CN206983401U - 一种三防窗帘布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三防窗帘布，包括从内到外依次设置的高密度磨毛布层和功能层，高密度磨毛布层和功能层之间通过粘合浆层粘接，功能层包括与粘合浆层粘接的编织层，编织层由纱线通过经纬编的方式编织而成，纱线为复捻股纱，复捻股纱包括第一双股线、第二双股线，第一双股线和第二双股线均为由涤纶纤维单丝和聚四氟乙烯纤维单丝形成的双股线；功能层还包括纳米二氧化钛层，纳米二氧化钛层设于编织层上远离粘合浆层的一侧。具有防水、防油、防污的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗帘布，特别涉及一种三防窗帘布。
背景技术
窗帘布作为常用的家居用品，不仅美观，而且能为人们的生活提供遮光、挡风、阻尘、隔音等众多作用，是人们生活中必不可少的家居用品。
在窗帘使用过程中，面向室外的一侧容易受到灰尘、油污的沾染，所以需要进行清洗，但窗帘布一般比较大，清洗不方便，因此需要一种防尘防污的窗帘布。一般我们说的三防，是指防水、防油、防污，现有的制备三防布料的方法是用聚四氟乙烯溶液对已经织好的织物进行浸渍等后整理工艺，使聚四氟乙烯在织物上形成防水防油层。
现有技术的不足之处在于，随着洗涤次数的增加而逐步失去效果，这是因为面料经过浸泡和清洗后，所含有的特氟隆成分会逐步流失，“三防”效果就下降了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三防窗帘布，其解决了现有窗帘布难以清洗、不防尘防污问题，具有防水、防油、防污的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种三防窗帘布，包括从内到外依次设置的高密度磨毛布层和功能层，高密度磨毛布层和功能层之间通过粘合浆层粘接，功能层包括与粘合浆层粘接的编织层，编织层由纱线通过经纬编的方式编织而成，纱线为复捻股纱，复捻股纱包括第一双股线、第二双股线，第一双股线和第二双股线均为由涤纶纤维单丝和聚四氟乙烯纤维单丝形成的双股线；功能层还包括纳米二氧化钛层，纳米二氧化钛层设于编织层上远离粘合浆层的一侧。
采用上述结构，高密度磨毛布具有手感柔软、舒适、质感丰厚、悬垂感强、绒面丰盈等优势，在使用时接触皮肤很柔软舒适，并且不易褪色、起球，具有很好的品质，适用于窗帘布上靠近室内的一侧。涤纶纤维具有很好的弹性和拉伸强度，能够提供窗帘布所需的强度和弹性；聚四氟乙烯纤维与水的接触角为114°，接触角很大，因此不易被沾湿，从而具有防水的效果，聚四氟乙烯纤维单丝通过复捻的形式与涤纶纤维符合在一起，使得该纱线同时具有两者的优势，同时两者的结合力较大，能减少聚四氟乙烯纤维单丝被水冲刷而脱落的问题，从而提高窗帘布的长期防水效果；纳米二氧化钛具有光催化作用，能够将粘附在窗帘布上的油污和其他污渍进行降解，形成小分子物质，从而容易从窗帘布上擦去。因此，该窗帘布具有防水、防油、防污的功效。
进一步优选为：纳米二氧化钛层通过在纳米二氧化钛、粘合剂、偶联剂和乙醇的混合溶液中浸渍和层压工艺制得。
采用上述结构，偶联剂的作用是提高纳米二氧化钛与编织层之间的结合力，偶联剂的一端具有亲水基团，与纳米二氧化钛连接，另一端具有亲油基团，与涤纶纤维和聚四氟乙烯纤维之间均具有优良的结合力，从而将纳米二氧化钛与编织层连接在一起。同时，层压工艺将纳米二氧化钛填充到编织层的编制间隙中去，进一步提高纳米二氧化钛与编织层的结合力。
进一步优选为：纳米二氧化钛层的厚度为100-300μm。
采用上述结构，纳米二氧化钛的厚度适中，既能提供足够的自清洁作用，又能提高与编织层表面的粘接牢固性，不易脱落，提高长期的防油防污能力。
进一步优选为：涤纶纤维单丝由涤纶和纳米二氧化钛粉末复合纺丝而成，纳米二氧化钛的添加量为0.5-1.2%。
采用上述结构，涤纶和纳米二氧化钛粉末复合纺丝能够降低涤纶的表面光泽度，提高涤纶纤维的强度，还能使涤纶纤维本身也具有一定的防污能力，即使局部范围内的二氧化钛层脱落，也不至于丧失防污能力。
进一步优选为：高密度磨毛布层与黏合浆层之间设有黑色发泡浆层。
采用上述结构，黑色发泡浆具有很强的粘附力，从而提高高密度磨毛层与粘合浆层之间的粘接牢固性，并且黑色发泡浆具有很好的遮光效果，从而提高窗帘布的遮光效果。
进一步优选为：编织层的经纬密度为128×68。
进一步优选为：高密度磨毛布层的经纬密度为160×64。
采用上述结构，高密度磨毛层和功能层均具有高经纬密度，一方面能够提高窗帘的垂坠感，另一方面能够提高遮光效果。而编织层的高经纬密度设置一方面能够减少灰尘落入编织间隙，另一方面能够减小聚四氟乙烯之间的间隙，形成良好的防水层，在防水的同时又具有很好的透气效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、高密度磨毛布具有手感柔软、舒适、质感丰厚、悬垂感强、绒面丰盈等优势，在使用时接触皮肤很柔软舒适，并且不易褪色、起球，具有很好的品质，适用于窗帘布上靠近室内的一侧；2、涤纶纤维具有很好的弹性和拉伸强度，能够提供窗帘布所需的强度和弹性；聚四氟乙烯纤维具有防水的效果，聚四氟乙烯纤维单丝通过复捻的形式与涤纶纤维符合在一起，使得该纱线同时具有两者的优势，同时两者的结合力较大，能减少聚四氟乙烯纤维单丝被水冲刷而脱落的问题，从而提高窗帘布的长期防水效果；3、纳米二氧化钛具有光催化作用，能够将粘附在窗帘布上的油污和其他污渍进行降解，形成小分子物质，从而容易从窗帘布上擦去；4、涤纶和纳米二氧化钛粉末复合纺丝能够降低涤纶的表面光泽度，提高涤纶纤维的强度，还能使涤纶纤维本身也具有一定的防污能力，即使局部范围内的二氧化钛层脱落，也不至于丧失防污能力。
附图说明
图1是实施例1的层结构示意图；
图2是实施例1的纱线结构示意图。
图中，1、高密度磨毛布层；2、黑色发泡浆层；3、粘合浆层；4、功能层；5、编织层；51、第一双股线；52、第二双股线；53、涤纶纤维单丝；54、聚四氟乙烯纤维单丝；6、纳米二氧化钛层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种三防窗帘布，如图1所示，包括从内到外依次设置的高密度磨毛布层1、黑色发泡浆层2、粘合浆层3、功能层4。
高密度磨毛布层1的经纬密度为160×64，高密度磨毛布具有手感柔软、舒适、质感丰厚、悬垂感强、绒面丰盈等优势，在使用时接触皮肤很柔软舒适，并且不易褪色、起球，具有很好的品质，适用于窗帘布上靠近室内的一侧。高密度磨毛布层1具有高经纬密度，一方面能够提高窗帘的垂坠感，另一方面能够提高遮光效果。
黑色发泡浆层2由丙烯酸树脂、黑色颜料、微胶囊起泡剂、金红石钛白粉、分散剂等组成。
粘合浆层3可采用聚丙烯酸盐、聚丙烯酸酯等粘合剂。
结合图1和图2，功能层4包括与粘合浆层3粘接的编织层5和设于编织层5上远离粘合浆层3一侧的纳米二氧化钛层6。编织层5由纱线通过经纬编的方式编织而成，编织层5的经纬密度为128×68。纱线为复捻股纱，复捻股纱包括第一双股线51、第二双股线52，第一双股线51和第二双股线52均为由涤纶纤维单丝53和聚四氟乙烯纤维单丝54形成的双股线。纳米二氧化钛层6通过如下工艺制成：将织物在纳米二氧化钛、粘合剂、偶联剂和乙醇的混合溶液中浸渍，浸渍后通过加热层压的工艺将纳米二氧化钛固定于编织层5表面。粘合剂可以是聚丙烯酸类的粘合剂。制备得到的纳米二氧化钛层6的厚度为100-300μm。
涤纶纤维具有很好的弹性和拉伸强度，能够提供窗帘布所需的强度和弹性；聚四氟乙烯纤维与水的接触角很大，因此不易被沾湿，从而具有防水的效果。聚四氟乙烯纤维单丝54通过复捻的形式与涤纶纤维符合在一起，使得该纱线同时具有两者的优势，同时两者的结合力较大，能减少聚四氟乙烯纤维单丝54被水冲刷而脱落的问题。纳米二氧化钛具有光催化作用，能够将粘附在窗帘布上的油污和其他污渍进行降解，从而容易从窗帘布上擦去。
实施例2：一种三防窗帘布，与实施例1的不同之处在于，在实施例1的基础上，涤纶纤维单丝53由涤纶和纳米二氧化钛粉末复合纺丝而成，纳米二氧化钛的添加量为1.5-1.2%（不再另画附图说明）。涤纶和纳米二氧化钛粉末复合纺丝能够降低涤纶的表面光泽度，提高涤纶纤维的强度，还能使涤纶纤维本身也具有一定的防污能力，即使局部范围内的二氧化钛层脱落，也不至于丧失防污能力。
Claims (6)
1.一种三防窗帘布，其特征是：包括从内到外依次设置的高密度磨毛布层(1)和功能层(4)，所述高密度磨毛布层(1)和功能层(4)之间通过粘合浆层(3)粘接，所述功能层(4)包括与粘合浆层(3)粘接的编织层(5)，所述编织层(5)由纱线通过经纬编的方式编织而成，所述纱线为复捻股纱，所述复捻股纱包括第一双股线(51)、第二双股线(52)，所述第一双股线(51)和第二双股线(52)均为由涤纶纤维单丝(53)和聚四氟乙烯纤维单丝(54)形成的双股线；所述功能层(4)还包括纳米二氧化钛层(6)，所述纳米二氧化钛层(6)设于编织层(5)上远离粘合浆层(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种三防窗帘布，其特征是：所述纳米二氧化钛层(6)的厚度为100-300μm。
3.根据权利要求1所述的一种三防窗帘布，其特征是：所述涤纶纤维单丝(53)由涤纶和纳米二氧化钛粉末复合纺丝而成，纳米二氧化钛的添加量为0.5-1.2%。
4.根据权利要求1所述的一种三防窗帘布，其特征是：所述高密度磨毛布层(1)与黏合浆层之间设有黑色发泡浆层(2)。
5.根据权利要求1所述的一种三防窗帘布，其特征是：所述编织层(5)的经纬密度为128×68。
6.根据权利要求1所述的一种三防窗帘布，其特征是：所述高密度磨毛布层(1)的经纬密度为160×64。
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| CN110341258A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-18 | 广州广微新材料科技有限公司 | 一种超薄的高分子保暖面料 |
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