CN2526259Y - 全自动自立袋充填封口机 - Google Patents
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Abstract
全自动自立袋充填封口机，属于食品包装机械的技术领域，由送袋机构1和工作台面组成，送袋机构上的无杆气缸滑块单向爪3将自立袋5送入工作台面上，工作台面由内圆转盘7和外环定盘11构成，卡在内圆转盘上的自立袋随着转动，依次通过安装在外环定盘上的打码器14、灌装阀9、清洗头16、落盖机构17、旋盖机构19、检测机构20，并进行相应作业，经检测合格的从正品工位脱离下落，副品进入另箱。内圆转盘由电机带动实现间歇运动，每个工位一停进行作业，其它机构由气动传动，全部实现自动化作业，确保灌装质量和食品卫生，提高作业效率，减轻劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于食品包装机械的技术领域。
背景技术
目前，国内还没有用于自立袋的全自动充填封口机械，均为半自动封口机，其结构形式有链条式和圆盘回转式两种，链条或圆盘作间歇运动，静止时人工放袋，采用一般机构进行强注或自流灌装，人工加盖，机械旋盖，完成产品灌装动作。国外有全自动灌装机械，从给袋、打印日期、灌装、清洗、落盖、旋盖、产品检测、计数均为自动化，其主传动采用机械间歇运动带动工作台，其灌装阀及旋盖机械上下运动由凸轮机构传动，其落盖由落料震动器自动将盖子排列分为二道将盖子送出，通过气动手指夹至袋子上方，然后进行旋盖。
上述国内的半自动充填封口机，技术水平较低，灌装质量差，人力劳动强度大。国外的自动充填封口机，结构复杂，机械传动不够灵活，设备成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种全自动自立袋充填封口机，实现打码、充填灌装和封口连续进行，提高工作效率和质量，符合食品卫生要求。
本实用新型由送袋机构和工作台面组成，送袋机构的挂袋滑架与工作台面为同一水平面对接相连，工作台面为内圆盘和外环盘相套结构，内圆盘为转盘，其外沿一周均匀开有卡袋豁口，外环盘为定盘，在外环盘上沿内圆盘旋转方向从与挂袋滑架对接处起，依次安装有打码器、灌装阀、落盖机构、旋盖机构、检测机构等，内圆盘由电机带动通过变频控制无级调速，灌装阀、落盖机构、旋盖机构的动力采用气压传动。
本实用新型的工作台面的内圆盘采用双工位卡袋方式，同时实现两个自立袋的灌装和旋盖，通过PLC进行计算机编程，实现人机界面达到全自动化生产过程。
本实用新型能够实现连续作业，自动化程度高，双工位送袋提高作业效率，减轻劳动强度，能够实现卫生文明操作。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
现结合附图描述本实用新型的具体结构和工作过程，如图1和图2所示，送袋机构1由铝合金型材组合为支架，整排自立袋予装挂2放置在挂口上，由安装在不锈导轨4上的无杆气缸的卡爪3将自立袋5通过自动送袋机构6送入工作台面的内圆盘的卡口内，一次送入两个袋，形成双工位工作。
内圆盘7的卡口带着自立袋转动，依次安装在外环盘11上的有打码器14、灌装阀9和15、清洗头16、落盖机构17、旋盖机构19和检测机构20，自立袋随着内圆盘7作间歇转动，首先打码，打上产品日期、保质期等信息，在灌装阀9、15的位置完成吸真空、灌装和充氮动作，通过充填泵8将料桶10内的灌装料充填。转到清洗头16处进行冲洗，在震动落料桶12内的瓶盖由倾斜轨道自动排列导入到落盖机构17，自立袋通过后，依靠自立袋的瓶嘴划过将瓶盖罩在瓶口上，转到旋盖机构19处旋紧瓶盖，下一工位安装有检测头20，对合格产品放行，到达正品工位21处脱离内圆盘下落，不合格产品在副品工位22处下落。
在机架台13上还设有配电盘18和控制面板23，实行人工操作和监控。
Claims (2)
1、一种全自动自立袋充填封口机，由送袋机构和工作台面组成，送袋机构的挂袋滑架(3)与工作台面为同一水平面对接相连，其特征是工作台面为内圆盘(7)和外环盘(11)相套结构，内圆盘为转盘，其外沿一周均匀开有卡袋豁口，外环盘为定盘，在外环盘上沿内圆盘旋转方向从与挂袋滑架对接处起，依次安装有打码器(14)、灌装阀(9、15、)落盖机构(17)、旋盖机构(19)、检测机构(20)，内圆盘由电机带动通过变频控制无级调速，灌装阀、落盖机构、旋盖机构的动力采用气压传动。
2、根据权利要求1所述全自动自立袋充填封口机，其特征是工作台面的内圆盘(7)采用双工位卡袋方式。
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