CN2526168Y - 一种防水透湿织物 - Google Patents

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Abstract

一种防水透湿织物，它包括纤维织物层和微孔膜层，其特征在于聚四氟乙烯微孔膜的一面涂覆主要由聚氨酯组成的拒油亲水涂层。本实用新型与现有的聚四氟乙烯多孔膜织物相比，具有耐水洗干洗和长久防水透湿的效果。

Description

一种防水透湿织物
(一)技术领域：本实用新型涉及一种防水透湿织物，特别是一种由层压和涂层组成的防水透湿布。
(二)背景技术：一种既防水又透湿的织物是人们早已梦寐以求的服饰发展方向，近年来随着高新技术的发展，真正的防水透湿织物，也逐渐接近实用性阶段。一种由聚四氟乙烯微孔膜与纤维织物制成的防水透湿布制成的服饰随着使用时间的增加，其防水透湿效果逐渐减弱，甚至出现渗水现象。究其主要原因之一是由于聚四氟乙烯微孔膜的比表面积大，容易吸附空气中的粉尘、汗液中的盐份、油脂化妆品以及洗涤剂等物质，这些物质被吸入膜微孔内，一方面造成微孔的堵塞，另一方面这些污物在微孔内会产生毛细管效应，使水珠的渗入或渗出容易，导致用聚四氟乙烯微膜与纤织织物组成的服饰防水性能下降。CN1193060A用不作亲水处理的聚四氟乙烯多孔膜作防水透气织物，也同样存在防水性能逐渐下降的问题。
(三)发明内容：
本实用新型的目的是针对上述聚四氟乙烯微孔膜和纤维织物组成的防水透气织物所存在的问题，设计一种能保持长期防水透湿性能的防水透湿布。
本实用新型的设计方案是：一种防水透湿织物，它包括纤维织物层和微孔膜层，其特征在于聚四氟乙烯微孔膜的一面涂覆主要由聚氨酯组成的拒油亲水层。
在聚四氟乙烯微孔膜上涂覆拒油亲水的聚氨酯涂层后，粉尘、盐份、油脂和污渍首先粘附在聚氨酯涂层上，从而起到保护聚四氟乙烯微孔膜不被堵塞，阻止其在微孔膜上产生毛细管效应，实验表明涂覆聚氨酯的微孔膜织物耐水压达10000mm以上，织物耐水洗干洗在10次以上，在透湿性相同情况下耐水性提高二倍以上。
(四)附图说明
图1为本实用新型层间结构示意图
图2为另一种实施例层间结构图
上述图中，1为外层纤维织物层，2为聚四氟乙烯微孔膜，3为聚氨酯拒油亲水层，4为内层纤维织物层。
(五)实施例描述
聚四氟乙烯微孔膜的性能指标，耐水压2000～5000mm，透湿量大于8000g/m2d；透气量小于0.6ml/cm2s，耐水洗次数2～3次。用它与外层纤维织物粘结层压成二层制品，将其置于涂覆机上待用。分子量为100～200万，含固量大于20％的液态聚氨酯80％重量，与环保颜料20％重量调和成均匀浆料，环保颜料多数为无机氧化物，本实施例为白色浆料，颜料优选TiO2。采用空气涂刀法均匀地将聚氨酯浆料涂覆在聚四氟乙烯微孔膜的一面上，涂层在100～150℃烘干，即成为防水透湿性优良的织物。在聚四氟乙烯微孔膜的一面涂覆聚氨酯浆料为每平方米涂覆浆料25～30克时，测试结果，耐水压大于10000mm，透湿量8000-9000g/m2d，透气量小于0.1ml/cm2s，耐水洗干洗次数大于10次。
防水透湿织物还可以由外层纤维织物层(1)、聚四氟乙烯微孔膜层(2)、聚氨酯拒油亲水层(3)和内层纤维织物层(4)所组成。内层纤维织物既可增加保温性，又可保护聚氨酯涂层。
环保型颜料可为红色、兰色、黄色、黑色无机颜料，也可以为其他混色的有机染料，用量在1～20％(重量)随使用颜色深浅而定。

Claims (5)

1、一种防水透湿织物，它包括纤维织物层和微孔膜层，其特征在于聚四氟乙烯微孔膜的一面涂覆主要由聚氨酯组成的拒油亲水层。
2、如权利要求1所述的一种防水透湿织物，其特征是防水透湿织物的耐水压大于10000mm，透湿量8000～9000g/m2d；透气量小于0.1ml/cm2s，耐水洗干洗次数大于10次。
3、如权利要求1所述的一种防水透湿织物，其特征是防水透湿织物还可由外层纤维织物层(1)、聚四氟乙烯微孔膜层(2)、聚氨酯拒油亲水层(3)和内层纤维织物层(4)所组成。
4、如权利要求1所述的一种防水透湿织物，其特征是聚氨酯涂层浆料由分子量为100～200万，含固量大于20％的液态聚氨酯树脂80％重量和环保型颜料20％重量所组成。
5、如权利要求4述的一种防水透湿织物，其特征是环保型白色颜料为二氧化钛(TiO2)。
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