CN2530056Y - 用于高压气体压缩机的止转轭机构 - Google Patents

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CN2530056Y CN 01230497 CN01230497U CN2530056Y CN 2530056 Y CN2530056 Y CN 2530056Y CN 01230497 CN01230497 CN 01230497 CN 01230497 U CN01230497 U CN 01230497U CN 2530056 Y CN2530056 Y CN 2530056Y
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金光熹
高建胜
林强
李枫
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Zhejiang Taikang Compressor Manufacturing Co Ltd
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Abstract

一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,包括滑道机架(1)、滑道导轨(2)、直线导轨支承(3)、滑块(4)、定位销(5)、调整垫片(6)或预紧弹簧(7),其特征是:采用左右对称的剖分式滑道机架(1),该滑道机架(1)上有识别其正反面的定位销孔,直线导轨支承(3)固定在滑块(4)上,滑道导轨(2)固定在滑道机架(1)上,有一个调整垫片(6)或预紧弹簧(7)使直线导轨支承(3)与滑道导轨(2)间产生预加负荷。其结构合理、紧凑,加工、装配方便,在滑道导轨(2)的长度及预加负荷值符合规定要求的条件下,就能确保压缩机运行的经济性和可靠性。

Description

用于高压气体压缩机的止转轭机构
本实用新型涉及动力机械领域,特别是指一种用于高压气体压缩机的止转轭(Scotch Yoke)机构。
滑块式压缩机是一种新型无连杆往复压缩机,具有理想的力平衡性。其结构紧凑,振动力、噪声低。它与传统的往复压缩机的本质差别在于采用止转轭机构来代替曲柄连杆机构。特种气体及天然气压缩机的排气压力往往很高。但是现有的止转轭机构在气体压缩机实际应用时,存在着振动大、寿命短等问题,因此,止转轭机构的正确设计和合理结构直接影响着该种高压气体压缩机的性能和可靠性。
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题,提供一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,其结构合理、紧凑,加工、装配方便,能确保压缩机运行的经济性和可靠性。
本实用新型是这样实现的:一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,包括滑道机架、滑道导轨、直线导轨支承、滑块、定位销、调整垫片或预紧弹簧,其特征是,采用左右对称的剖分式滑道机架,该滑道机架上有识别其正反面的定位销孔,直线导轨支承固定在滑块上,滑道导轨固定在滑道机架上,有一个调整垫片或预紧弹簧使直线导轨支承与滑道导轨间产生预加负荷。
该机构的工作原理是:机构中的滑块内孔与压缩机曲轴的曲柄销活配,当压缩机的曲轴旋转时,曲柄销就带动滑块和直线导轨支承在滑道导轨作上下运动,与此同时,滑块又推动滑道机架作左右往复运动;将本机构与活塞相连,此往复运动即可完成压缩机的工作过程。
本实用新型具有以下特点:
1、滑道机架采用左右对称的剖分式机构,便于加工和装配,该滑道机架上有识别其正反面的定位销孔,保证不会装错。
2、直线导轨支承固定在滑块上,有效地减小了滑块的运动空间,使止转轭机构的结构更为紧凑。
3、滑道导轨应满足一定的长度要求,以保证滚子在直线导轨支承中沿着滑块运动方向平稳滚动。
4、采用调整垫片或预紧弹簧使直线导轨支承与滑道导轨间产生预加负荷,防止直线导轨支承中的滚子滑移和滑道机架摆动,提高直线导轨支承的承载能力,抑制振动。
下面结合实施例及其附图对本实用新型及其产生的积极效果再作描述。
图1为预加负荷采用调整垫片的实施例一的结构图。
图2为预加负荷采用预紧弹簧的实施例二的结构示意图。
图3为预紧力FY,活塞力Fn(×100)对曲柄转角(度)的图,即活塞力Fn的变化规律及预紧力FY的计算结果图。
图中:1、滑道机架,2、滑道导轨,3、直线导轨支承,4、滑块,5、定位销,6、调整垫片,7、预紧弹簧。
参见图1和图2,一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,包括滑道机架1、滑道导轨2、直线导轨支承3、滑块4、定位销5、调整垫片6或预紧弹簧7,其特征是,采用左右对称的剖分式滑道机架1,该滑道机架1上有识别其正反面的定位销孔,滑道机架1由螺栓和定位销5紧固和定位,定位销5可鉴别拆分后滑道机架1的正反方向,避免重新装配时发生装反的错误,直线导轨支承3用螺钉固定在滑块4上,滑道导轨2用螺钉固定在滑道机架1上,直线导轨支承3由支承座含圆柱滚子构成,滑道导轨2的长度L等于或大于直线导轨支承3中的圆柱滚子与滑道导轨2平面接触长度l与活塞行程S之和,即L≥l+S,可避免直线导轨支承3中圆柱滚子在交变负荷作用下脱离支承座,确保直线导轨支承3中圆柱滚子沿着滑块4的运动方向平稳滚动,提高直线导轨支承的使用寿命。在上述实施例中,直线导轨支承3中的圆柱滚子与滑道导轨2平面接触长度l=52mm,活塞行程S=28mm,则滑道导轨2的长度L应不小于80mm,有一个调整垫片6或预紧弹簧7使直线导轨支承3与滑道导轨2间产生预加负荷。
参见图1,调整垫片6所产生的预加负荷在用总形量来衡量时,预紧程度即调整垫片6的厚度应在0.01mm~0.04mm范围内选取,在实施例一中,调整垫片6的厚度为0.02mm。
参见图2,预紧弹簧7产生的预紧力FY应满足以下条件式:FY≥n{[(3/8)m×aH]/[μ (e/R)]-(Fn/n)),式中,n为与滑道导轨2平面接触的直线导轨支承3中圆柱滚子数,m为与滑道导轨2平面接触的直线导轨支承3中圆柱滚子质量,aH为滑块4运动的加速度,μ为摩擦系数,e为滚动摩阻系数,R为直线导轨支承3中圆柱滚子半径,Fn为活塞力,当aH<0时取+。在实施例二中,活塞力Fn的变化规律及预紧力FY的计算结果见图3,由图3可知,此实施例应取预紧力FY≥66N的预紧弹簧7。

Claims (6)

1、一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,包括滑道机架(1)、滑道导轨(2)、直线导轨支承(3)、滑块(4)、定位销(5)、调整垫片(6)或预紧弹簧(7),其特征是:采用左右对称的剖分式滑道机架(1),该滑道机架(1)上有识别其正反面的定位销孔,直线导轨支承(3)固定在滑块(4)上,滑道导轨(2)固定在滑道机架(1)上,有一个调整垫片(6)或预紧弹簧(7)使直线导轨支承(3)与滑道导轨(2)间产生预加负荷。
2、根据权利要求1所述的一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,其特征是:滑道机架(1)由螺栓和定位销(5)紧固和定位,定位销(5)可鉴别拆分后滑道机架1的正反方向。
3、根据权利要求1所述的一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,其特征是:直线导轨支承(3)由支承座含圆柱滚子构成。
4、根据权利要求1或3所述的一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,其特征是:滑道导轨(2)的长度L等于或大于直线导轨支承(3)中的圆柱滚子与滑道导轨(2)平面接触长度l与活塞行程S之和,即L≥l+S。
5、根据权利要求1所述的一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,其特征是:调整垫片(6)的厚度应在0.01mm~0.04mm范围内选取。
6、根据权利要求1所述的一种用于高压气体压缩机的止转轭机构,其特征是:预紧弹簧(7)产生的预紧力FY应满足以下条件式:FY≥n{[(3/8)m×aH]/[μ
Figure Y0123049700021
(e/R)]-(Fn/n)),式中,n为与滑道导轨(2)平面接触的直线导轨支承(3)中圆柱滚子数,m为与滑道导轨(2)平面接触的直线导轨支承(3)中圆柱滚子质量,aH为滑块(4)运动的加速度,μ为摩擦系数,e为滚动摩阻系数,R为直线导轨支承(3)中圆柱滚子半径,Fn为活塞力,当aH<0时取+。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111397503A (zh) * 2020-04-09 2020-07-10 西安米拓检测技术有限公司 一种大量程粗糙度轮廓仪

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