CN2528547Y

CN2528547Y - 自转式喷涂装置

Info

Publication number: CN2528547Y
Application number: CN 01279308
Authority: CN
Inventors: 沈隆秋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-24
Filing date: 2001-12-24
Publication date: 2003-01-01
Anticipated expiration: 2011-12-24

Abstract

一种自转式喷涂装置，其机台设有动力源、控制电路、各种气压管路的容置空间；输送链条由复数节块及节轴杆枢接而成，节轴杆设有转接部，底端固设从动轮，输送链条各节块二侧隔设滚轮，机台上设有啮合于输送链条的驱动链轮及复数从动链轮；基座设于机台，其上设有主支架及滑座，其侧设有区隔杆控制机构；至少一喷漆管设于滑座上；自转驱动机构设于基座与输送链条之间，包括自转驱动轮、驱动皮带、从动轮及迫紧架，迫紧架设于自转驱动轮与从动轮之间，其内设惰轮。加工物在喷涂时可自行转动。

Description

自转式喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置，尤指一种喷漆管与工作物同步滑移，且工作物自行转动进行喷涂的，能使喷漆的覆层均匀，达到较佳喷涂质量的自转式喷涂装置。

背景技术

习知的小型工作物喷涂装置，例如台湾专利公告第348568号，新型专利案：“具有多向可变角度喷涂的涂装机”《申请号：86216590》，其主要包括：机座、涂装架、动力装置、喷枪组、输送装置及转缸；该涂装架跨设于机座一侧，在其滑槽内设有一受动力装置驱动的滑块，该喷枪组架设于其上，机座二侧分别枢设一受减速马达驱动的左右链条，左右链条内侧分别设有数左右定位片，置料架二端跨置于其上；因此，可配合物料的喷涂面，调整喷枪组的角度，由左右链条驱动置料架前进，并利用转缸翻转置料架，使喷枪组随滑块往复一次，即完成工作物喷涂漆料的工作。由于上述自动化作业方式，喷涂快速，可提升喷涂效率及经济效益。

但在实际应用中，由于该喷枪组与置料架的相对距离、角度均是固定值，虽然其喷枪组可往复滑移，且置料架本身可翻转，以改变受喷涂的部位，但不可否认的是：置料架上受喷涂的工作物仍有许多难以喷涂到的部位，例如：其中央凹陷孔洞内，背对喷枪组之部位，致使整体喷涂层产生瑕疵，难以满足工作物表面漆料均质的要求。

发明内容

有鉴于此，针对习知喷涂装置存在的上述缺点，本人经精心研究改进，终于产生本实用新型的技术方案。

本实用新型的目的是要提供一种自转式喷涂装置，其主要是在一机台顶端周缘环设一可滑移的输送链条，该输送链条由复数节块及复数节轴杆枢接而成，且节轴杆的顶侧设有一转接部，以该转接部衔接一容置加工物的夹具，在机台的顶端中央设有一基座，该基座上设有一可往复水平滑移的主支架及一连动的区隔杆控制机构，主支架上设有一可垂直往复滑移的滑座，该滑座上衔接有至少一个喷漆管，而区隔杆控制机构上设有一可伸缩的区隔杆，该区隔杆凸伸时，可抵顶于输送链条的节轴杆前侧，利用输送链条带动主支架与输送链条同步滑移，以便使其对准节轴杆顶端的喷漆管，进行喷涂作业。

本实用新型另一目的，是在此种自转式喷涂装置各节轴杆的底侧设有一从动轮，而在主支架滑移区域与输送链条之间，设有一套于二轮的驱动皮带，该驱动皮带的中段内侧设有一平行于驱动皮带延伸方向的迫紧架，且于该迫紧架上设有复数从动轮，使该迫紧架抵压于驱动皮带，使其压紧节轴杆底侧的从动轮，利用该驱动皮带的滑动摩擦，使从动轮带动节轴杆转动，以使加工物于喷漆时可自行转动。

本实用新型的技术方案：一种自转式喷涂装置，主要包括：机台、输送链条、基座、喷漆管及自转驱动机构；其特征在于：一机台设有动力源、控制电路、各种气压管路的容置空间，其顶侧周缘环设一槽道，该槽道二侧形成内、外导滑板；一输送链条由复数节块及节轴杆枢接串连而成，节轴杆的顶侧设有一转接部，而节轴杆底端固设一从动轮，输送链条的各节块二侧隔设有一滚轮，且输送链条置于机台的槽道内，并于机台上设有与输送链条啮合的一驱动链轮及复数从动链轮；一基座设于机台顶侧，其上设有与输送链条的一平直边平行往复滑移的主支架，该主支架上设有可垂直上下往复滑移的滑座，该主支架的侧边另设有一可同步滑移的区隔杆控制机构，该区隔杆控制机构可驱动一区隔杆向外凸伸至各节轴杆之间；至少一喷漆管，经一调整架固定在滑座上；一自转驱动机构设置于基座与输送链条之间，包括一自转驱动轮、一驱动皮带、一惰轮及一迫紧架，自转驱动轮与惰轮拉伸该驱动皮带，使其一侧邻靠于输送链条，而迫紧架设置于自转驱动轮与另端惰轮之间，其内设有复数惰轮，该惰轮的周缘凸伸于迫紧架外，并抵压于驱动皮带，使驱动皮带迫紧于旁侧节轴杆底端的从动轮，各节轴杆与顶侧的工作物形成自转。其中：

所述迫紧架二端底侧横设有一长孔，二调整螺栓将迫紧架固定于机台的顶侧。

所述节轴杆底端固设的从动轮中段周缘环设有一凹槽部。

所述其中之一的从动轮的周缘设有一计数器及一区隔杆控制器。

所述基座的侧边设有一侧支架，该侧支架上横向延伸一侦测器及至少一静电喷头。

所述调整架以复数状态设置于滑座上，喷漆管的延伸端部位置等于工作物的排列间距。

所述输送链条由复数节块及节轴杆枢接串连而成，其至少有上、下二层。

所述节轴杆顶侧的转接部为一外螺纹。

本实用新型的有益效果：自转式喷涂装置确实具有结构简易、喷漆管与加工物可同步移动、加工物在喷涂时可自行转动的功效，能使喷漆的覆层均匀，达到较佳喷涂质量的目的。

附图说明

图1、为本实用新型整体构造的立体示意图。

图2、为本实用新型齿轮与输送链条间的局部组合示意图。

图3、为本实用新型侦测器、静电喷头、基座及喷漆管局部示意图。

图4、为本实用新型自转驱动机构与输送链条间的结构示意图。

图5、为本实用新型的俯视图。

图6、为本实用新型喷漆时基座的动作状态图一。

图7、为本实用新型喷漆时基座的动作状态图二。

图8、为本实用新型喷漆时基座的动作状态图三。

图9、为本实用新型喷漆时基座的动作状态图四。

具体实施方式

本实用新型的具体结构、技术特征及功效，结合实施例及附图作进一步说明如下：

参见图1-5，本实用新型较佳实施例，一种自转式喷涂装置，主要包括：机台1、输送链条2、基座3、喷漆管4及自转驱动机构5，其中机台1设有动力源(如：马达)、控制电路、各种气压管路的容置空间，其顶侧周缘环设一槽道11，该槽道11二侧形成一内导滑板111、外导滑板112；输送链条2由复数节块及节轴杆21枢接串连而成，其至少上、下二层链条体，该节轴杆21的顶侧设有可与不同夹具相结合的转接部211(图1所示，为一外螺纹)，以便固定不同的工作物；而节轴杆21的底端固设一从动轮212(如图2所示)，该从动轮212中段周缘环设有一凹槽部213，输送链条2的各节块二侧分别隔设有一滚轮22，使该输送链条2置于前述机台1的槽道11内，并于机台1各端角处设有与输送链条2啮合的一驱动链轮23及复数从动链轮24、25、26，而输送链条2的各滚轮22恰位于槽道11二侧的内、外导滑板111、112上，由链条驱动链轮23带动输送链条2上的各滚轮22在内、外导滑板111、112上滚动，同时输送链条2上的节轴杆21则带动工作物沿槽道11轨道滑移。

参见图2、3、其中之一的从动链轮24的周缘设有一计数器241及一区隔杆控制器242；基座3设于机台1顶侧中央部位，其上设有与输送链条2的一平直边平行往复滑移的主支架31，该主支架31上设有一垂直上下往复滑移的滑座311，该主支架31的侧边上设有一同步滑移的区隔杆控制机构32，该区隔杆控制机构32可驱动一区隔杆321向外凸伸至各节轴杆21之间，基座3的侧边另设一侧支架33，该侧支架33上横向延伸一侦测器331及至少一静电喷头332；喷漆管4经调整架41，以复数状态设置于前述滑座311上，调整该调整架41，可使喷漆管4的延伸端部位置等于工作物的排列间距。

参见图4，自转驱动机构5设置于前述基座3与输送链条2之间，主要包括一自转驱动轮51、一驱动皮带52、一惰轮531及一迫紧架53，其中自转驱动轮51与惰轮531拉伸该驱动皮带52，使其一侧邻靠于上述输送链条2，而迫紧架53设置于自转驱动轮51与另端惰轮之间，其内设有复数惰轮531，该惰轮531的周缘凸伸于迫紧架53外，可抵压于驱动皮带的内侧，使驱动皮带52迫紧于旁侧节轴杆21底端的从动轮212，且迫紧架53的二端底侧横设有一长孔532，由一调整螺栓533将其固定于机台1的顶侧。

在上述结构中，改变调整螺栓533锁固于长孔532内的位置，可使驱动皮带52迫紧于旁侧复数节轴杆21底端的从动轮212(邻近喷漆管4滑移轨迹下方)的凹槽部213内，各节轴杆21带动顶侧的工作物自转，而调整滑座311的上下位置，及调整架41的延伸角度，可使喷漆管4准确指向各工作物，而该静电喷头332则延伸至工作物喷涂作业的起始位置，侦测器331则指向该静电喷头332的前方。

参见图6-9，工作时，链条驱动链轮23，带动输送链条2在槽道11内滑移，由计数器241、区隔杆控制器242侦测从动链轮24转动的齿数，除可计算工作物的加工数量，也可设定区隔杆321的动作周期；当节轴杆21上的工作物移至待喷涂的位置，首先侦测器331可侦测到该工作物的放置状态，若工作物放置位置不正确，则可自动停止喷漆管4的喷漆动作，若工作物放置位置正确，则静电喷头332喷出静电附着在工作物表面，以利于漆料的全面覆盖；当节轴杆21携带工作物继续向前滑移至喷涂作业的起始位置(如图6所示)时，区隔杆控制机构32动作，使区隔杆321凸伸于节轴杆21之间，由于持续移动的输送链条2带动主支架31作同步滑移(如图7所示)，此时喷漆管4亦开始喷涂动作，当节轴杆21继续带动工作物滑移至喷涂作业的终点位置(如图8所示)，此时喷涂动作完成，区隔杆控制机构32动作，使区隔杆321收缩(如图9所示)，此时基座3内的自转驱动机构5动作，使主支架31快速恢复至原位，以便于进行下一周期的喷涂作业，而喷涂完成的工作物，则由节轴杆21携带继续滑移，途中经适当乾燥后，至定位时被取下。

综上所述，自转式喷涂装置确实具有结构简易、喷漆管与加工物可同步移动、加工物在喷涂时可自行转动的功效。且其并未见诸公开使用。

但以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims

1、一种自转式喷涂装置，主要包括：机台、输送链条、基座、喷漆管及自转驱动机构；其特征在于：一机台设有动力源、控制电路、各种气压管路的容置空间，其顶侧周缘环设一槽道，该槽道二侧形成内、外导滑板；一输送链条由复数节块及节轴杆枢接串连而成，节轴杆的顶侧设有一转接部，而节轴杆底端固设一从动轮，输送链条的各节块二侧隔设有一滚轮，且输送链条置于机台的槽道内，并于机台上设有与输送链条啮合的一驱动链轮及复数从动链轮；一基座设于机台顶侧，其上设有与输送链条的一平直边平行往复滑移的主支架，该主支架上设有可垂直上下往复滑移的滑座，该主支架的侧边另设有一可同步滑移的区隔杆控制机构，该区隔杆控制机构可驱动一区隔杆向外凸伸至各节轴杆之间；至少一喷漆管，经一调整架固定在滑座上；一自转驱动机构设置于基座与输送链条之间，包括一自转驱动轮、一驱动皮带、一惰轮及一迫紧架，自转驱动轮与惰轮拉伸该驱动皮带，使其一侧邻靠于输送链条，而迫紧架设置于自转驱动轮与另端惰轮之间，其内设有复数惰轮，该惰轮的周缘凸伸于迫紧架外，并抵压于驱动皮带，使驱动皮带迫紧于旁侧节轴杆底端的从动轮，使各节轴杆带动顶侧的工作物形成自转。

2、根据权利要求1所述的自转式喷涂装置，其特征在于：所述迫紧架二端底侧横设有一长孔，二调整螺栓将迫紧架固定于机台的顶侧。

3、根据权利要求1所述的自转式喷涂装置，其特征在于：所述节轴杆底端固设的从动轮中段周缘环设有一凹槽部。

4、根据权利要求1所述的自转式喷涂装置，其特征在于：所述其中之一的从动轮的周缘设有一计数器及一区隔杆控制器。

5、根据权利要求1所述的自转式喷涂装置，其特征在于：所述基座的侧边设有一侧支架，该侧支架上横向延伸一侦测器及至少一静电喷头。

6、根据权利要求1所述的自转式喷涂装置，其特征在于：所述调整架以复数状态设置于滑座上，喷漆管的延伸端部位置等于工作物的排列间距。

7.根据权利要求1所述的自转式喷涂装置，其特征在于：所述输送链条由复数节块及节轴杆枢接串连而成，其至少有上、下二层。

8、根据权利要求1所述的自转式喷涂装置，其特征在于：所述节轴杆顶侧的转接部为一外螺纹。