板(3)紧固在机体(11)的平面上；导板(2)与底板(3)用定位销(24)定位，螺栓(21)将导板(2)固定在底板(3)的平面上；压板(23)压在导板(2)的平面上，用定位销(24)定后，螺栓(21)紧固，2组1.道后锻辊(9)和2组2道后锻辊(12)M向转动，2组1道前锻辊(17)和2组2道前锻辊(16)N向转动；各道前、后对应的锻辊转速相等，各道锻辊圆周外表面的中间有宽度和深度不同的环形槽，毛坯在环形槽中辊锻变形。
在图3中，3组1道上锻辊(13)和3组1道下锻辊(15)处的横剖面，与图1中的1组1道上锻辊(4)和1组1道下锻辊(22)、1组2道上锻辊(7)和1组2道下锻辊(20)、1组3道上锻辊(8)和1组3道下锻辊(18)的横剖面相同，在各上、下锻辊之间留有毛坯变形(25)的剖面。
在图4第二个实施例中，底导板(26)代替底板(3)和导板(2)的组合整体件。
型材(1)经过1组数道上、下辊锻、2组前、后数道辊锻和3组上、下数道辊锻逐步使毛坯变形(25)，最后达到毛坯成型(14)的目的。
Claims (6)
1、一种连续辊锻毛坯成型机，在机体中，传动轴和各道锻辊键连接，其特征是：设置1组和3组的数道不同形状的锻辊的周围是导板，且低于导板的厚度，锻辊在底板和压板之间，数道两个锻辊之间留有毛坯通道槽，锻辊的上面留有进水口，下面留有排水口。
2、根据权利要求1所述的连续辊锻毛坯成型机，其特征是：导板在锻辊的周围，导板与锻辊之间留有间隙。
3、根据权利要求1所述的连续辊锻毛坯成型机，其特征是：各道锻辊与导板在底板和压板之间，导板高于锻辊的厚度。
4、根据权利要求1所述的连续辊锻毛坯成型机，其特征是：底板与机体用定位销定位，螺栓将底板紧固在机体的平面上，导板与底板用定位销定位，螺栓将导板固定在底板的平面上，压板压在导板平面上，用定位销定位，螺栓紧固。
5、根据权利要求1所述的连续辊锻毛坯成型机，其特征是：底导板代替底板和导板的组合整体件。
6、根据权利要求1所述的连续辊锻毛坯成型机，其特征是：立轴与各道锻辊键固定连接，各道锻辊周围外表面的中间有宽度和深度不同的环形槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02204815 CN2536331Y (zh) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 连续辊锻毛坯成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02204815 CN2536331Y (zh) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 连续辊锻毛坯成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2536331Y true CN2536331Y (zh) | 2003-02-19 |
Family
ID=33686622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02204815 Expired - Fee Related CN2536331Y (zh) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 连续辊锻毛坯成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2536331Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111570691A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 安徽中志轨道交通装备制造有限公司 | 连续锻压尖轨的锻压机构及锻压尖轨的制备工艺 |
-
2002
- 2002-02-01 CN CN 02204815 patent/CN2536331Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111570691A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 安徽中志轨道交通装备制造有限公司 | 连续锻压尖轨的锻压机构及锻压尖轨的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201493401U (zh) | 半圆形厚钢板补偿式压制组合模具 | |
| CN201889384U (zh) | 一锤锻成无飞边十字轴精锻模具 | |
| CN113926973A (zh) | 一种锻造大型曲拐的组合砧模及工艺 | |
| CN103028693A (zh) | 一种精锻叶片预成型方法 | |
| CN101386120A (zh) | 汽车发电机爪极的成形方法 | |
| CN202097345U (zh) | 汽车自动变速器输出花键轴热锻模具 | |
| CN2536331Y (zh) | 连续辊锻毛坯成型机 | |
| CN202411312U (zh) | 连接球的冷镦模具 | |
| CN1222377C (zh) | 工字轮卷边成型工艺 | |
| CN102049456A (zh) | 40Cr钢机体座类零件多向模锻工艺方法及模具 | |
| CN212042496U (zh) | 一种新型六缸曲轴滚压模具 | |
| CN109675948A (zh) | 一种高强度高韧性镁合金变通道挤压与轧制复合成型装置及方法 | |
| CN202893928U (zh) | 枪钻钻杆v型槽的四辊成型机 | |
| CN2254787Y (zh) | 圈环类锻件无连皮小飞边模具 | |
| CN1817503A (zh) | 履带板精密锻造方法 | |
| CN201279569Y (zh) | 汽车发电机爪极闭式热终锻模具 | |
| CN202490909U (zh) | 低速柴油机曲柄坯料弯模锻精整模具 | |
| CN215355475U (zh) | 楔横轧轴类坯件的轴段矫直用模块化组合冷矫直模具 | |
| CN109676068A (zh) | 一种vl型球笼内侧分型结构产品轧锻设备及其成型方法 | |
| CN220005628U (zh) | 一种压力机的换模结构 | |
| CN215090127U (zh) | 一种冲压件生产加工用胀形装置 | |
| CN218946066U (zh) | 一种冲压模具成型结构 | |
| CN217343215U (zh) | 一种精密钣金件激光加工模具 | |
| CN217964584U (zh) | 耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具 | |
| CN2459112Y (zh) | 汽车转向轴端管成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |