CN217964584U - 耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，包括一上凹模模具、两水平冲头模具和一下凹模模具；所述上凹模模具形成两第一型腔；所述下凹模模具形成与所述第一型腔位置对应的两第二型腔；每一所述第一型腔与对应的所述第二型腔和一所述水平冲头模具配合后的形状与一耳铰锻件的形状配合。本实用新型的一种耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，可以实现耳铰锻件一模两件的锻造成形，成形的锻件产品无飞边毛刺等缺陷，保证了产品内部纤维组织的连续性，节约原材料，提升了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳铰模具技术领域，尤其涉及一种耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具。
背景技术
耳铰是一种应用于固定或承重装置上的重要的连接零部件，对其使用的综合力学性能要求较高，常规锻造生产的耳铰内部纤维流线不能保证很好地连续性，存在锻造多余飞边，在性能上较锻造挤压成形的产品稍逊色。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，可以实现耳铰锻件一模两件的锻造成形，成形的锻件产品无飞边毛刺等缺陷，保证了产品内部纤维组织的连续性，节约原材料，提升了产品的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，包括一上凹模模具、两水平冲头模具和一下凹模模具；所述上凹模模具形成两第一型腔；所述下凹模模具形成与所述第一型腔位置对应的两第二型腔；每一所述第一型腔与对应的所述第二型腔和一所述水平冲头模具配合后的形状与一耳铰锻件的形状配合。
优选地，所述下凹模模具的上表面形成四个导柱；所述上凹模模具形成与所述导柱配合的导向孔。
优选地，所述上凹模模具连接压机活动横梁；所述下凹模模具固定于所述压机下工作台上；且所述上凹模模具与所述下凹模模具的位置对应；两所述水平冲头模具分别连接液压机水平方位液压缸并设置于所述上凹模模具和所述下凹模模具的两侧。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
采用该多向模锻模具结构成形耳铰类锻件，可以实现该类耳铰产品一模两件的成形工艺，大大地提高了耳铰产品的生产效率，同时提升了该类耳铰产品的综合力学性能及节约了原材料成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具的截面图；
图2为本实用新型实施例的耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具的侧视图；
图3为本实用新型实施例的耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具的俯视图；
图4为本实用新型实施例的耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具的立体图；
图5～图10为本实用新型实施例的耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具的工艺流程图。
具体实施方式
下面根据附图图1～图10，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
请参阅图1～图4，本实用新型实施例的一种耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，包括一上凹模模具1、两水平冲头模具2和一下凹模模具3；上凹模模具1形成两第一型腔；下凹模模具3形成与第一型腔位置对应的两第二型腔；每一第一型腔与对应的第二型腔和一水平冲头模具2配合后的形状与一耳铰锻件的形状配合。
下凹模模具3的上表面形成四个导柱5；上凹模模具1形成与导柱5配合的导向孔。
上凹模模具1连接压机活动横梁；下凹模模具3固定于压机下工作台上；且上凹模模具1与下凹模模具3的位置对应；两水平冲头模具2分别连接液压机水平方位液压缸上并设置于上凹模模具1和下凹模模具3的两侧。
请参阅图1～图10，本实用新型实施例的一种耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，其使用方法如下：
1、各部分模具开启至预定义初始位置，方便于后期的坯料4放置，如图5。
2、将加热好的两个坯料4分别通过机械手快速夹取并且平放放置于下凹模模具3的第二型腔中，压机动梁带动上凹模模具1向下与下凹模模具3靠合，如图6。
3、水平冲头模具2向内对向运动，向内挤压加热好的坯料4，圆形坯料金属向型腔内流动，开始塑性变形，如图7。
4、水平冲头模具2挤压坯料金属至工艺设定位置，完成耳铰的一模两件锻造成形，如图8。
5、水平冲头模具2分别向两侧退回至初始位置，上凹模模具1随动梁提升至初始位置，将成形锻件取出，对第一型腔、第二型腔和水平冲头模具2进行冷却，进行下一个锻造循环，如图9、10。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，其特征在于，包括一上凹模模具、两水平冲头模具和一下凹模模具；所述上凹模模具形成两第一型腔；所述下凹模模具形成与所述第一型腔位置对应的两第二型腔；每一所述第一型腔与对应的所述第二型腔和一所述水平冲头模具配合后的形状与一耳铰锻件的形状配合。
2.根据权利要求1所述的耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，其特征在于，所述下凹模模具的上表面形成四个导柱；所述上凹模模具形成与所述导柱配合的导向孔。
3.根据权利要求2所述的耳铰锻件一模两件多向模锻成形模具，其特征在于，所述上凹模模具连接压机活动横梁；所述下凹模模具固定于所述压机下工作台上；且所述上凹模模具与所述下凹模模具的位置对应；两所述水平冲头模具分别连接液压机水平方位液压缸上并设置于所述上凹模模具和所述下凹模模具的两侧。
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